一种耐高温密封垫的制作加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温密封垫的制作加工工艺，其制作加工工艺具体包括以下步骤：第一步，使待裁切的基料放置在加工台上并使其位于防护罩的下方；第二步，依次启动多级气缸和伺服电机，通过设置限位组件、压紧组件、裁切组件，使基料先被压紧固定随后被裁切成密封环。本发明专利技术能够通过多级气缸的一次工作即可完成基料的压紧固定和裁切，结构更加紧凑，结构更加简单，使用更加方便，还能够在裁切时对灰尘和碎屑自动进行抽吸，并在多级气缸的伸缩端回缩时，自动对密封垫成品和废料进行分类收集，相比现有技术，能够改善了加工环境，安全性能高，无需人工手动操作对成品和废料进行收集，自动化程度高，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温密封垫的制作加工工艺


[0001]本专利技术涉及密封垫制作
，尤其涉及一种耐高温密封垫的制作加工工艺。

技术介绍

[0002]密封垫是机械结构中重要零部件之一，具有防水、密封、隔音、防尘的重要作用。
[0003]现有的橡胶密封垫生产设备在使用时，操作步骤繁琐，其对基料的压紧和裁切多为使用两个驱动源驱动完成，结构连接不紧密，同时对基料进行裁切时，缺乏防护措施，当切刀断裂时，易使附近的工作人员受到伤害，裁切时产生的灰尘也易被工作人员吸入，危害人体健康，在裁切完成后，还需要人工对成品件和废料进行收集，自动化程度低，影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温密封垫的制作加工工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐高温密封垫的制作加工工艺，其制作加工工艺具体包括以下步骤：
[0007]第一步，使待裁切的基料放置在加工台上并使其位于防护罩的下方；
[0008]第二步，依次启动多级气缸和伺服电机，通过设置限位组件、压紧组件、裁切组件，使基料先被压紧固定随后被裁切成密封环，裁切过程中，通过辅助抽吸组件，对裁切产生的灰尘和碎屑进行抽吸收集；
[0009]第三步，关闭伺服电机和多级气缸，通过触发分类收集机构，对裁切好的密封垫和中间的圆形废料进行分类收集；
[0010]采用上述步骤的对耐高温密封垫进行制作加工的过程中还具体涉及到一种耐高温密封垫的制作加工装置，其具体包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定安装有同一个固定板，所述固定板的顶部固定安装有多级气缸，所述固定板的下方设置有防护罩，所述防护罩的顶部开设有连接孔，所述防护罩的内部设置有圆盘，所述多级气缸的伸缩端穿过连接孔并与圆盘的顶部固定连接，所述圆盘的外侧壁上开设有对称设置的两个安装槽，所述防护罩的内壁上开设有对称设置的两个限位槽，两个所述安装槽内均设置有限位组件，所述圆盘的底部设置有裁切组件，所述防护罩的外侧壁上设置有储存箱，所述防护罩的内部设置有对称设置的两个空腔，两个所述空腔内均设置有辅助抽吸组件，所述防护罩的顶部开设有对称设置的两个圆孔，所述防护罩的顶部设置有对称设置的两个压紧组件，所述加工台的顶部开设有移动槽，所述固定板的下方设置有分类收集组件。
[0011]优选地，所述限位组件包括固定安装在安装槽内端壁上的弹簧，所述弹簧靠近限位槽的一端固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相互适配。
[0012]优选地，所述裁切组件包括固定安装在圆盘下方的伺服电机，所述伺服电机的输
出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下端固定连接有安装块，所述安装块的下方设置有对称设置的两个第一刀片和第二刀片，两个所述第一刀片位于两个第二刀片之间。
[0013]优选地，所述辅助抽吸组件包括位于空腔内且与其内壁滑动连接的磁性滑塞，所述磁性滑塞和空腔的内顶部之间固定连接有第二拉簧，所述储存箱上设置有与其内部相互连通的连接管，所述连接管远离储存箱的一端与空腔相连通，所述防护罩的内壁上开设有与空腔相连通的抽吸孔，所述连接管和抽吸孔内均设有单向阀，所述连接管与空腔连通的一端和抽吸孔均位于磁性滑塞的下方，所述安装块的顶部固定安装有与磁性滑塞磁性连接的磁铁，所述防护罩的外侧壁上开设有与空腔相连通的连通孔，所述连通孔位于磁性滑塞的上方。
[0014]优选地，所述压紧组件包括固定安装在圆盘顶部的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端穿过并固定连接有位于防护罩上方的施压块，所述伸缩杆上套装有第一拉簧。
[0015]优选地，所述分类收集组件包括位于移动槽内且与其内壁滑动连接的移动块，所述移动块上开设有第一槽孔和第二槽孔，所述移动槽的内底部开设有第一收集孔和第二收集孔，所述第一槽孔和第一收集孔直径相同，所述第二槽孔和第二收集孔直径相同，所述第一槽孔的直径大于第二槽孔的直径，所述加工台的外侧壁上固定安装有收集气缸，所述收集气缸的伸缩端贯穿加工台的外侧壁并延伸至移动槽内，所述收集气缸的伸缩端固定连接在移动块上，所述加工台的下方设置有收集箱，所述收集箱内设置有隔板。
[0016]优选地，所述防护罩的顶部固定安装有绝缘块，所述绝缘块上贯穿设置有与其转动连接的第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有齿轮，所述第二转轴的另一端通过单向轴承安装有绝缘板，所述绝缘板靠近绝缘块的一侧壁上设置有通电杆，所述绝缘块靠近绝缘板的一侧壁上设置有通电块，所述通电杆和通电块均位于收集气缸的电路中，所述圆盘的顶部固定安装有齿条，所述齿条的一端穿过矩形孔并与齿轮啮合连接。
[0017]优选地，所述加工台的底部设置有两个支撑块。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]本专利技术通过设置限位组件、裁切组件和压紧组件，能够通过多级气缸的一次工作即可完成基料的压紧固定和裁切，相比现有技术中压紧机构和裁切机构分开设置，结构更加紧凑，结构更加简单，使用更加方便。
[0020]通过设置防护罩、辅助抽吸组件和分类收集组件，能够在裁切时对灰尘和碎屑自动进行抽吸，并在多级气缸的伸缩端回缩时，自动对密封垫成品和废料进行分类收集，相比现有技术，能够改善了加工环境，安全性能高，无需人工手动操作对成品和废料进行收集，自动化程度高，提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种耐高温密封垫的制作加工装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术防护罩上方的立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术移动块和收集箱内部的平面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术防护罩内部的平面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图4中A处的放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术齿轮和齿条啮合的平面结构示意图；
[0027]图7为本专利技术通电块和通电杆的位置分布示意图。
[0028]图中：1加工台、2支撑块、3移动槽、4支撑杆、5固定板、6绝缘板、7多级气缸、8绝缘块、9储存箱、10防护罩、11连接管、12收集气缸、13第一槽孔、14第二槽孔、15收集箱、16移动块、17齿轮、18齿条、19施压块、20圆孔、21伸缩杆、22第一拉簧、23连通孔、24第一收集孔、25第二收集孔、26隔板、27空腔、28抽吸孔、29磁铁、30第一转轴、31第一刀片、32第二刀片、33安装块、34磁性滑塞、35第二拉簧、36伺服电机、37圆盘、38安装槽、39弹簧、40限位块、41限位槽、42矩形孔、43第二转轴、44通电块、45通电杆、46连接孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
7，一种耐高温密封垫的制作加工工艺，其制作加工工艺具体包括以下步骤：
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温密封垫的制作加工工艺，其特征在于，其制作加工工艺具体包括以下步骤：第一步，使待裁切的基料放置在加工台(1)上并使其位于防护罩(10)的下方；第二步，依次启动多级气缸(7)和伺服电机(36)，通过设置限位组件、压紧组件、裁切组件，使基料先被压紧固定随后被裁切成密封环，裁切过程中，通过辅助抽吸组件，对裁切产生的灰尘和碎屑进行抽吸收集；第三步，关闭伺服电机(36)和多级气缸(7)，通过触发分类收集机构，对裁切好的密封垫和中间的圆形废料进行分类收集；采用上述步骤的对耐高温密封垫进行制作加工的过程中还具体涉及到一种耐高温密封垫的制作加工装置，其具体包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有四个支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)的顶部固定安装有同一个固定板(5)，所述固定板(5)的顶部固定安装有多级气缸(7)，所述固定板(5)的下方设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)的顶部开设有连接孔(46)，所述防护罩(10)的内部设置有圆盘(37)，所述多级气缸(7)的伸缩端穿过连接孔(46)并与圆盘(37)的顶部固定连接，所述圆盘(37)的外侧壁上开设有对称设置的两个安装槽(38)，所述防护罩(10)的内壁上开设有对称设置的两个限位槽(41)，两个所述安装槽(38)内均设置有限位组件，所述圆盘(37)的底部设置有裁切组件，所述防护罩(10)的外侧壁上设置有储存箱(9)，所述防护罩(10)的内部设置有对称设置的两个空腔(27)，两个所述空腔(27)内均设置有辅助抽吸组件，所述防护罩(10)的顶部开设有对称设置的两个圆孔(20)，所述防护罩(10)的顶部设置有对称设置的两个压紧组件，所述加工台(1)的顶部开设有移动槽(3)，所述固定板(5)的下方设置有分类收集组件。2.根据权利要求1所述的一种耐高温密封垫的制作加工工艺，其特征在于，所述限位组件包括固定安装在安装槽(38)内端壁上的弹簧(39)，所述弹簧(39)靠近限位槽(41)的一端固定连接有限位块(40)，所述限位块(40)与限位槽(41)相互适配。3.根据权利要求1所述的一种耐高温密封垫的制作加工工艺，其特征在于，所述裁切组件包括固定安装在圆盘(37)下方的伺服电机(36)，所述伺服电机(36)的输出轴固定连接有第一转轴(30)，所述第一转轴(30)的下端固定连接有安装块(33)，所述安装块(33)的下方设置有对称设置的两个第一刀片(31)和第二刀片(32)，两个所述第一刀片(31)位于两个第二刀片(32)之间。4.根据权利要求3所述的一种耐高温密封垫的制作加工工艺，其特征在于，所述辅助抽吸组件包括位于空腔(27)内且与其内壁滑动连接的磁性滑塞(34)，所述磁性滑塞(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁玉倩，
申请(专利权)人：袁玉倩，
类型：发明
国别省市：