一种全自动封切机制造技术

本实用新型专利技术涉及封口机领域，具体涉及一种全自动封切机,包括机架，机架的中部设有切刀机构，切刀机构的下方设有输送带，切刀机构的上方设有操作面板，操作面板的一侧设有收缩膜固定机构，输送带的下方设有回收轮，切刀机构包括加热块、固定块和导向杆，加热块设置在固定块的下方，导向杆设置在输送带的一侧，固定块靠近导向杆的位置设有滑动块，滑动块套设在导向杆上，固定板的顶面安装有连接气嘴,通过使用固定块上的连接气嘴以及滑动块，可通过使用气动升降的方式，对固定块和加热块进行抬起，同时导向杆可起到限位的作用，无需使用电机抬起加热块，减小了设备的耗损。减小了设备的耗损。减小了设备的耗损。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动封切机


[0001]本技术涉及封口机领域，具体涉及一种全自动封切机。

技术介绍

[0002]封切机是全自动无人化操作的包装机，广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，自动送膜打孔，自动套膜封切，自动卷取废料；只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，适用不同宽度及高度的产品。可与自动化包装流水线配套使用，是产品封切热收缩包装的首选
[0003]现有的封切机通常采用电机对封切机构进工作动作，通过将电机与封切机构的一端进行连接，通过电机采用往复运动，将封切机构的加热块位置进行抬起或下放，该方式在长期的工作过程中对电机的损耗较大，降低了电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷，提供一种全自动封切机。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的：一种全自动封切机，包括机架，机架的中部设有切刀机构，切刀机构的下方设有输送带，切刀机构的上方设有操作面板，操作面板的一侧设有收缩膜固定机构，输送带的下方设有回收轮，切刀机构包括加热块、固定块和导向杆，加热块设置在固定块的下方，导向杆设置在输送带的一侧，固定块靠近导向杆的位置设有滑动块，滑动块套设在导向杆上，固定板的顶面安装有连接气嘴。
[0006]上述说明中，作为进一步的方案，所述输送带的一侧靠近加热块的位置设有光电眼，输送带的上方设有三角板，三角板的一端连接有手轮，手轮通过螺杆与三角板进行连接。三角板用于起到对收缩膜导向的作用。
[0007]上述说明中，作为进一步的方案，所述输送带的上表面设有导向板，调节板的一侧设有连接杆，连接杆远离导向板的一端设有固定位，固定位的顶部设有调节旋钮。调节旋钮用于调节导向板之间的间距。
[0008]上述说明中，作为进一步的方案，所述收缩膜固定机构包括安装架、安装辊轴和导向轮，安装架固定在机架的顶端，安装辊轴和导向轮均设置在安装架的中部，安装架的一侧设有盖合板，盖合板的顶端通过铰链与安装架进行连接。安装滚轴和导向轮用于放置收缩膜。
[0009]上述说明中，作为进一步的方案，所述机架靠近固定块的位置设有防护罩，防护罩的下端设有把手。防护罩可防止工作人员触摸加热块。
[0010]上述说明中，作为进一步的方案，所述机架的低端设有万向轮。便于工作人员移动设备。
[0011]本技术所产生的有益效果如下：通过使用固定块上的连接气嘴以及滑动块，可通过使用气动升降的方式，对固定块和加热块进行抬起，同时导向杆可起到限位的作用，无需使用电机抬起加热块，减小了设备的耗损。
附图说明
[0012]图1为本技术一种全自动封切机的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种全自动封切机的主视图；
[0014]图中：1
‑
输送带，2
‑
操作面板，3
‑
回收轮，4
‑
加热块，5
‑
固定块，6
‑
导向杆，7
‑
滑动块，8
‑
连接气嘴，9
‑
光电眼，10
‑
三角板，11
‑
手轮，12
‑
螺杆，13
‑
导向板，14
‑
连接杆，15
‑
固定位，16
‑
调节旋钮，17
‑
安装架，18
‑
安装辊轴，19
‑
导向轮，20
‑
盖合板，21
‑
防护罩，22
‑
万向轮，23
‑
机架。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0016]请参阅图1
‑
2，其具体实施的一种全自动封切机，包括机架23，机架23的中部设有切刀机构，切刀机构的下方设有输送带1，切刀机构的上方设有操作面板2，操作面板2的一侧设有收缩膜固定机构，输送带1的下方设有回收轮3，切刀机构包括加热块4、固定块5和导向杆6，加热块4设置在固定块5的下方，导向杆6设置在输送带1的一侧，固定块5靠近导向杆6的位置设有滑动块7，滑动块7套设在导向杆6上，固定板的顶面安装有连接气嘴8。
[0017]输送带1的一侧靠近加热块4的位置设有光电眼9，输送带1的上方设有三角板10，三角板10的一端连接有手轮11，手轮11通过螺杆12与三角板10进行连接，输送带1的上表面设有导向板13，调节板的一侧设有连接杆14，连接杆14远离导向板13的一端设有固定位15，固定位15的顶部设有调节旋钮16，收缩膜固定机构包括安装架17、安装辊轴18和导向轮19，安装架17固定在机架23的顶端，安装辊轴18和导向轮19均设置在安装架17的中部，安装架17的一侧设有盖合板20，盖合板20的顶端通过铰链与安装架17进行连接，机架23靠近固定块5的位置设有防护罩21，防护罩21的下端设有把手，机架23的低端设有万向轮22。
[0018]首先将收缩膜固定在安装辊轴18上后，即可收缩膜进行下拉，经过三角板10进行折角后，送入封切区域，再将固定块5和加热块4进行抬起后，即可通过输送带1将物件进行送入，当物件通过光电眼9后，固定块5和加热块4即可下压，对收缩膜进行封切，达到密封的效果。
[0019]以上内容是结合具体的进一步实施例对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可做出若干简单推演或替换，都应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动封切机，包括机架，机架的中部设有切刀机构，切刀机构的下方设有输送带，切刀机构的上方设有操作面板，操作面板的一侧设有收缩膜固定机构，输送带的下方设有回收轮，其特征在于：所述切刀机构包括加热块、固定块和导向杆，加热块设置在固定块的下方，导向杆设置在输送带的一侧，固定块靠近导向杆的位置设有滑动块，滑动块套设在导向杆上，固定板的顶面安装有连接气嘴。2.根据权利要求1所述的一种全自动封切机，其特征在于：所述输送带的一侧靠近加热块的位置设有光电眼，输送带的上方设有三角板，三角板的一端连接有手轮，手轮通过螺杆与三角板进行连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志华，
申请(专利权)人：广东新智元机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：