【技术实现步骤摘要】
一种6182
‑
T7铝合金及其制备方法与应用
[0001]本专利技术属于变形铝合金材料制备
,具体涉及一种6182
‑
T7铝合金及其制备方法与应用。
技术介绍
[0002]随着对汽车节能环保、轻量化和高机动性的要求,汽车轻量化发展迅速。铝合金具有强度适中、质量轻,易成型等特点,适用于汽车轻量化设计。出于对强塑性和安全性的考虑,汽车万向节支架需采用6182铝合金制造,目前客户对6182支架的性能要求:锻造后的T7性能要求:抗拉强度≥280MPa,屈服强度:230
‑
280MPa,延伸率≥10%,折弯角≥70
°
;经190
±
5℃*45min短时稳定性之后满足:抗拉强度≥280MPa,屈服强度:230
‑
280MPa,延伸率≥10%,折弯角≥70
°
;经120
±
5℃*500h长时稳定性之后满足:抗拉强度≥280MPa,屈服强度:230
‑
280MPa,延伸率≥1 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种6182
‑
T7铝合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)铝棒熔铸:按照6182铝合金的合金元素组成配制原料,并熔铸成铸棒;(2)均匀化处理:将步骤(1)所得铸棒在510
±
5℃下保温9
‑
10小时,均匀化处理后出炉水冷至室温;(3)预热:将步骤(2)所得均匀化后铸棒加热到490
‑
520℃,铸棒头尾温度梯度为10
‑
30℃;将挤压模具加热,加热温度为470
‑
490℃;将模筒加热,加热温度为430
‑
440℃;(4)挤压:采用挤压机对步骤(3)预热后铸棒进行挤压,挤压速度为4
‑
5m/min;(5)固溶处理:对步骤(4)所得产品进行在线固溶处理,在线固溶处理时采用在线水冷冷却方式;(6)拉直:对步骤(5)所得产品进行拉直处理;(7)对步骤(6)所得产品经锻造,锻造后水冷冷却;(8)人工时效处理:对步骤(7)所得产品的锻件进行人工时效处理,时效分两级:第一级时效175
±
5℃,保温时间为6
‑
6.5h;第二级时效205
±
5℃,保温时间为6
‑
6.5h,得到6182
‑
T7铝合金。2.根据权利要求1所述的6182
‑
T7铝合金的制备方法,其特征在于,按质量百分数计,所述6182铝合金的元素组成包括:S...
【专利技术属性】
技术研发人员:王庆庆,陈圆圆,彭俊芳,
申请(专利权)人:江苏亚太航空科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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