一种可调节式铝材切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节式铝材切割设备。包括底座，所述底座的顶部分别固定有支撑杆和机壳，所述机壳的顶部转动有支撑座，所述机壳的内壁底部转动有齿轮，所述齿轮的顶部与支撑座的底部固定，所述机壳的内壁一侧固定与液压缸，且液压缸的输出端固定有固定块，且固定块的表面设置有与齿轮相适配的齿牙，所述支撑座的顶部转动有工作台，所述支撑座上分别转动有连接杆和液压杆，且液压杆的输出端固定有轴杆。本实用新型专利技术提供的可调节式铝材切割设备，解决了现有的铝材切割设备不能调节铝材的方位，需要人工进行辅助调节，大大降低了加工效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式铝材切割设备


[0001]本技术涉及铝材切割领域，尤其涉及一种可调节式铝材切割设备。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，现有的铝材切割设备不能调节铝材的方位，需要人工进行辅助调节，大大降低了加工效率。
[0003]因此，有必要提供一种可调节式铝材切割设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可调节式铝材切割设备，解决了现有的铝材切割设备不能调节铝材的方位，需要人工进行辅助调节，大大降低了加工效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可调节式铝材切割设备，包括底座，所述底座的顶部分别固定有支撑杆和机壳，所述机壳的顶部转动有支撑座，所述机壳的内壁底部转动有齿轮，所述齿轮的顶部与支撑座的底部固定，所述机壳的内壁一侧固定与液压缸，且液压缸的输出端固定有固定块，且固定块的表面设置有与齿轮相适配的齿牙；
[0006]所述支撑座的顶部转动有工作台，所述支撑座上分别转动有连接杆和液压杆，且液压杆的输出端固定有轴杆，且连接杆上设置有与轴杆相适配的限位槽，且连接杆的顶端与滑块转动连接。
[0007]优选的，所述工作台的底部设置有与滑块相适配的固定槽。
[0008]优选的，所述工作台的顶部固定有第一卡块，且第一卡块通过螺杆设置有第二卡块。
[0009]优选的，所述工作台上设置有与第二卡块相适配的连接槽。
[0010]优选的，所述支撑座的底部设置有与机壳相适配的滑动槽。
[0011]优选的，所述支撑杆上固定有滑板，且滑板上滑动有稳定板，所述稳定板的底部固定有切割机，且稳定板的顶部固定有把手。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的可调节式铝材切割设备具有如下
[0013]有益效果：
[0014]本技术提供一种可调节式铝材切割设备，通过固定块的表面设置有与齿轮相适配的齿牙，带动支撑座转动调节，液压杆带动轴杆在连接杆上的限位槽内滑动，通过工作台的底部设置有与滑块相适配的固定槽，使得工作台转动，可对固定的铝材进行全方位的调节，解决了现有的铝材切割设备不能调节铝材的方位，需要人工进行辅助调节，大大降低了加工效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种可调节式铝材切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示支撑座和工作台的连接图。
[0017]图中标号：1、底座，2、支撑杆，3、机壳，4、支撑座，5、齿轮，6、液压缸，7、固定块，8、工作台，9、滑块，10、连接杆，11、液压杆，12、轴杆，13、限位槽，14、固定槽，15、第一卡块，16、第二卡块，17、滑板，18、稳定板，19、切割机，20、把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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2所示，一种可调节式铝材切割设备，包括底座1，底座1的顶部分别固定有支撑杆2和机壳3，机壳3的顶部转动有支撑座4，机壳3的内壁底部转动有齿轮5，齿轮5的顶部与支撑座4的底部固定，机壳3的内壁一侧固定与液压缸6，且液压缸6的输出端固定有固定块7，且固定块7的表面设置有与齿轮5相适配的齿牙；
[0020]如图2所示，本技术支撑座4的顶部转动有工作台8，且工作台8的底部滑动有滑块9，支撑座4上分别转动有连接杆10和液压杆11，且液压杆11的输出端固定有轴杆12，且连接杆10上设置有与轴杆12相适配的限位槽13，且连接杆10的顶端与滑块9转动连接，液压杆11带动轴杆12在连接杆10上的限位槽13内滑动，带动连接杆10转动，通过工作台8的底部设置有与滑块9相适配的固定槽1，使得工作台8转动；
[0021]本技术工作台8的底部设置有与滑块9相适配的固定槽14，工作台8的顶部固定有第一卡块15，且第一卡块15通过螺杆设置有第二卡块16，螺杆与第一卡块15转动连接，第二卡块16与工作台8的顶部滑动连接，且第二卡块16与螺杆螺纹连接，扭动螺杆，螺杆带动第二卡块16在工作台8上移动，铝材位于第一卡块15和第二卡块16之间，通过第二卡块16在工作台8上移动，使得第一卡块15和第二卡块16将铝材卡接固定；
[0022]本技术工作台8上设置有与第二卡块16相适配的连接槽，支撑座4的底部设置有与机壳3相适配的滑动槽，支撑杆2上固定有滑板17，且滑板17上滑动有稳定板18，稳定板18的底部固定有切割机19，且稳定板18的顶部固定有把手20，使用者手持把手20，通过切割机19对铝材进行切割。
[0023]本技术提供的可调节式铝材切割设备的工作原理如下：扭动螺杆，铝材通过第一卡块15和第二卡块16进行固定，控制液压缸6带动固定块7，固定块7的表面设置有与齿轮5相适配的齿牙，带动支撑座4转动调节，液压杆11带动轴杆12在连接杆10上的限位槽13内滑动，带动连接杆10转动，通过工作台8的底部设置有与滑块9相适配的固定槽1，使得工作台8转动，可对固定的铝材进行全方位的调节，使用者手持把手20，通过切割机19对铝材进行切割。
[0024]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式铝材切割设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部分别固定有支撑杆(2)和机壳(3)，所述机壳(3)的顶部转动有支撑座(4)，所述机壳(3)的内壁底部转动有齿轮(5)，所述齿轮(5)的顶部与支撑座(4)的底部固定，所述机壳(3)的内壁一侧固定与液压缸(6)，且液压缸(6)的输出端固定有固定块(7)，且固定块(7)的表面设置有与齿轮(5)相适配的齿牙；所述支撑座(4)的顶部转动有工作台(8)，且工作台(8)的底部滑动有滑块(9)，所述支撑座(4)上分别转动有连接杆(10)和液压杆(11)，且液压杆(11)的输出端固定有轴杆(12)，且连接杆(10)上设置有与轴杆(12)相适配的限位槽(13)，且连接杆(10)的顶端与滑块(9)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节式铝材切割设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周定勤，
申请(专利权)人：华蓥市竞达成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：