一种SPC石塑地板基材覆膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种SPC石塑地板基材覆膜工艺，本发明专利技术涉及石塑地板生产设备技术领域。该SPC石塑地板基材覆膜工艺需要由底台、滑移机构、清理件和覆膜机构配合完成，转动套设在承载柱外部的轴套、对称固定连接在轴套外部的铺平板以及安装在安装板下部的条形风管，本发明专利技术中通过滑移机构、清理件和覆膜机构有机的结合在一起，优化了覆膜步骤，能够在覆膜前快速进行清尘以及单面覆膜完成后快速自动翻转，有效的提高了覆膜效率，且通过斜置引导框、铺平板和条形风管的配合，能够将保护膜牢牢的覆盖到石塑地板上，提高了覆膜质量。提高了覆膜质量。提高了覆膜质量。

【技术实现步骤摘要】
一种SPC石塑地板基材覆膜工艺


[0001]本专利技术涉及石塑地板生产设备
，具体为一种SPC石塑地板基材覆膜工艺。

技术介绍

[0002]SPC石塑地板以PVC、碳酸钙、润滑系统、增韧系统等原料通过塑化挤出，模具、辊筒成型后自然冷却制成的密实板材，再经过一系列的表面处理、背贴等工艺加工而成的一种新型轻体地面装饰地板，SPC石塑地板具有无毒无味、不怕水、不怕火和不怕潮等特点，地板表面覆膜能够对地板起到良好的保护作用，避免地板在运输的过程中表面被刮花，便于对地板进行打包等运输中需要的操作。
[0003]现有的石塑地板覆膜装置在覆膜过程中为了提高覆膜的精准需要用到夹持设备对石塑地板进行夹持来防止其偏移，但是夹持设备中的夹持块对石塑地板夹持时会遮挡住石塑地板表面一部分，需要多次调整夹持位置才能够完成完整的覆膜工作，导致单次覆膜不全面，而且覆膜完一面后还需要将石塑地板从而夹持设备上取下进行翻转才能够进行另一面的覆膜，覆膜步骤较为杂乱，拖慢了覆膜速度。
[0004]另外，现有的覆膜方式大多是将缠绕着保护膜卷筒在石塑地板上滚动将其覆盖到石塑地板表面上，然后这种方式极易导致覆盖后的保护膜内部出现气泡，降低覆膜质量，而且现有的覆膜方式在进行前还需要花费一定的时间对石塑地板表面的灰尘进行清理，影响覆膜效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种SPC石塑地板基材覆膜工艺，解决了覆膜时夹持设备会遮挡到石塑地板表面一部分导致单次覆膜不全面以及覆膜过程中容易出现气泡，降低覆膜质量的技术问题。<br/>[0006]本专利技术提供的一种SPC石塑地板基材覆膜工艺，具体SPC石塑地板基材覆膜工艺步骤如下：S1：首先由人工或外部的机械爪将石塑地板基材置于滑移机构中，并由滑移机构带动石塑地板基材在其内部横向移动和翻转，不断的自动调节对石塑地板的夹持位置。
[0007]S2：由S1中滑移机构带动石塑底板基材横向移动的过程中依次经过清理件和覆膜机构，对其进行先清理后覆膜。
[0008]上述SPC石塑地板基材S1
‑
S2步骤中的SPC石塑地板基材覆膜工艺步骤需要由底台、滑移机构、清理件和覆膜机构配合完成。
[0009]所述底台上端面安装有滑移机构，底台上端面通过固定架左右对称安装有设于滑移机构内部的清理件，底台上端面通过安装架左右对称安装有设于滑移机构内部的覆膜机构。
[0010]所述覆膜机构包括固定连接在安装架下部的安装板、通过凸板转动连接在安装板下部的卷辊、通过弹簧伸缩柱滑动连接在安装板下部的斜置引导框、通过弹簧伸缩顶杆对称转动连接在安装板下部的转柱、安装在转柱下端的承载柱、转动套设在承载柱外部的轴
套、对称固定连接在轴套外部的铺平板以及安装在安装板下部的条形风管。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述滑移机构包括通过固定板对称固定连接在底台上端面的滑移框、通过滑块滑动连接在滑移框内部的滑柱，且两个滑柱相对侧均固定连接有夹板，滑柱外部固定连接有弹簧伸缩板，弹簧伸缩板端部转动连接有滚柱，所述底台上端面通过竖板前后对称固定连接有用于与滚柱配合的改向框，且滚柱滑动设置在改向框内部，所述改向框中部段为下凹的V字形状，所述夹板内部开设有纵截面为匚形状的安装槽，所述安装槽横向段内部滑动连接有承托块，两个所述承托块之间共同铰接有滑动设置在安装槽竖向段中的链条，所述链条中部固定连接有配重块。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述清理件包括通过筒架上下对称转动连接在固定架上的转筒、若干个周向等距开设在转筒外部的条形槽、滑动连接条形槽内部的刷条，且条形槽和刷条之间共同固定连接有复位弹簧，所述刷条前部固定连接有凸柱，所述筒架前部固定连接有用于与凸柱配合的驱动环，且驱动环后端面为波浪形状。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述夹板相对侧均开设有条状槽，所述条状槽内部通过顶簧滑动连接有顶板。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述滑柱外部转动连接有转环，转环外部固定连接有往复电动伸缩杆，往复电动伸缩杆远离转环的一端通过凸块铰接在滑移框侧端面。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述转筒圆周外壁等距固定连接有若干个粘尘带。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述夹板上下端面均固定连接有斜置导向板。
[0017]从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：本专利技术中，通过链条和配重块相互配合在夹板翻转后在重力的作用下压动链条下移，链条接着拉动位于上部的承托块缩入夹板中，下部的承托块则从夹板中伸出，避免了覆膜时承托块对石塑地板表面造成遮挡，使得能够对石塑地板表面进行全面的覆膜，提高了覆膜效率。
[0018]本专利技术中，通过改向框中部的V形段、滚柱、弹簧伸缩板、滑柱和滑移框的组合，在夹板夹持着石塑地板横移过程中利用改向框的V形段使得弹簧伸缩板偏移旋转，进而带动夹板进行翻转，从而完成石塑地板的翻转，通过滑移机构、清理件和覆膜机构的特殊布置将三者有机的结合起来，优化了覆膜加工流程，滑移机构带动石塑地板横移依次经过清理件和覆膜机构进行清尘和覆膜继而再自动翻转对另一面进行覆膜，有效的提高了覆膜效率。
[0019]本专利技术中，通过斜置引导框将保护膜偏转并逐渐覆盖到石塑地板上，避免了气泡的出现，紧接着再通过铺平板往复摆动将保护膜进一步铺平以及条形风管中向下吹动的热风使得保护膜收紧，牢牢的贴合在石塑地板表面上，提高了覆膜质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术提供的SPC石塑地板基材覆膜工艺流程图。
[0022]图2为本专利技术提供的整体结构示意图。
[0023]图3为本专利技术提供的滑移机构部分结构示意图。
[0024]图4为本专利技术提供的滑柱安装结构示意图。
[0025]图5为本专利技术提供的夹板侧视视角结构示意图。
[0026]图6为本专利技术提供的覆膜机构结构示意图。
[0027]图7为本专利技术提供的清理件结构示意图。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记
[0029]1、底台；2、滑移机构；21、滑移框；22、滑柱；23、夹板；24、弹簧伸缩板；25、改向框；26、安装槽；27、承托块；28、链条；29、配重块；210、滚柱；3、清理件；31、转筒；32、刷条；33、凸柱；34、驱动环；4、覆膜机构；41、安装板；42、卷辊；43、斜置引导框；44、转柱；45、承载柱；46、轴套；48、铺平板；49、条形风管；5、往复电动伸缩杆；6、顶板。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SPC石塑地板基材覆膜工艺，其特征在于：具体SPC石塑地板基材覆膜工艺步骤如下：S1：首先由人工或外部的机械爪将石塑地板基材置于滑移机构(2)中，并由滑移机构(2)带动石塑地板基材在其内部横向移动和翻转，不断的自动调节对石塑地板的夹持位置；S2：由S1中滑移机构(2)带动石塑底板基材横向移动的过程中依次经过清理件(3)和覆膜机构(4)，对其进行先清理后覆膜；上述SPC石塑地板基材S1
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S2步骤中的SPC石塑地板基材覆膜工艺步骤需要由底台(1)、滑移机构(2)、清理件(3)和覆膜机构(4)配合完成；其中：所述底台(1)上端面安装有滑移机构(2)，底台(1)上端面通过固定架左右对称安装有设于滑移机构(2)内部的清理件(3)，底台(1)上端面通过安装架左右对称安装有设于滑移机构(2)内部的覆膜机构(4)；所述覆膜机构(4)包括：固定连接在安装架下部的安装板(41)、通过凸板转动连接在安装板(41)下部的卷辊(42)、通过弹簧伸缩柱滑动连接在安装板(41)下部的斜置引导框(43)、通过弹簧伸缩顶杆对称转动连接在安装板(41)下部的转柱(44)、安装在转柱(44)下端的承载柱(45)、转动套设在承载柱(45)外部的轴套(46)、对称固定连接在轴套(46)外部的铺平板(48)以及安装在安装板(41)下部的条形风管(49)。2.根据权利要求1所述的一种SPC石塑地板基材覆膜工艺，其特征在于：所述滑移机构(2)包括通过固定板对称固定连接在底台(1)上端面的滑移框(21)、通过滑块滑动连接在滑移框(21)内部的滑柱(22)，且两个滑柱(22)相对侧均固定连接有夹板(23)，滑柱(22)外部固定连接有弹簧伸缩板(24)，弹簧伸缩板(24)端...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎伟伟，张金贵，
申请(专利权)人：崇诺山东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：