本申请涉及一种物料冷却抽湿装置及其物料膨化装置。物料冷却抽湿装置包括皮带输运机构和风道。皮带输运机构的两端分别为接料端和出料端，接料端用以承接物料，物料从接料端输运至出料端。风道围合安装于皮带输运机构上方，风道与皮带输运机构共同形成通道，风道开设有风口，风口用以连接风机，以使得风机运转时通过风口从风道内抽风。如此设置，物料在皮带输运机构上的输运过程中经过风道，在风道内实现物料的冷却、抽湿工作，既有效避免了物料进入下一工段后的粘连、结团风险，又便于将物料转移至下一加工工段，于出料口处外设的物料冷却抽湿装置也能根据实际使用需求更换转移至其他出料口处，避免了停机拆装出料模板或更换螺杆配置。换螺杆配置。换螺杆配置。
【技术实现步骤摘要】
物料冷却抽湿装置及其物料膨化装置
[0001]本申请涉及物料加工过程
，特别是涉及物料冷却抽湿装置及其物料膨化装置。
技术介绍
[0002]膨化机出料模板处切割后的颗粒料通常处于高温高湿状态，导致颗粒料粘连、结团的风险较大，不利于下一工段的加工作业，且膨化机通过切割装置切割后的颗粒料需通过其他辅机设备将其输送至下一工段，需通过停机拆装出料模板或更换螺杆配置将辅机设备移出可操作空间，导致移动物料进入下一工段所需的操作复杂费时。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对高温高湿物料的粘连结团风险较大的问题，提供一种物料冷却抽湿装置及其物料膨化装置。
[0004]一种物料冷却抽湿装置，其特征在于，所述物料冷却抽湿装置包括：
[0005]皮带输运机构，沿输运方向所述皮带输运机构的两端分别为接料端和出料端，所述接料端用以承接输送至所述皮带输运机构的物料，所述皮带输运机构用于将所述接料端处的物料输送至所述出料端；
[0006]风道，所述风道围合安装于所述皮带输运机构上方，所述风道与所述皮带输运机构共同形成通道，所述风道开设有风口，所述风口用以连接风机，以使得风机运转时通过所述风口从所述风道内抽风。
[0007]在其中一个实施例中，所述物料冷却抽湿装置还包括框架，所述框架具有用于支撑安装所述皮带输运机构的框架部分和围合安装所述风道的框架部分；所述框架包括沿输运方向依次连接的多段子框架。
[0008]在其中一个实施例中，所述框架还包括移动机构，所述移动机构包括多个沿输运方向设置于所述框架两侧的移动轮。
[0009]在其中一个实施例中，所述皮带输运机构包括环形皮带、主动轴滚筒和从动轴滚筒，所述主动轴滚筒和所述从动轴滚筒分别于所述皮带输运机构的两端穿设于所述环形皮带，使得所述环形皮带连续运行。
[0010]在其中一个实施例中，所述皮带输运机构还包括驱动装置和皮带张紧调节机构，所述主动轴滚筒连接于所述驱动装置，用以直接驱动所述环形皮带，所述皮带张紧调节机构安装设置于所述从动轴滚筒处以使得所述从动轴滚筒支承并张紧所述环形皮带。
[0011]在其中一个实施例中，所述皮带输运机构还包括皮带支撑件，所述环形皮带形成有上层皮带和下层皮带，所述皮带支撑件包括上支撑件和下支撑件，所述上支撑件设置于所述上层皮带的下表面，用以支撑所述上层皮带，所述下支撑件设置于所述下层皮带的下表面，用以支撑所述下层皮带。
[0012]在其中一个实施例中，所述物料冷却抽湿装置还包括刮料机构，所述刮料机构用
以刮除粘附在所述环形皮带上的物料，所述刮料机构用于刮除物料的刮料件压紧于所述环形皮带。
[0013]在其中一个实施例中，所述物料冷却抽湿装置还包括侧护板，沿所述皮带输运机构输运方向的两侧设置安装有所述侧护板。
[0014]在其中一个实施例中，所述皮带输运机构具有正反转功能用以切换所述皮带输运机构的输运方向，使得所述皮带输运机构得以反向将出料口处的机头料从所述接料端排出。
[0015]本申请还提出一种物料膨化装置，包括膨化机和上述物料冷却抽湿装置，所述物料冷却抽湿装置的所述接料端设置于所述膨化机的出料模板处。
[0016]本申请的技术方案通过使用皮带输运机构并配合围装风道，使得物料在皮带输运机构上的输运过程中经过风道，在风道内实现物料的冷却、抽湿工作，既有效避免了物料进入下一工段后的粘连、结团风险，又能通过皮带输运机构的接料端收集物料，便于将物料转移至下一加工工段，于出料模板处外设的物料冷却抽湿装置也能根据实际使用需求更换转移至其他出料模板处，省去了停机拆装出料模板或更换螺杆配置的操作。
附图说明
[0017]图1为本申请物料冷却抽湿装置一实施例中第一视角结构示意图。
[0018]图2为本申请物料冷却抽湿装置一实施例中移动机构结构示意图。
[0019]图3为本申请物料冷却抽湿装置一实施例中框架的仰视视角结构示意图。
[0020]图4为本申请物料冷却抽湿装置一实施例中框架的俯视视角结构示意图。
[0021]图5为本申请物料冷却抽湿装置一实施例中第二视角结构示意图。
[0022]图6为本申请物料冷却抽湿装置一实施例中刮料机构结构示意图。
[0023]图7为本申请物料冷却抽湿装置一实施例中皮带张紧调节机构结构示意图。
[0024]图8为本申请物料冷却抽湿装置一实施例中接料端的结构示意图。
[0025]图9为图1的局部放大结构示意图。
[0026]图10为图4的局部放大结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]1000、物料冷却抽湿装置；100、皮带输运机构；101、接料端；102、出料端；110、环形皮带；111、上层皮带；112、下层皮带；120、主动轴滚筒；121、主动轴滚筒带座轴承；130、从动轴滚筒；131、从动轴滚筒带座轴承；132、轴承支架板；140、皮带张紧调节机构；141、可调轴承导轨；142、压缩弹簧；143、调节螺杆；144、轴承护罩；150、皮带支撑件；151、上支撑件；152、下支撑件；153、支撑管；154、支撑板；155、耐磨板；160、跑偏传感器；161、跑偏传感器安装支架；170、转速传感器；171、转速传感器安装支架；180、驱动装置；181、力矩臂安装板；200、风道；210、风口；220、侧护板；221、前段侧护板；222、中段侧护板；223、尾段侧护板；230、观察窗；231、前段观察窗；232、中段观察窗；233、尾段观察窗；300、框架；310、子框架；311、前段子框架；312、中段子框架；313、尾段子框架；400、移动机构；410、移动轮；420、滚动件；500、刮料机构；510、刮料件；520、刮料件安装板；530、弹性张紧装置；540、张紧调节手柄；600、挡板。
具体实施方式
[0029]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料冷却抽湿装置，其特征在于，所述物料冷却抽湿装置包括：皮带输运机构，沿输运方向所述皮带输运机构的两端分别为接料端和出料端，所述接料端用以承接输送至所述皮带输运机构的物料，所述皮带输运机构用于将所述接料端处的物料输送至所述出料端；风道，所述风道围合安装于所述皮带输运机构上方，所述风道与所述皮带输运机构共同形成通道，所述风道开设有风口，所述风口用以连接风机，以使得风机运转时通过所述风口从所述风道内抽风。2.根据权利要求1所述的物料冷却抽湿装置，其特征在于，所述物料冷却抽湿装置还包括框架，所述框架具有用于支撑安装所述皮带输运机构的框架部分和围合安装所述风道的框架部分；所述框架包括沿输运方向依次连接的多段子框架。3.根据权利要求2所述的物料冷却抽湿装置，其特征在于，所述框架还包括移动机构，所述移动机构包括多个沿输运方向设置于所述框架两侧的移动轮。4.根据权利要求1所述的物料冷却抽湿装置，其特征在于，所述皮带输运机构包括环形皮带、主动轴滚筒和从动轴滚筒，所述主动轴滚筒和所述从动轴滚筒分别于所述皮带输运机构的两端穿设于所述环形皮带，使得所述环形皮带连续运行。5.根据权利要求4所述的物料冷却抽湿装置，其特征在于，所述皮带输运机构还包括驱动装置和皮带张紧调节机构，所述主动轴滚筒连接于所述驱动装置，用以...
【专利技术属性】
技术研发人员：巴瑞，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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