本申请公开了一种中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备及其包装方法，涉及气调剂生产的领域，其包括有支撑架、进料机构、混合机构以及包装机构；进料机构包括有用于放置助剂的第一下料桶、用于接收第一下料桶的物料并定量输出的第一出料组件、用于放置铁粉的第二下料桶以及用于接收第二下料桶的物料并定量输出的第二出料组件；混合机构包括有转动件以及设置于转动件的混合杯，转动件带动混合杯转动并先后通过第一出料组件下方和第二出料组件下方，混合杯下方设有出料口以及用于启闭出料口的下封堵组件；包装机构位于出料口下方且对混料进行包装。本申请具有降低耗氧损耗、下料不易粘料、降低设备维保难度、缩短设备清洁时间等效果。时间等效果。时间等效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备及方法
[0001]本申请涉及气调剂的生产加工的
，尤其是涉及一种中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备及方法。
技术介绍
[0002]气调剂是一种具有吸收氧气并释放二氧化碳功能的养护剂，是针对气调仓储而研发的气调养护剂，主要应用于中药材、烟草、坚果、茶叶、五谷杂粮、成品粮等干货贮藏。气调剂主要包括有还原铁粉和催化剂成分。主要是通过催化剂与还原铁粉混合，将两者的混合后装入具有透气性能的包装袋，从而实现吸收氧气的作用。
[0003]常见的包装方式是通过将催化剂与还原铁粉混合后倒入一个较大的进料桶，由于气调剂普遍为小袋包装，例如，中药材包装袋、5kg的成品粮大米包装等里面用到的就是小包装气调剂。进料桶中将彻底混合后的气调剂需要通过小量的逐步出料方式以实现小袋包装。但是在催化剂与还原铁粉混合后，进料桶内的气调剂便开始快速吸氧，这就导致混合后的气调剂裸露在空气中的时间较长，造成吸氧能力的损耗，还有待改进。
技术实现思路
[0004]为了减少气调剂在包装过程中的吸氧能力的损耗，本申请提供一种中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备。
[0005]一方面，本申请提供的一种中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备，采用如下的技术方案：一种中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备，包括有支撑架、进料机构、混合机构以及包装机构；所述进料机构包括有用于放置助剂的第一下料桶、用于接收第一下料桶的物料并定量输出的第一出料组件、用于放置铁粉的第二下料桶以及用于接收第二下料桶的物料并定量输出的第二出料组件；所述混合机构包括有转动件以及设置于转动件的混合杯，所述转动件带动混合杯转动并先后通过第一出料组件下方和第二出料组件下方，所述混合杯下方设有出料口以及用于启闭出料口的下封堵组件；所述包装机构位于出料口下方且对从混合杯中下落的混料进行包装。
[0006]通过采用上述技术方案，助剂在与铁粉未混合前，整体的吸氧能力基本不会损耗。助剂与铁粉分别通过第一出料组件定量下料和第二出料组件定量下料，再通过混合杯对助料和铁粉收集，再通过出料口进行落料，在落料过程前，下封堵组件关闭出料口并阻止物料下落，由于混合杯先通过第一出料组件的下方，再通过第二出料组件的下方，助剂大部分位于铁粉的下方。在落料过程中，由于铁粉相比较助剂较重，在空气阻力等作用下，铁粉下落速度快于助剂，从而在下落过程中实现助剂和铁粉的混合，下落后的混料直接通过包装机构实现包装。这种包装设备相比较原本先将全部物料混合成气调剂，再逐步少量包装的方式，具有减少吸氧损耗的效果。同时，利用铁粉比助剂重的特点，且气调剂都是小包装的现状，采用了落料直接混合的方式，满足了混合的要求，保证了气调剂的性能。
[0007]可选的，所述转动件包括有相对固定于支撑架的支撑轴以及转动连接于支撑轴的转动盘，所述混合杯设置有多个，且多个所述混合杯沿圆周阵列分布在转动盘上。
[0008]通过采用上述技术方案，多个混合杯沿转动盘圆周阵列分布，转动盘在转动过程中，能够将混合杯转动至同一个特定位置，便于第一出料组件和第二出料组件的定点落料，提高了工作效果。
[0009]可选的，所述下封堵组件包括有铰接于转动盘的封堵板、设置在转动盘上并驱使封堵板堵住所述出料口的弹性件、以及用于驱使封堵板转动并远离所述出料口的推动件。
[0010]通过采用上述技术方案，当推动件不对封堵板施加作用力时，封堵板在弹性件的作用力下对出料口进行封堵，阻止物料下落。当需要进行落料时，通过将推动件与封堵板的抵接以实现封堵板的转动，从而实现落料。
[0011]可选的，所述推动件相对固定于所述支撑轴上，所述推动件上转动连接有与封堵板抵触的转动块。
[0012]通过采用上述技术方案，通过调整推动件和封堵板的位置，便于调整出料口在定点位置的开启或关闭，便于产品自动化设计。
[0013]可选的，所述第一出料组件与所述第二出料组件均包括有用于接收铁粉或助剂的定料转动桶，所述定料转动桶转动设置，所述定料转动桶的内底部上开有多个填料通槽，所述定料转动桶的下端设有用于开启或关闭所述填料通槽落料的上封堵组件；所述定料转动桶内设有固定于支撑架的刮料板，所述刮料板用于刮走填料通槽外的物料。
[0014]通过采用上述技术方案，定料转动桶通过转动的方式不断将填料通道填满，且刮料板将多余的料进行刮除，从而实现定量。
[0015]可选的，所述刮料板上设有辅助落料杆，所述定料转动桶在转动过程中，所述辅助落料杆抵触所述填料通槽内的物料。
[0016]通过采用上述技术方案，通过调整可以实现调料通槽在对齐混合杯时，此时的上封堵组件不对填料通槽进行封堵，且辅助落料杆对填料通槽内的物料进行抵触，起到方便落料的作用。
[0017]可选的，所述辅助落料杆包括有与所述刮料板连接的金属弹性杆以及与金属弹性杆固定连接的塑料杆；所述塑料杆的一端与定料转动桶的内底部抵接并用于抵触所述填料通槽内的物料。
[0018]通过采用上述技术方案，塑料杆和金属弹性杆均能发生形变，且塑料杆硬度较低，不易对定料转动桶的内底部造成磨损。
[0019]可选的，所述包装机构包括有下落通道以及包装组件；所述下落通道上端开口位于所述出料口下方，所述下落通道下端开口连接于包装组件，所述包装组件对通过下落通道的物料进行封袋包装；所述下落通道内设有开口上大下小的漏斗；所述漏斗上端与下落通道内壁之间存在间隙，且漏斗外壁与下落通道的内壁之间通过设置连杆固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，助剂与铁粉在下落过程中，当部分的助剂与铁粉通过漏斗时，中间的部分的物料会先优先下落，有利于助剂与铁粉的充分混合。此外，漏斗上端与下落通道内壁之间存在间隙，这里的间隙能够供小部分的物料通过，部分物料通过漏斗而发生改动，而部分物料只在自身重量差的情况下发生自身下落快慢而形成的混合，两种不同方式的混合，适用范围更广。
[0021]可选的，还包括有用于识别包装袋是否包装到位的识别机构；所述识别机构包括有用于拍摄并输出包装袋内阴影占比面积以及阴影占比位置的摄像头。
[0022]通过采用上述技术方案，这种通过阴影占比的方式来判断是否包装到位，相比较原先称重的方式来盘点包装的量是否到位以及相比较原先人工肉眼判断热封口是否夹料，整个工作效率更高，检测判断更快、更准。
[0023]另一方面，本申请还提供一种中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装方法，包括有以下步骤：助剂与铁粉分别下料，将助剂放置在第一下料桶并进行定量下料，将铁粉放置在第二下料桶并进行定量下料；助剂与铁粉混合，通过混合机构将定量下料后的助剂与铁粉进行收集，收集完后再进行落料使其混合；落料包装，将经过落料的助剂与铁粉进行收集包装。
[0024]通过采用上述技术方案，采用双物料下料的方式，相比较原来先将全部物料混合成气调剂，再逐步少量包装的方式，可以有效避免全混料导致包装下料时料斗粘料、下料不均、夹料、包装前就损失了部分耗氧能力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备，包括有支撑架(1)、进料机构(2)、混合机构(3)以及包装机构(4)；其特征在于：所述进料机构(2)包括有用于放置助剂的第一下料桶(6)、用于接收第一下料桶(6)的物料并定量输出的第一出料组件(7)、用于放置铁粉的第二下料桶(8)以及用于接收第二下料桶(8)的物料并定量输出的第二出料组件(9)；所述混合机构(3)包括有转动件(24)以及设置于转动件(24)的混合杯(25)，所述转动件(24)带动混合杯(25)转动并先后通过第一出料组件(7)下方和第二出料组件(9)下方，所述混合杯(25)下方设有出料口(28)以及用于启闭出料口(28)的下封堵组件(29)；所述包装机构(4)位于出料口(28)下方且对从混合杯(25)中下落的混料进行包装。2.根据权利要求1所述的中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备，其特征在于：所述转动件(24)包括有相对固定于支撑架(1)的支撑轴(26)以及转动连接于支撑轴(26)的转动盘(27)，所述混合杯(25)设置有多个，且多个所述混合杯(25)沿圆周阵列分布在转动盘(27)上。3.根据权利要求2所述的中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备，其特征在于：所述下封堵组件(29)包括有铰接于转动盘(27)的封堵板(16)、设置在转动盘(27)上并驱使封堵板(16)堵住所述出料口(28)的弹性件(17)、以及用于驱使封堵板(16)转动并远离所述出料口(28)的推动件(18)。4.根据权利要求3所述的中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备，其特征在于：所述推动件(18)相对固定于所述支撑轴(26)上，所述推动件(18)上转动连接有与封堵板(16)抵触的转动块(20)。5.根据权利要求1所述的中药材与成品粮小包装气调剂双物料包装设备，其特征在于：所述第一出料组件(7)与所述第二出料组件(9)均包括有用于接收铁粉或助剂的定料转动桶(10)，所述定料转动桶(10)转动设置，所述定料转动桶(10)的内底部上开有多个填料通槽(14)，所述定料转动桶(10)的下端设有用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王法，刘北辰，方玉强，熊伟东，
申请(专利权)人：君合百安仓储科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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