活塞式开闭锁紧注水泥外工具制造技术

本发明专利技术涉及一种石油工业用井下工具，特别涉及一种活塞式开闭锁紧注水泥外工具。其技术方案是：壳体的上端连接上接头，下端设有下接头；壳体的中部外壁上设有多个注水泥孔，在壳体的内壁设有活塞式滑套和复位弹簧，所述的复位弹簧位于壳体的内壁上设有的凸台上侧，活塞式滑套的下端与复位弹簧的上端接触；在注水泥孔的上侧设有凸起的锁环，所述活塞式滑套的上端外壁设有锁紧槽，通过与锁环配合实现注水泥孔的关闭。有益效果是：本发明专利技术施工简单，注水泥孔打开、关闭安全可靠，而且避免分级箍与管外封隔器距离太近造成管外封隔器密封的影响；防止防砂筛管顶部因固井质量不完善而出现套管变形、套损、套漏等诸多问题，可进一步延长油井使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
活塞式开闭锁紧注水泥外工具


[0001]本专利技术涉及一种石油工业用井下工具，特别涉及一种活塞式开闭锁紧注水泥外工具。

技术介绍

[0002]随着疏松砂岩油藏裸眼水平井的不断深入开发，为了有效降低注水泥固井作业对裸眼段防砂筛管的堵塞，确保裸眼水平井防砂筛管顶部套管及裸眼环控的固井质量以及安全施工，以往主要采用分级箍进行固井作业，通过分级箍的注水泥孔液压打开进行固井，采取胶塞顶替至分级箍的内腔关闭分级箍注水泥孔。其主要存在问题是：分级箍内腔较小，固井侯凝后需要采取相关手段处理分级箍内腔，受免钻塞结构的影响，分级箍和管外封隔器的距离较近，大排量洗井和固井容易将管外封隔器密封段损坏，导致固井水泥进入防砂筛管段从而影响水平裸眼段防砂效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种活塞式开闭锁紧注水泥外工具，将分级箍进行替换，用于疏松砂岩油藏裸眼水平井防砂筛管顶部注水泥在裸眼段连接套管外注水泥。
[0004]本专利技术提到的一种活塞式开闭锁紧注水泥外工具，其技术方案是：包括上接头（1）、壳体（2）、活塞式滑套（3）、复位弹簧（4），所述壳体（2）的上端连接上接头（1），下端设有下接头；所述壳体（2）的中部外壁上设有多个注水泥孔（2.2），在壳体（2）的内壁设有活塞式滑套（3）和复位弹簧（4），所述的复位弹簧（4）位于壳体（2）的内壁上设有的凸台上侧，所述活塞式滑套（3）的下端与复位弹簧（4）的上端接触；在注水泥孔（2.2）的上侧设有凸起的锁环（3.2），所述活塞式滑套（3）的上端外壁设有锁紧槽（3.4），通过与锁环（3.2）配合实现注水泥孔（2.2）的关闭。
[0005]优选的，上述的锁环（3.2）的上方设有剪切销钉（2.1），通过剪切销钉（2.1）将活塞式滑套（3）与壳体（2）内壁连接固定。
[0006]优选的，上述的活塞式滑套（3）的内壁设有开启台阶（3.3），且开启台阶（3.3）为锥形面。
[0007]优选的，上述的活塞式滑套（3）的下侧与壳体（2）的内壁之间设有密封圈（3.1）。
[0008]本专利技术提到的活塞式开闭锁紧注水泥外管柱，其技术方案是：包括套管上接头（a）、套管短接（b）、活塞式开闭锁紧注水泥外工具（c）、套管下接头（d）、管外封隔器（e），所述活塞式开闭锁紧注水泥外工具（c）的上端通过套管短接（b）连接套管上接头（a），所述活塞式开闭锁紧注水泥外工具（c）的下端通过套管下接头（d）连接管外封隔器（e）。
[0009]优选的，上述的管外封隔器（e）包括管外封隔器主体（e1）、封隔器胶筒（e2）、封隔器坐封锁止装置（e3），所述管外封隔器主体（e1）的中部设有一组以上的封隔器胶筒（e2）和封隔器坐封锁止装置（e3）。
[0010]本专利技术提到的活塞式开闭锁紧注水泥外管柱的使用方法，包括以下过程：首先，将活塞式开闭锁紧注水泥外管柱下入到井下指定位置，利用管外封隔器的封隔器胶筒（e2）胀封，投入胶塞使其位于活塞式滑套（3）内壁的开启台阶（3.3），通过加压，使活塞式滑套（3）剪断剪切销钉（2.1），从而使活塞式滑套（3）下行，使注水泥孔（2.2）露出，然后，按照固井设计要求进行固井施工，水泥通过注水泥孔（2.2）流出固井，固井施工完成后上提活塞式开闭锁紧注水泥外管柱，依托活塞式滑套（3）下侧的复位弹簧（4）使活塞式滑套（3）上行，从而将注水泥孔（2.2）关闭，同时通过锁环（3.2）对活塞式滑套（3）进行锁紧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果具体如下：本专利技术施工工艺简单，注水泥孔打开、关闭安全可靠，而且避免分级箍与管外封隔器距离太近造成管外封隔器密封的影响；不断确保管外固井水泥工艺的有效实施，而且还能保证管外防砂筛管顶部固井质量，防止防砂筛管顶部因固井质量不完善而出现套管变形、套损、套漏等诸多问题；可进一步延长油井使用寿命，提高油井开发效果。
附图说明
[0012]图1是活塞式开闭锁紧注水泥外工具的关闭时的结构示意图；图2是活塞式开闭锁紧注水泥外工具的开启时的结构示意图；图3是活塞式开闭锁紧注水泥外工具的结构示意图；图4是活塞式滑套的局部放大示意图；图5是活塞式开闭锁紧注水泥外管柱的结构示意图；图6是管外封隔器的结构示意图；上图中：上接头（1）、壳体（2）、活塞式滑套（3）、复位弹簧（4），剪切销钉（2.1）、注水泥孔（2.2）、密封圈（3.1）、锁环（3.2）、开启台阶（3.3）、锁紧槽（3.4），套管上接头（a）、套管短接（b）、活塞式开闭锁紧注水泥外工具（c）、套管下接头（d）、管外封隔器（e），管外封隔器主体（e1）、封隔器胶筒（e2）、封隔器坐封锁止装置（e3）。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0014]实施例1，参照图1，本专利技术提到的一种活塞式开闭锁紧注水泥外工具，包括上接头（1）、壳体（2）、活塞式滑套（3）、复位弹簧（4），所述壳体（2）的上端连接上接头（1），下端设有下接头；所述壳体（2）的中部外壁上设有多个注水泥孔（2.2），在壳体（2）的内壁设有活塞式滑套（3）和复位弹簧（4），所述的复位弹簧（4）位于壳体（2）的内壁上设有的凸台上侧，所述活塞式滑套（3）的下端与复位弹簧（4）的上端接触；在注水泥孔（2.2）的上侧设有凸起的锁环（3.2），所述活塞式滑套（3）的上端外壁设有锁紧槽（3.4），通过与锁环（3.2）配合实现注水泥孔（2.2）的关闭。
[0015]其中，上述的锁环（3.2）的上方设有剪切销钉（2.1），通过剪切销钉（2.1）将活塞式滑套（3）与壳体（2）内壁连接固定。
[0016]上述的活塞式滑套（3）的内壁设有开启台阶（3.3），且开启台阶（3.3）为锥形面，便于开启活塞式滑套（3）。
[0017]上述的活塞式滑套（3）的下侧与壳体（2）的内壁之间设有密封圈（3.1），提高密封效果。
[0018]本专利技术提到的活塞式开闭锁紧注水泥外管柱，其技术方案是：包括套管上接头（a）、套管短接（b）、活塞式开闭锁紧注水泥外工具（c）、套管下接头（d）、管外封隔器（e），所述活塞式开闭锁紧注水泥外工具（c）的上端通过套管短接（b）连接套管上接头（a），所述活塞式开闭锁紧注水泥外工具（c）的下端通过套管下接头（d）连接管外封隔器（e）。
[0019]其中，上述的管外封隔器（e）包括管外封隔器主体（e1）、封隔器胶筒（e2）、封隔器坐封锁止装置（e3），所述管外封隔器主体（e1）的中部设有一组以上的封隔器胶筒（e2）和封隔器坐封锁止装置（e3）。
[0020]本专利技术提到的活塞式开闭锁紧注水泥外管柱的使用方法，包括以下过程：首先，将活塞式开闭锁紧注水泥外管柱下入到井下指定位置，利用管外封隔器的封隔器胶筒（e2）胀封，投入胶塞使其位于活塞式滑套（3）内壁的开启台阶（3.3），通过加压，使活塞式滑套（3）剪断剪切销钉（本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式开闭锁紧注水泥外工具，其特征是：包括上接头（1）、壳体（2）、活塞式滑套（3）、复位弹簧（4），所述壳体（2）的上端连接上接头（1），下端设有下接头；所述壳体（2）的中部外壁上设有多个注水泥孔（2.2），在壳体（2）的内壁设有活塞式滑套（3）和复位弹簧（4），所述的复位弹簧（4）位于壳体（2）的内壁上设有的凸台上侧，所述活塞式滑套（3）的下端与复位弹簧（4）的上端接触；在注水泥孔（2.2）的上侧设有凸起的锁环（3.2），所述活塞式滑套（3）的上端外壁设有锁紧槽（3.4），通过与锁环（3.2）配合实现注水泥孔（2.2）的关闭。2.根据权利要求1所述的活塞式开闭锁紧注水泥外工具，其特征是：所述的锁环（3.2）的上方设有剪切销钉（2.1），通过剪切销钉（2.1）将活塞式滑套（3）与壳体（2）内壁连接固定。3.根据权利要求2所述的活塞式开闭锁紧注水泥外工具，其特征是：所述的活塞式滑套（3）的内壁设有开启台阶（3.3），且开启台阶（3.3）为锥形面。4.根据权利要求3所述的活塞式开闭锁紧注水泥外工具，其特征是：所述的活塞式滑套（3）的下侧与壳体（2）的内壁之间设有密封圈（3.1）。5.一种采用权利要求4组成的活塞式开闭锁紧注水泥外管柱，其特征是：包括套管上接头（a）、套管短接（b）、活...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，王志遵，刘海阳，王洋，吕清华，朱心军，黄兆鹏，于佃民，王威扬，
申请(专利权)人：东营明德石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：