本发明专利技术公开了一种玻璃基板风干清理装置，包括玻璃基板风干清理管组件，所述玻璃基板风干清理管组件上套设滑动设置有高压换向驱动滑座组件，且玻璃基板风干清理管组件一端套设设置有气压充气囊组件，所述高压换向驱动滑座组件在玻璃基板风干清理管组件上形成出风换向驱动结构，所述气压充气囊组件在玻璃基板风干清理管组件上形成高压换向驱动滑座组件的高压顶推气囊结构，玻璃基板风干时，外部送风风压或风量多大时，暖风气压充气囊处于膨胀的扩充结构，气压充气囊组件在玻璃基板风干清理管组件上形成推动高压换向驱动滑座组件前移滑动的结构，当出现风压过大时，出风口就会自动转动换向，缓冲掉直面玻璃基板的风压。缓冲掉直面玻璃基板的风压。缓冲掉直面玻璃基板的风压。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板风干清理装置
[0001]本专利技术属于玻璃基板生产
，具体涉及一种玻璃基板风干清理装置。
技术介绍
[0002]玻璃基板是平板显示产业的关键基础材料之一，在生产加工过程中，需要进行玻璃基板表面的冲淋清洗，在这个过程中，后续程序是需要进行风干处理的，玻璃基板表面采用暖风送风进行风干处理，在此过程中，我们需要确保玻璃基板风干管吹出的风不要过大，过大容易导致玻璃基板表面在风干过程中产生水迹，导致玻璃基板表面清理不够彻底，因此急需一种可以风压自控调节的玻璃基板表面风干管，来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种玻璃基板风干清理装置，具有方便风干处理的特点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃基板风干清理装置，包括玻璃基板风干清理管组件，所述玻璃基板风干清理管组件上套设滑动设置有高压换向驱动滑座组件，且玻璃基板风干清理管组件一端套设设置有气压充气囊组件，所述高压换向驱动滑座组件在玻璃基板风干清理管组件上形成出风换向驱动结构，所述气压充气囊组件在玻璃基板风干清理管组件上形成高压换向驱动滑座组件的高压顶推气囊结构；
[0005]所述玻璃基板风干清理管组件包括玻璃基板风干清理管，所述玻璃基板风干清理管底部设置有玻璃基板风干出风狭缝，且玻璃基板风干清理管一端固定设置有转动轴杆，所述转动轴杆一端转动设置在端部支撑台上，且转动轴杆上固定设置有导向滑柱台，所述导向滑柱台上设置有螺旋导向滑槽，所述端部支撑台上设置有支撑台侧台和背部支撑臂台，所述支撑台侧台上设置有侧台导向滑杆，所述侧台导向滑杆端部设置有导向滑杆顶推弹簧和导向滑杆端台，所述背部支撑臂台上设置有安装横臂台和横臂台安装螺孔；
[0006]所述高压换向驱动滑座组件包括高压换向驱动滑套座，所述高压换向驱动滑套座内壁设置有导轨凸滑头，且高压换向驱动滑套座外壁设置有侧面支撑端耳台，所述侧面支撑端耳台上设置有耳台滑槽。
[0007]优选的，所述气压充气囊组件包括暖风气压充气囊，所述暖风气压充气囊上设置有玻璃基板风干暖风进风管和玻璃基板风干暖风出风管。
[0008]优选的，所述高压换向驱动滑座组件套设在导向滑柱台外部，所述高压换向驱动滑套座套设在导向滑柱台外部并在导向滑柱台外部往复滑动，所述高压换向驱动滑套座内壁上的导轨凸滑头插设在导向滑柱台上的螺旋导向滑槽内。
[0009]优选的，所述侧面支撑端耳台通过耳台滑槽在侧台导向滑杆上往复滑动，通过所述侧台导向滑杆和侧面支撑端耳台的直线限位滑动，所述高压换向驱动滑套座在导向滑柱台外部限位直线往复滑动。
[0010]优选的，所述导向滑杆顶推弹簧设置在侧面支撑端耳台外侧，且导向滑杆顶推弹
簧的两端分别抵触在侧面支撑端耳台和导向滑杆端台上，通过所述导向滑杆顶推弹簧的顶推，自然状态下，所述高压换向驱动滑套座向导向滑柱台后端自然滑动，此时所述玻璃基板风干清理管上的玻璃基板风干出风狭缝正对向下。
[0011]优选的，所述暖风气压充气囊设置在端部支撑台和高压换向驱动滑套座之间，且暖风气压充气囊前端抵触在高压换向驱动滑套座后端，通过所述导向滑杆顶推弹簧的顶推，所述高压换向驱动滑套座后端始终抵触在暖风气压充气囊前端。
[0012]优选的，所述暖风气压充气囊上的玻璃基板风干暖风进风管与外部的暖风送风装置连通，所述暖风气压充气囊上的玻璃基板风干暖风出风管与玻璃基板风干清理管连通，所述玻璃基板风干清理管组件通过紧固螺栓和安装横臂台上的横臂台安装螺孔固定在预留机位上。
[0013]优选的，外部送风风压或风量多大时，所述暖风气压充气囊处于膨胀的扩充结构，所述气压充气囊组件在玻璃基板风干清理管组件上形成推动高压换向驱动滑座组件前移滑动的结构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，高压换向驱动滑套座套设在导向滑柱台外部并在导向滑柱台外部往复滑动，高压换向驱动滑套座内壁上的导轨凸滑头插设在导向滑柱台上的螺旋导向滑槽内，暖风气压充气囊设置在端部支撑台和高压换向驱动滑套座之间，且暖风气压充气囊前端抵触在高压换向驱动滑套座后端，导向滑杆顶推弹簧的两端分别抵触在侧面支撑端耳台和导向滑杆端台上，通过导向滑杆顶推弹簧的顶推，自然状态下，高压换向驱动滑套座向导向滑柱台后端自然滑动，此时玻璃基板风干清理管上的玻璃基板风干出风狭缝正对向下，同时通过导向滑杆顶推弹簧的顶推，高压换向驱动滑套座后端始终抵触在暖风气压充气囊前端，实际使用时，暖风气压充气囊上的玻璃基板风干暖风进风管与外部的暖风送风装置连通，暖风气压充气囊上的玻璃基板风干暖风出风管与玻璃基板风干清理管连通，玻璃基板风干时，外部送风风压或风量多大时，暖风气压充气囊处于膨胀的扩充结构，气压充气囊组件在玻璃基板风干清理管组件上形成推动高压换向驱动滑座组件前移滑动的结构，此时通过导轨凸滑头和螺旋导向滑槽的配合，在高压换向驱动滑座组件前移的过程中，玻璃基板风干清理管的玻璃基板风干出风狭缝就会转动到一侧，通过出风口的改向，避免出风处风压的过大，避免璃基板风干清理时，因风压过大，导致璃基板表面有水珠滚动导致的留有水痕，通过此种方式，保证玻璃基板风干清理管组件出风口处的风压不必过大，当出现风压过大时，出风口就会自动转动换向，缓冲掉直面玻璃基板的风压，从而保证玻璃基板风干清理的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体图；
[0016]图2为本专利技术另一视角的立体图；
[0017]图3为本专利技术的爆炸图；
[0018]图4为本专利技术玻璃基板风干清理管组件的立体图；
[0019]图5为本专利技术高压换向驱动滑座组件的立体图；
[0020]图6为本专利技术气压充气囊组件的立体图；
[0021]图中：100、玻璃基板风干清理管组件；101、玻璃基板风干清理管；102、玻璃基板风
干出风狭缝；103、螺旋导向滑槽；104、导向滑柱台；105、转动轴杆；106、端部支撑台；107、背部支撑臂台；108、横臂台安装螺孔；109、安装横臂台；110、支撑台侧台；111、侧台导向滑杆；112、导向滑杆顶推弹簧；113、导向滑杆端台；200、高压换向驱动滑座组件；201、高压换向驱动滑套座；202、侧面支撑端耳台；203、耳台滑槽；204、导轨凸滑头；300、气压充气囊组件；301、暖风气压充气囊；302、玻璃基板风干暖风进风管；303、玻璃基板风干暖风出风管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本专利技术提供以下技术方案：一种玻璃基板风干清理装置，包括玻璃基板风干清理管组件100，玻璃基板风干清理管组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板风干清理装置，包括玻璃基板风干清理管组件(100)，其特征在于：所述玻璃基板风干清理管组件(100)上套设滑动设置有高压换向驱动滑座组件(200)，且玻璃基板风干清理管组件(100)一端套设设置有气压充气囊组件(300)，所述高压换向驱动滑座组件(200)在玻璃基板风干清理管组件(100)上形成出风换向驱动结构，所述气压充气囊组件(300)在玻璃基板风干清理管组件(100)上形成高压换向驱动滑座组件(200)的高压顶推气囊结构；所述玻璃基板风干清理管组件(100)包括玻璃基板风干清理管(101)，所述玻璃基板风干清理管(101)底部设置有玻璃基板风干出风狭缝(102)，且玻璃基板风干清理管(101)一端固定设置有转动轴杆(105)，所述转动轴杆(105)一端转动设置在端部支撑台(106)上，且转动轴杆(105)上固定设置有导向滑柱台(104)，所述导向滑柱台(104)上设置有螺旋导向滑槽(103)，所述端部支撑台(106)上设置有支撑台侧台(110)和背部支撑臂台(107)，所述支撑台侧台(110)上设置有侧台导向滑杆(111)，所述侧台导向滑杆(111)端部设置有导向滑杆顶推弹簧(112)和导向滑杆端台(113)，所述背部支撑臂台(107)上设置有安装横臂台(109)和横臂台安装螺孔(108)；所述高压换向驱动滑座组件(200)包括高压换向驱动滑套座(201)，所述高压换向驱动滑套座(201)内壁设置有导轨凸滑头(204)，且高压换向驱动滑套座(201)外壁设置有侧面支撑端耳台(202)，所述侧面支撑端耳台(202)上设置有耳台滑槽(203)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板风干清理装置，其特征在于：所述气压充气囊组件(300)包括暖风气压充气囊(301)，所述暖风气压充气囊(301)上设置有玻璃基板风干暖风进风管(302)和玻璃基板风干暖风出风管(303)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板风干清理装置，其特征在于：所述高压换向驱动滑座组件(200)套设在导向滑柱台(104)外部，所述高压换向驱动滑套座(201)套设在导向滑柱台(104)外部并在导向滑柱台(104)外部往复滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：程肇琦，付丽丽，蔡劲松，王涛，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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