一种低噪音罗茨鼓风机制造技术

本实用新型专利技术涉及罗茨鼓风机技术领域，尤其涉及一种低噪音罗茨鼓风机。其技术方案包括电机座、底座、机壳和隔音罩，所述底座上表面一侧通过固定架安装有机壳，且机壳位于隔音罩内部，所述隔音罩内壁安装有吸音棉，所述隔音罩外表面安装有散热翅片，所述隔音罩上表面安装有半圆卡箍，所述机壳内部通过转轴安装有转子，所述机壳上表面焊接有进风管，所述进风管末端连接有进风消音管，所述机壳下表面焊接有出风管，所述出风管末端连接有出风消音管。本实用新型专利技术能够降低罗茨鼓风机的噪音污染，同时便于隔音罩和吸音棉的拆装。便于隔音罩和吸音棉的拆装。便于隔音罩和吸音棉的拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音罗茨鼓风机


[0001]本技术涉及罗茨鼓风机
，具体为一种低噪音罗茨鼓风机。

技术介绍

[0002]罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖，其原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
[0003]现有的罗茨鼓风机为了降低其运行时的噪音，通常在其进出风管上加装消音管，但是罗茨风机内部高速转动的转子以及空气的脉动作用会产生较大的震动噪音，影响工作人员带来不适，为此，我们提出一种低噪音罗茨鼓风机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低噪音罗茨鼓风机，具备能够降低罗茨鼓风机的噪音污染，同时便于隔音罩和吸音棉的拆装的优点，解决了现有的罗茨鼓风机为了降低其运行时的噪音，通常在其进出风管上加装消音管，但是罗茨风机内部高速转动的转子以及空气的脉动作用会产生较大的震动噪音，影响工作人员带来不适的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括电机座、底座、机壳和隔音罩，所述底座上表面一侧通过固定架安装有机壳，且机壳位于隔音罩内部，所述隔音罩内壁安装有吸音棉，所述隔音罩外表面安装有散热翅片，所述隔音罩上表面安装有半圆卡箍，所述机壳内部通过转轴安装有转子，所述机壳上表面焊接有进风管，所述进风管末端连接有进风消音管，所述机壳下表面焊接有出风管，所述出风管末端连接有出风消音管。
[0006]优选的，所述隔音罩共设有两个，且两个所述隔音罩内壁均安装有吸音棉，两个所述隔音罩外表面均安装有散热翅片，两个所述隔音罩上表面和下表面均对称安装有半圆卡箍。
[0007]优选的，所述电机座上表面安装有转动电机，所述转动电机输出轴末端连接有主动轮，所述转轴末端连接有从动轮，且从动轮和主动轮通过皮带连接，转动电机通过主动轮、皮带和从动轮带动转轴和转子转动。
[0008]优选的，所述转子共设有两个，且两个所述转子均通过转轴安装于机壳内部两侧位置处，两个所述转轴外表面均套接于齿轮，且两个所述齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述机壳前表面安装有罩壳，且两个所述齿轮均位于罩壳内部。
[0010]优选的，所述底座上表面背离固定架的一侧设有滑槽，所述滑槽内部安装有移动丝杆，所述移动丝杆外表面套接有丝杆螺母，且丝杆螺母上表面和电机座下表面连接，所述移动丝杆末端连接有手轮，在安装皮带时，通过手轮带动移动丝杆转动，丝杆螺母带动电机座和转动电机向机壳方向移动，将皮带套在主动轮和从动轮的外表面，反向转动手轮，即可使得皮带处于张紧状态，防止皮带松动导致的噪音产生。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置隔音罩、吸音棉、散热翅片和卡箍，达到了能够降低罗茨鼓风机的噪音污染，同时便于隔音罩和吸音棉的拆装的效果，在使罗茨鼓风机使用前，两个隔音罩从机壳两侧对向移动并套在机壳的外表面，同时两个隔音罩上表面和下表面的两个半圆卡箍分别套在进风管和出风管的外表面，每两个半圆卡箍之间通过螺栓固定，罗茨鼓风机运行时产生的噪音被吸音棉吸收，同时隔音罩能够阻断噪音向外部传播，被吸音棉吸收的噪音能量通过散热翅片释放。
[0013]2、本技术通过设置移动丝杆、丝杆螺母和手轮，达到了便于皮带的拆装，同时使得转动中的皮带处于张紧状态，防止皮带松动后产生噪音的效果，在安装皮带时，通过手轮带动移动丝杆转动，丝杆螺母带动电机座和转动电机向机壳方向移动，将皮带套在主动轮和从动轮的外表面，反向转动手轮，即可使得皮带处于张紧状态，防止皮带松动导致的噪音产生。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术机壳内部主视结构示意图；
[0016]图3为本技术罩壳内部主视结构示意图；
[0017]图4为本技术底座内部主视结构示意图。
[0018]附图标记：1、从动轮；2、皮带；3、转动电机；4、主动轮；5、电机座；6、底座；7、固定架；8、出风管；9、出风消音管；10、罩壳；11、机壳；12、吸音棉；13、隔音罩；14、散热翅片；15、半圆卡箍；16、进风管；17、进风消音管；18、转子；19、转轴；20、齿轮；21、滑槽；22、移动丝杆；23、丝杆螺母；24、手轮。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1至图3所示，本技术提出的一种低噪音罗茨鼓风机，包括电机座5、底座6、机壳11和隔音罩13，底座6上表面一侧通过固定架7安装有机壳11，且机壳11位于隔音罩13内部，隔音罩13内壁安装有吸音棉12，隔音罩13外表面安装有散热翅片14，隔音罩13上表面安装有半圆卡箍15，隔音罩13共设有两个，且两个隔音罩13内壁均安装有吸音棉12，两个隔音罩13外表面均安装有散热翅片14，两个隔音罩13上表面和下表面均对称安装有半圆卡箍15，机壳11内部通过转轴19安装有转子18，转子18共设有两个，且两个转子18均通过转轴19安装于机壳11内部两侧位置处，两个转轴19外表面均套接于齿轮20，且两个齿轮20相啮合，机壳11上表面焊接有进风管16，进风管16末端连接有进风消音管17，机壳11下表面焊接有出风管8，出风管8末端连接有出风消音管9，电机座5上表面安装有转动电机3，转动电机3输出轴末端连接有主动轮4，转轴19末端连接有从动轮1，且从动轮1和主动轮4通过皮带2连接，机壳11前表面安装有罩壳10，且两个齿轮20均位于罩壳10内部，罩壳10对两个齿轮20起到保护的作用。
[0022]本技术在使用前，两个隔音罩13从机壳11两侧对向移动并套在机壳11的外表
面，同时两个隔音罩13上表面和下表面的两个半圆卡箍15分别套在进风管16和出风管8的外表面，每两个半圆卡箍15之间通过螺栓固定，罗茨鼓风机运行时产生的噪音被吸音棉12吸收，同时隔音罩13能够阻断噪音向外部传播，被吸音棉12吸收的噪音能量通过散热翅片14释放。
[0023]实施例二
[0024]如图1和图4所示，本技术提出的一种肺结核便携储痰消毒器，相较于实施例一，本实施例还包括底座6上表面背离固定架7的一侧设有滑槽21，滑槽21内部安装有移动丝杆22，移动丝杆22外表面套接有丝杆螺母23，且丝杆螺母23上表面和电机座5下表面连接，移动丝杆22末端连接有手轮24。
[0025]本实施例中，在安装皮带2时，通过手轮24带动移动丝杆22转动，丝杆螺母23带动电机座5和转动电机3向机壳11方向移动，将皮带2套在主动轮1和从动轮4的外表面，反向转动手轮24，即可使得皮带2处于张紧状态，防止皮带2松动导致的噪音产生。
[0026]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音罗茨鼓风机，包括电机座(5)、底座(6)、机壳(11)和隔音罩(13)，其特征在于：所述底座(6)上表面一侧通过固定架(7)安装有机壳(11)，且机壳(11)位于隔音罩(13)内部，所述隔音罩(13)内壁安装有吸音棉(12)，所述隔音罩(13)外表面安装有散热翅片(14)，所述隔音罩(13)上表面安装有半圆卡箍(15)，所述机壳(11)内部通过转轴(19)安装有转子(18)，所述机壳(11)上表面焊接有进风管(16)，所述进风管(16)末端连接有进风消音管(17)，所述机壳(11)下表面焊接有出风管(8)，所述出风管(8)末端连接有出风消音管(9)。2.根据权利要求1所述的一种低噪音罗茨鼓风机，其特征在于：所述隔音罩(13)共设有两个，且两个所述隔音罩(13)内壁均安装有吸音棉(12)，两个所述隔音罩(13)外表面均安装有散热翅片(14)，两个所述隔音罩(13)上表面和下表面均对称安装有半圆卡箍(15)。3.根据权利要求1所述的一种低噪音罗茨鼓风机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：段仕斌，
申请(专利权)人：东莞市洁城环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：