塑料编织袋加工剪切设备制造技术

本申请提出一种塑料编织袋加工剪切设备，包括基台、硬化机构和剪切机构，其中，基台垂直设置在地面上，基台上开设有槽体，槽体的底部开设有弧形凹槽，弧形凹槽的内部嵌接有加热板，硬化机构包括抬升组件、推料组件和按压组件，其中，抬升组件和推料组件分别设置在基台的下方，按压组件设置在基台的上方，剪切机构设置在基台上。本申请实施例的塑料编织袋加工剪切设备，通过硬化机构对编织袋的剪切位置进行“焊接”，使得袋体上部的扁丝连接成整体，不仅能够提高剪切效率，而且能够避免后期在外力的牵拉作用下出现扁丝脱线的情况，从而提高了产品的质量，延长了编织袋的使用寿命。延长了编织袋的使用寿命。延长了编织袋的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
塑料编织袋加工剪切设备


[0001]本申请涉及编织袋加工
，尤其涉及一种塑料编织袋加工剪切设备。

技术介绍

[0002]塑料编织袋按主要材料构成分为聚丙烯袋、聚乙烯袋，编织袋主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，再经过经纬编织、缝纫和裁切等工序，即可获得需要的产品。
[0003]目前，市面上多数塑料编织袋为缝底袋(缝纫方式)，由于切刀长时间使用后刀口变钝，加之扁丝质地柔软，从而影响剪切效率。另外，袋体上部的扁丝被裁切后，仅受到经纬编织走线方式的限制，在编织袋后续使用过程中，由于外力的牵拉作用，其顶部扁丝易脱线，从而降低了产品的质量。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本申请的一个目的在于提出一种塑料编织袋加工剪切设备，通过硬化机构对编织袋的剪切位置进行“焊接”，使得袋体上部的扁丝连接成整体，不仅能够提高剪切效率，而且能够避免后期在外力的牵拉作用下出现扁丝脱线的情况，从而提高了产品的质量，延长了编织袋的使用寿命。
[0006]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种塑料编织袋加工剪切设备，包括：基台、硬化机构和剪切机构，其中，所述基台垂直设置在地面上，所述基台上开设有槽体，所述槽体的底部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部嵌接有加热板。
[0007]所述硬化机构包括抬升组件、推料组件和按压组件，其中，所述抬升组件和所述推料组件分别设置在所述基台的下方，所述抬升组件，用于将塑料颗粒移至推料组件处，所述推料组件，用于将塑料颗粒推至所述槽体内；所述按压组件设置在所述基台的上方，所述按压组件，用于将塑料编织袋上的预设位置推至所述弧形凹槽内，以对预设位置进行硬化。
[0008]所述剪切机构设置在所述基台上，所述剪切机构，用于对塑料编织袋的硬化位置进行裁切。
[0009]本申请实施例的塑料编织袋加工剪切设备，通过硬化机构对编织袋的剪切位置进行“焊接”，使得袋体上部的扁丝连接成整体并提高硬度，这样不仅能够提高剪切效率，而且能够避免后期在外力的牵拉作用下出现扁丝脱线的情况，从而提高了产品的质量，延长了编织袋的使用寿命。
[0010]另外，根据本申请上述实施例提出的塑料编织袋加工剪切设备还可以具有如下附加的技术特征：
[0011]在本申请的一个实施例中，所述推料组件包括第二通槽、第二气缸、第二连接板和横向推板，其中，所述第二通槽横向开设在所述基台的底部，且与所述槽体连通；所述第二气缸安装在所述基台上，所述第二气缸的伸缩端与所述第二连接板相连；所述横向推板与
所述第二连接板相连，所述横向推板可移动地插接在所述第二通槽的内部。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述抬升组件包括集料盒、第一气缸、第一连接板和纵向推板，其中，所述基台的底部开设有第一通槽，所述第一通槽与所述第二通槽连通；所述集料盒与所述基台连接，所述第一通槽位于所述集料盒的内部；所述第一气缸设置在所述集料盒的一侧；所述第一连接板安装在所述第一气缸的伸缩杆上；所述纵向推板与所述第一连接板相连，所述纵向推板贯穿所述集料盒的底部，所述纵向推板与所述第一通槽正对设置；所述纵向推板的顶部开设有置物槽。
[0013]在本申请的一个实施例中，所述按压组件包括第一支撑架、第一纵向驱动装置和按压件，其中，所述第一支撑架设置在所述基台上；所述第一纵向驱动装置安装在所述第一支撑架上；所述按压件连接在所述第一纵向驱动装置的伸缩端，所述按压件与所述槽体正对设置。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述剪切机构包括第二支撑架、第二纵向驱动装置、框架、弹簧和切刀，其中，所述第二支撑架设置在所述基台上；所述第二纵向驱动装置安装在所述第二支撑架上，所述第二纵向驱动装置的伸缩杆依次贯穿所述第二支撑架和所述框架；所述弹簧套设在所述第二纵向驱动装置伸缩杆的外侧，所述弹簧的一端与所述第二支撑架的内部顶壁连接，所述弹簧的另一端与所述框架连接；所述切刀安装在所述第二纵向驱动装置的伸缩端，且所述切刀位于所述框架内。
[0015]在本申请的一个实施例中，上述塑料编织袋加工剪切设备还包括辅助机构，所述辅助机构包括两个安装板、两个展平辊、辅助辊、两个旋转驱动装置，其中，两个所述安装板对称设置在所述基台上；两个所述展平辊的一端分别与对应的所述安装板转动连接；所述辅助辊的两端分别与两个所述展平辊的另一端转动连接；两个旋转驱动装置分别安装在对应的所述安装板上，所述旋转驱动装置，用于带动所述展平辊转动。
[0016]在本申请的一个实施例中，所述展平辊包括辊轴和螺旋条，其中，所述螺旋条绕设在所述辊轴的外侧。
[0017]在本申请的一个实施例中，所述集料盒的内部底壁上设有倾斜部。
[0018]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0019]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为根据本申请一个实施例的塑料编织袋加工剪切设备结构示意图；
[0021]图2为根据本申请另一个实施例的塑料编织袋加工剪切设备结构示意图；
[0022]图3为根据本申请一个实施例的塑料编织袋加工剪切设备剖视结构示意图；
[0023]图4为根据本申请另一个实施例的塑料编织袋加工剪切设备剖视结构示意图；
[0024]图5为根据本申请一个实施例的塑料编织袋加工剪切设备辅助机构结构示意图；
[0025]图6为根据本申请一个实施例的塑料编织袋加工剪切设备抬升组件结构示意图。
[0026]附图标记：1、基台；11、槽体；12、弧形凹槽；13、加热板；2、硬化机构；21、抬升组件；211、第一通槽；212、集料盒；213、第一气缸；214、第一连接板；215、纵向推板；216、置物槽；
22、推料组件；221、第二通槽；222、第二气缸；223、第二连接板；224、横向推板；23、按压组件；231、第一支撑架；232、第一纵向驱动装置；233、按压件；3、剪切机构；31、第二支撑架；32、第二纵向驱动装置；33、框架；34、弹簧；35、切刀；4、辅助机构；41、安装板；42、展平辊；421、辊轴；422、螺旋条；43、辅助辊；44、旋转驱动装置；51、倾斜部。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0028]下面参照附图描述本申请实施例的塑料编织袋加工剪切设备。
[0029]本申请提供的塑料编织袋加工剪切设备，主要应用在塑料编织袋的生产过程中，能够对塑料编织袋的剪切处提前进行硬化，使得编织袋的剪切处能够“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋加工剪切设备，其特征在于，包括：基台、硬化机构和剪切机构，其中，所述基台垂直设置在地面上，所述基台上开设有槽体，所述槽体的底部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内部嵌接有加热板；所述硬化机构包括抬升组件、推料组件和按压组件，其中，所述抬升组件和所述推料组件分别设置在所述基台的下方，所述抬升组件，用于将塑料颗粒移至推料组件处，所述推料组件，用于将塑料颗粒推至所述槽体内；所述按压组件设置在所述基台的上方，所述按压组件，用于将塑料编织袋上的预设位置推至所述弧形凹槽内，以对预设位置进行硬化；所述剪切机构设置在所述基台上，所述剪切机构，用于对塑料编织袋的硬化位置进行裁切。2.根据权利要求1所述的塑料编织袋加工剪切设备，其特征在于，所述推料组件包括第二通槽、第二气缸、第二连接板和横向推板，其中，所述第二通槽横向开设在所述基台的底部，且与所述槽体连通；所述第二气缸安装在所述基台上，所述第二气缸的伸缩端与所述第二连接板相连；所述横向推板与所述第二连接板相连，所述横向推板可移动地插接在所述第二通槽的内部。3.根据权利要求2所述的塑料编织袋加工剪切设备，其特征在于，所述抬升组件包括集料盒、第一气缸、第一连接板和纵向推板，其中，所述基台的底部开设有第一通槽，所述第一通槽与所述第二通槽连通；所述集料盒与所述基台连接，所述第一通槽位于所述集料盒的内部；所述第一气缸设置在所述集料盒的一侧；所述第一连接板安装在所述第一气缸的伸缩杆上；所述纵向推板与所述第一连接板相连，所述纵向推板贯穿所述集料盒的底部，所述纵向推板与所述第一通槽正对设置；所述纵向推板的顶部开设有置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱守将，吴洪历，孙远建，
申请(专利权)人：徐州鼎成鑫包装制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：