一种湿法包膜制备钛白粉的方法技术

本发明专利技术涉及包膜技术领域，具体公开了一种湿法包膜制备钛白粉的方法，包括以下步骤：先将钛白粉先置于的盐酸水溶液中搅拌均匀分散，静置，静置结束，水洗、过滤、干燥；在向钛白粉中加入的壳聚糖球磨调配液，球磨改性处理；在经过包膜处理，水洗、干燥，粉碎，即可。本发明专利技术经过壳聚糖球磨调配液能够与钛白粉协调，提高钛白粉的增容性，便于后期的包埋改性处理，同时优化基体的性能稳定性，提高产品的分散性，通过优化改性氧化铝的界面性，从而将通过改性氧化铝对其包覆的效果更优异，而氧化铝经过乙醇溶剂搅拌分散充分，得到氧化铝悬浮液配合异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、吐温80、羟基乙酸原料，包覆后的产品具有优异的分散性和光泽性。泽性。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法包膜制备钛白粉的方法


[0001]本专利技术涉及钛白粉制备
，具体涉及一种湿法包膜制备钛白粉的方法。

技术介绍

[0002]钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧化钛。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。由于锐钛型在高温下会转变成金红石型，因此锐钛型二氧化钛的熔点和沸点实际上是不存在的。只有金红石型二氧化钛有熔点和沸点，金红石型二氧化钛的熔点为1850℃、空气中的熔点为(1830
±
15)℃、富氧中的熔点为1879℃，熔点与二氧化钛的纯度有关。金红石型二氧化钛的沸点为为(3200
±
300)℃，在此高温下二氧化钛稍有挥发性。
[0003]现有的钛白粉通过湿法包膜后容易出现分散性差，同时光泽性低，分散性、光泽性二者性能很难协调优化改进，限制了产品的使用效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种湿法包膜制备钛白粉的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种湿法包膜制备钛白粉的方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一：将钛白粉先置于5
‑
10倍的质量分数2％的盐酸水溶液中搅拌均匀分散，然后于45
‑
50℃下静置1
‑
2h，静置结束，水洗、过滤、干燥；
[0008]步骤二：将步骤一的钛白粉中加入钛白粉总量10
‑
20％的壳聚糖球磨调配液，球磨改性处理；
[0009]步骤三：球磨结束，水洗、干燥；再于热改进处理，热改进结束，保温，备用；
[0010]步骤四：包膜剂的制备方法为：
[0011]S01：将改性氧化铝按照重量比1:5加入到海藻酸钠水溶液中，搅拌均匀；
[0012]S02：然后加入改性氧化铝总量10
‑
15％的硅烷偶联剂KH560、改性氧化铝总量2
‑
5％的氯化镧溶液和改性氧化铝总量1
‑
3％的十二烷基硫酸钠，搅拌充分，得到包膜剂；
[0013]步骤五：步骤三产物再送入到包膜剂中包膜处理，包膜结束，水洗、干燥，粉碎，即可。
[0014]本专利技术的专利技术人发现包膜剂的制备中未加入硅烷偶联剂KH560、改性氧化铝的制备方法不同，产品的性能均有变差趋势，只有采用本专利技术的方法制备的包膜剂、壳聚糖球磨调配液，产品的性能才有显著变差趋势。
[0015]优选地，所述壳聚糖球磨调配液的制备方法为：
[0016]S11：将羟基磷灰石按照重量比1:5加入到去离子水中搅拌均匀，然后加入羟基磷灰石总量10
‑
15％的生育酚乙酸酯、羟基磷灰石总量1
‑
5％的磷酸缓冲溶液，搅拌充分；
[0017]S12：最后加入羟基磷灰石总量1
‑
3％羧甲基纤维素钠，继续搅拌充分，得到羟基磷
灰石调节液；
[0018]S13：壳聚糖水溶液按照重量比1:6加入到羟基磷灰石调节液中搅拌均匀，得到壳聚糖球磨调配液。
[0019]本专利技术的专利技术人发现壳聚糖球磨调配液的制备中未加入壳聚糖水溶液，壳聚糖球磨调配液的制备中未加入羟基磷灰石，产品的性能均有变差趋势。
[0020]优选地，所述磷酸缓冲溶液的pH值为4.5
‑
5.5。
[0021]优选地，所述壳聚糖水溶液的质量分数为5
‑
8％。
[0022]优选地，所述S13中搅拌均匀的温度为40
‑
45℃，搅拌转速为800
‑
1200r/min，搅拌时间为20
‑
30min。
[0023]优选地，所述热改进处理的具体操作步骤为：
[0024]先将温度升至210
‑
230℃，保温10
‑
15min，然后继续再以2
‑
5℃/min的速率继续升至350
‑
360℃，保温5
‑
10min，最后以1
‑
3℃/min的速率继续降至40
‑
50℃。
[0025]优选地，所述海藻酸钠水溶液的质量分数为10
‑
15％；所述氯化镧溶液的质量分数为1
‑
5％。
[0026]优选地，所述改性氧化铝的改性方法为：
[0027]S101：将15
‑
25份氧化铝送入到40
‑
50份乙醇溶剂中，搅拌分散充分，得到氧化铝悬浮液；
[0028]S102：将异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯按照重量比1：3加入到丙酮溶剂中，然后加入异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯总量1
‑
5％的吐温80、1
‑
3％的羟基乙酸，搅拌充分，得到混改性溶液；
[0029]S103：将氧化铝悬浮液按照重量比1:5加入到混改性溶液中超声分散处理，水洗、干燥，得到改性氧化铝。
[0030]本专利技术的专利技术人发现未采用壳聚糖球磨调配液处理、包膜剂的制备中改性氧化铝采用氧化铝代替和未采用热改进处理，产品的性能均出现显著变差趋势；采用壳聚糖球磨调配液处理、本工艺方法制备的包膜剂的和采用热改进处理，能够起到相互协调，协同增效的效果，产品的性能效果最为显著，三者条件缺一，产品的性能均不如本专利技术的改进效果显著。
[0031]优选地，所述超声功率为100
‑
300W，超声时间为20
‑
30min。
[0032]优选地，所述包膜处理的转速为350
‑
400r/min，包膜时间为40
‑
50min，包膜温度为35
‑
40℃。
[0033]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0034]本专利技术钛白粉通过盐酸溶液先搅拌分散，提高其分散度和活性度，通过壳聚糖球磨调配液球磨改性处理，壳聚糖球磨调配液采用壳聚糖水溶液配合羟基磷灰石、生育酚乙酸酯等原料，经过调配后制备的壳聚糖球磨调配液能够与钛白粉协调，提高钛白粉的增容性，便于后期的包埋改性处理，同时优化基体的性能稳定性，提高产品的分散性，通过改性氧化铝、硅烷偶联剂KH560、氯化镧溶液和十二烷基硫酸钠配合的包埋剂，采用硅烷偶联剂KH560提高界面性，通过氯化镧溶液提高其活性度，十二烷基硫酸钠作为配合助剂，通过优化改性氧化铝的界面性，从而将通过改性氧化铝对其包覆的效果更优异，而氧化铝经过乙醇溶剂搅拌分散充分，得到氧化铝悬浮液配合异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、吐
温80、羟基乙酸原料，包覆后的产品具有优异的分散性和光泽性，二者性能可协调改进处理。
具体实施方式
[0035]下面结合具体实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法包膜制备钛白粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将钛白粉先置于5
‑
10倍的质量分数2％的盐酸水溶液中搅拌均匀分散，然后于45
‑
50℃下静置1
‑
2h，静置结束，水洗、过滤、干燥；步骤二：将步骤一的钛白粉中加入钛白粉总量10
‑
20％的壳聚糖球磨调配液，球磨改性处理；步骤三：球磨结束，水洗、干燥；再于热改进处理，热改进结束，保温，备用；步骤四：包膜剂的制备方法为：S01：将改性氧化铝按照重量比1:5加入到海藻酸钠水溶液中，搅拌均匀；S02：然后加入改性氧化铝总量10
‑
15％的硅烷偶联剂KH560、改性氧化铝总量2
‑
5％的氯化镧溶液和改性氧化铝总量1
‑
3％的十二烷基硫酸钠，搅拌充分，得到包膜剂；步骤五：步骤三产物再送入到包膜剂中包膜处理，包膜结束，水洗、干燥，粉碎，即可。2.根据权利要求1所述的一种湿法包膜制备钛白粉的方法，其特征在于，所述壳聚糖球磨调配液的制备方法为：S11：将羟基磷灰石按照重量比1:5加入到去离子水中搅拌均匀，然后加入羟基磷灰石总量10
‑
15％的生育酚乙酸酯、羟基磷灰石总量1
‑
5％的磷酸缓冲溶液，搅拌充分；S12：最后加入羟基磷灰石总量1
‑
3％羧甲基纤维素钠，继续搅拌充分，得到羟基磷灰石调节液；S13：壳聚糖水溶液按照重量比1:6加入到羟基磷灰石调节液中搅拌均匀，得到壳聚糖球磨调配液。3.根据权利要求2所述的一种湿法包膜制备钛白粉的方法，其特征在于，所述磷酸缓冲溶液的pH值为4.5
‑
5.5。4.根据权利要求2所述的一种湿法包膜制备钛白粉的方法，其特征在于，所述壳聚糖水溶液的质量分数为5
‑
8％。5.根据权利要求2所述的一种湿法包膜制备钛白粉的方法，其特征在于，所述S13中搅拌均匀的温度为40
‑
45℃，搅拌转速为800<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，覃愿，蔡敏婷，龙天成，何宇莹，陈李萍，
申请(专利权)人：广西金茂钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：