改性环氧树脂、树脂组合物、膜及它们的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硅烷偶联剂改性的环氧树脂，按照质量份计，包括：环氧树脂100份、第一溶剂100～400份、阻聚剂0.1～0.5份、催化剂1～5份、丙烯酸化合物、酸酐、第一偶联剂3～10份，其中，所述环氧树脂的环氧基、所述丙烯酸化合物的羧基与所述酸酐的摩尔比为1：(1.05～1.3)：(0.1～0.9)；本发明专利技术还提供一种硅烷偶联剂改性的环氧树脂的制备方法以及利用改性环氧树脂制备得到的可低温固化的负型感放射线性树脂组合物。本发明专利技术利用改性环氧树脂制备得到的树脂组合物可在较低温度下完成前烘和后烘工序，得到符合分辨率要求及乙醇耐化性和耐热性良好的绝缘平坦化膜。热性良好的绝缘平坦化膜。

【技术实现步骤摘要】
改性环氧树脂、树脂组合物、膜及它们的制备方法


[0001]本专利技术涉及感放射线性材料
更具体地说，本专利技术涉及一种改性环氧树脂、树脂组合物、绝缘平坦化膜及它们的制备方法。

技术介绍

[0002]柔性显示器是由柔软的材料制成，可变形可弯曲的显示装置。随着显示技术的发展，现如今显示器件应用领域十分广泛，因此对于屏体各项性能要求也逐渐升高。柔性屏体具有可弯折等特点，利用显示器件的柔性，人们可以将显示装置进行弯折或折叠，从而给人们携带和使用显示装置带来便利。作为近年来推进开发的发光元件之一，已知有具有包含阳极层、有机发光层及阴极层的层叠结构的有机电致发光(electroluminescence，EL)元件。作为具有有机EL元件的显示装置，已知有在装置前表面设有触摸屏的有机EL装置。带触摸屏的有机EL装置例如是经由粘着层或接着层将触摸屏贴合至形成有机EL元件的基板来制造。触摸屏通常是通过在触摸屏用支撑基板上设置传感器电极等触摸屏构件来制造。作为感放射线性树脂组合物在用于形成触摸屏的绝缘平坦化膜的硬化时，需要在超过120℃的温度下进行加热，但是超过120℃加热容易导致有机发光层劣化的不良情况。由此，对感光树脂组合物提出了新的要求，需要在低温条件下进行固化，以形成耐热性和耐化学性优异且分辨率符合要求的膜。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本专利技术还有一个目的是提供一种硅烷偶联剂改性的环氧树脂，环氧树脂先经过丙烯酸化合物、酸酐改性，后引入硅烷基团，得到硅烷偶联剂改性的环氧树脂；硅烷偶联剂改性的环氧树脂制备得到的负型感放射线性树脂组合物可在低温下完成前烘和后烘工序，得到符合分辨要求、有较好乙醇耐化性和耐热性效果的绝缘平坦化膜。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，本专利技术第一方面提供了一种硅烷偶联剂改性的环氧树脂，按照质量份计，包括：环氧树脂100份、第一溶剂100～400份、阻聚剂0.1～0.5份、催化剂1～5份、丙烯酸化合物、酸酐、第一偶联剂3～10份，其中，所述环氧树脂的环氧基、所述丙烯酸化合物的羧基与所述酸酐的摩尔比为1：(1.05～1.3)：(0.1～0.9)。
[0006]本专利技术第二方面提供一种硅烷偶联剂改性的环氧树脂的制备方法，按照上述质量份和摩尔比计，包括以下步骤：
[0007]S1、将环氧树脂和第一溶剂加入反应器内，先升温搅拌至环氧树脂完全溶解，加入阻聚剂，升温至80～110℃后加入催化剂，并向反应器内滴加丙烯酸化合物，滴加完后反应3～6h，得到环氧丙烯酸树酯；
[0008]S2、将步骤S1反应体系升温至90～120℃，加入酸酐，反应2～4h，得到酸酐改性的环氧丙烯酸树酯；
[0009]S3、将步骤S2反应体系降温至50～70℃，加入第一偶联剂，反应6～18h，得硅烷偶
联剂改性的环氧树脂。
[0010]本专利技术第三方面提供一种可低温固化的负型感放射线性树脂组合物，按照质量份计，包括硅烷偶联剂改性的环氧树脂100份、活性稀释剂80～170份、光引发剂5～20份、第二偶联剂5～15份、固化剂1～8份、第二溶剂600～900份、流平剂0.5～3份。
[0011]优选的是，还包括：紫外吸收剂5～20份。
[0012]优选的是，所述紫外吸收剂与所述光引发剂的质量比为1:(1.1～1.5)。
[0013]具体的是，所述活性稀释剂为丙烯酸酯类化合物；
[0014]所述光引发剂为O
‑
酰基肟化合物、
ɑ
‑
羟基酮衍生物、
ɑ
‑
氨基酮衍生物、酰基膦氧化物、二苯甲酮及其衍生物中的一种；
[0015]所述第二溶剂为醇系溶媒、醚系溶媒、酯系溶媒、酮系溶媒中的一种或几种；
[0016]所述固化剂为酸酐类化合物。
[0017]本专利技术第四方面提供一种可低温固化的负型感放射线性树脂组合物的制备方法，按上述质量份计，包括以下步骤：
[0018]S1、将硅烷偶联剂改性的环氧树脂溶解于第二溶剂中，搅拌均匀；
[0019]S2、再依次加入活性稀释剂、第二偶联剂、光引发剂、固化剂、流平剂，搅拌均匀；
[0020]S3、稀释至固含量占比15～35wt％，利用微孔膜滤器进行过滤、真空脱泡，得负型感放射线性树脂组合物。
[0021]本专利技术第五方面提供一种柔性OLED显示装置触控层用的绝缘平坦化膜，其由所述的负型感放射线性树脂组合物或所述的制备方法制备得到的负型感放射线性树脂组合物形成。
[0022]优选的是，所述低温绝缘平坦化膜的分辨率为5～15μm，所述低温绝缘平坦化膜的耐热性Td,1wt％>120℃；
[0023]所述绝缘平坦化膜的厚度为2～5μm之间时在室温下的乙醇中浸泡3min后的膜厚变化率≤10％。
[0024]本专利技术第六方面提供一种低温绝缘平坦化膜的制备方法，包括以下步骤：涂布、前烘、曝光、显影、IUV、后烘；
[0025]前烘在75～90℃下烘烤90～180s；
[0026]后烘在75～90℃下烘烤60～120min。
[0027]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0028]本专利技术在环氧树脂上引入羧基和硅烷基团，使利用改性环氧树脂制备得到的树脂组合物可在较低温度下完成前烘和后烘工序，得到符合分辨率要求且乙醇耐化性和耐热性好的绝缘平坦化膜；
[0029]环氧树脂的环氧基和丙烯酸化合物羧基的用量关系，会影响到膜的分辨率和膜厚变化率；环氧树脂的环氧基和酸酐的用量关系，也会影响到膜的分辨率和膜厚变化率；
[0030]本专利技术在制备硅烷偶联剂改性的环氧树脂时，加入阻聚剂，可以避免丙烯酸化合物、硅烷偶联剂及改性后的环氧树脂上的双键聚合；
[0031]紫外吸收剂的加入，可改善曝光与非曝光交界处的显影残留，提高绝缘平坦化膜的分辨率；控制紫外吸收剂与光引发剂的配比，能一定程度上进一步提高绝缘平坦化膜的分辨率；
[0032]绝缘平坦化膜厚度为2～5μm之间时，在室温下的乙醇中浸泡3min后的膜厚变化率较小，表明绝缘平坦化膜的乙醇耐化性较好。
[0033]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
[0034]以下，对本专利技术的内容进行详细说明。以下记载的构成要件的说明有时是基于本专利技术的代表性实施方式而形成，但本专利技术并不限定于此种实施方式。此外，本申请说明书中所谓“～”是以包含其前后记载的数值作为下限值及上限值的含义来使用。
[0035]<硅烷偶联剂改性的环氧树脂>
[0036]本专利技术提供一种硅烷偶联剂改性的环氧树脂，按照质量份计，包括：环氧树脂100份、第一溶剂100～400份、阻聚剂0.1～0.5份、催化剂1～5份、丙烯酸化合物、酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅烷偶联剂改性的环氧树脂，其特征在于，按照质量份计，包括：环氧树脂100份、第一溶剂100～400份、阻聚剂0.1～0.5份、催化剂1～5份、丙烯酸化合物、酸酐、第一偶联剂3～10份，其中，所述环氧树脂的环氧基、所述丙烯酸化合物的羧基与所述酸酐的摩尔比为1：(1.05～1.3)：(0.1～0.9)。2.如权利要求1所述的硅烷偶联剂改性的环氧树脂的制备方法，其特征在于，按照上述质量份和摩尔比计，包括以下步骤：S1、将环氧树脂和第一溶剂加入反应器内，先升温搅拌至环氧树脂完全溶解，加入阻聚剂，升温至80～110℃后加入催化剂，并向反应器内滴加丙烯酸化合物，滴加完后反应3～6h，得到环氧丙烯酸树酯；S2、将步骤S1反应体系升温至90～120℃，加入酸酐，反应2～4h，得到酸酐改性的环氧丙烯酸树酯；S3、将步骤S2反应体系降温至50～70℃，加入第一偶联剂，反应6～18h，得硅烷偶联剂改性的环氧树脂。3.一种负型感放射线性树脂组合物，其特征在于，按照质量份计，包括权利要求1所述的硅烷偶联剂改性的环氧树脂100份、活性稀释剂80～170份、光引发剂5～20份、第二偶联剂5～15份、固化剂1～8份、第二溶剂600～900份、流平剂0.5～3份。4.如权利要求3所述的负型感放射线性树脂组合物，其特征在于，还包括：紫外吸收剂5～20份。5.如权利要求4所述的负型感放射线性树脂组合物，其特征在于，所述紫外吸收剂与所述光引发剂的质量比为1:(1.1～1.5)。6.如权利要求3所述的负型感放射线性树脂组合物，其特征在于，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡岚方，王盛，肖桂林，朱双全，
申请(专利权)人：湖北鼎龙控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：