一种太阳能电池及太阳能电池串制造技术

本发明专利技术公开了一种太阳能电池及太阳能电池串，涉及太阳能电池技术领域，以增加将相邻两个太阳能电池进行串联的焊带的数量，降低由上述至少两个太阳能电池组成的太阳能电池串的串联电阻，进而提升太阳能电池串的光电转换效率。所述太阳能电池包括：沿着第一方向相间分布的正极触点单元和负极触点单元。其中，沿着第二方向，至少一个正极触点单元和/或至少一个负极触点单元包括间隔设置的第一触点组和第二触点组。第二方向不同于第一方向。与第一触点组电连接的第一焊接部以及与第二触点组电连接的第二焊接部分别位于相应正极触点单元或相应负极触点单元沿第一方向的两侧。所述太阳能电池串包括N个太阳能电池。述太阳能电池串包括N个太阳能电池。述太阳能电池串包括N个太阳能电池。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池及太阳能电池串


[0001]本专利技术涉及太阳能电池
，尤其涉及一种太阳能电池及太阳能电池串。

技术介绍

[0002]背接触太阳能电池是一种将发射极接触电极和基极接触电极均放置在背面(非受光面)的太阳能电池，使得其受光面无任何金属电极遮挡，从而可以有效增加背接触太阳能电池的短路电流。
[0003]但是，由至少两个现有的背接触太阳能电池串联形成的太阳能电池串的串联电阻较大，导致该太阳能电池串的工作性能不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池及太阳能电池串，以增加将相邻两个太阳能电池进行串联的焊带的数量，降低由上述至少两个太阳能电池组成的太阳能电池串的串联电阻，进而提升太阳能电池串的工作性能。
[0005]第一方面，本专利技术提供了一种太阳能电池，该太阳能电池包括：沿着第一方向相间分布的正极触点单元和负极触点单元。其中，沿着第二方向，至少一个正极触点单元和/或至少一个负极触点单元包括间隔设置的第一触点组和第二触点组。第二方向不同于第一方向。与第一触点组电连接的第一焊接部以及与第二触点组电连接的第二焊接部分别位于相应正极触点单元或相应负极触点单元沿第一方向的两侧。
[0006]采用上述技术方案的情况下，本专利技术提供的太阳能电池中，有至少一个正极触点单元和/或至少一个负极触点单元包括沿着第二方向间隔设置的第一触点组和第二触点组。并且，与第一触点组电连接的第一焊接部以及与第二触点组电连接的第二焊接部分别位于相应正极触点单元或相应负极触点单元沿第一方向的两侧。基于此，在将至少两个本专利技术提供的太阳能电池进行串联形成太阳能电池串的过程中，以当前太阳能电池包括的一个正极触点单元具有上述第一触点组和第二触点组为例进行说明，沿着太阳能电池串中各太阳能电池的排列方向，该正极触点单元对应的第一焊接部可以通过一个导电结构(例如：焊带)与相邻的下一太阳能电池包括的负极触点单元(或负极触点单元对应的第二焊接部)电连接。该正极触点单元对应的第二焊接部可以通过一个导电结构与相邻的上一太阳能电池包括的负极触点单元(或负极触点单元对应的第一焊接部)电连接或者作为太阳能电池串的正极引出。由此可见，在太阳能电池串由本专利技术提供的至少两个太阳能电池串联形成的情况下，每个太阳能电池中包括第一触点组和第二触点组的一个正极触点单元或一个负极触点单元可以与两个导电结构相对应，从而可以使得太阳能电池串中相邻两个太阳能电池间引出的导电结构的数量大于太阳能电池包括的正极触点单元和负极触点单元总数量的一半。基于此，在其它因素相同的情况下，因太阳能电池串具有的串联电阻与相邻两个太阳能电池间引出的导电结构的数量成反比，故增加相邻两个太阳能电池间引出的导电结构的数量可以降低太阳能电池串具有的串联电阻，进而可以提升太阳能电池串的光电转换效
率。
[0007]在一种可能的实现方式中，在相邻正极触点单元和负极触点单元均包括第一触点组和第二触点组的情况下，沿着第二方向，正极触点单元对应的第一焊接部与相邻的负极触点单元对应的第二焊接部间隔设置。
[0008]采用上述技术方案的情况下，在同一太阳能电池包括的正极触点单元和相邻负极触点单元均包括第一触点组和第二触点组的情况下，正极触点单元对应的第一焊接部和相邻负极触点单元对应的第二焊接部均位于该正极触点单元和该负极触点单元之间。基于此，因相邻正极触点单元和负极触点单元的间距有限，故正极触点单元对应的第一焊接部和相邻的负极触点单元对应的第二焊接部沿着第二方向间隔设置，可以在制造上述太阳能电池的过程中防止上述具有不同导电类型的第一焊接部和第二焊接部电连接，降低太阳能电池的制造难度的同时还可以提高太阳能电池的结构可靠性。并且，还可以在通过至少两个太阳能电池串联形成电池串的过程中，防止出现因分别与上述具有不同导电类型的第一焊接部和第二焊接部电连接的两个导电结构交叉而导致的短路问题，降低串联难度。此外，与具有不同导电类型的第一焊接部和第二焊接部以背靠背的方式位于相邻正极触点单元和负极触点单元之间相比，上述第一焊接部或第二焊接部沿第二方向间隔设置还可以使得二者中的至少一者更靠近太阳能电池沿第二方向的边缘，从而可以缩短用于连接的导电结构的长度，进而可以降低太阳能电池串的串联电阻。
[0009]在一种可能的实现方式中，沿着第二方向，正极触点单元对应的第一焊接部与相邻的负极触点单元对应的第二焊接部的长度延伸方向在同一直线上。
[0010]采用上述技术方案的情况下，具有不同导电类型的第一焊接部和第二焊接部的长度延伸方向在同一直线上使得导电结构可以沿着该长度延伸方向将相邻两个太阳能电池具有不同导电类型的第一焊接部和第二焊接部电连接，在进一步缩短导电结构的长度使得太阳能电池串的串联电阻降低的同时，还可以通过现有的自动串焊机将实现相邻两个太阳能电池串联的多个导电结构均设置在相邻两个太阳能电池的同一侧(设置有正极触点单元和负极触点单元的一侧)，无须将导电结构的两侧分别放置在相邻太阳能电池的上方或下方，解决了现有的背接触太阳能电池串联过程中因导电结构交叉放置而容易出现导电结构移位、以及背接触太阳能电池磕碰的问题。此外，具有不同导电类型的第一焊接部和第二焊接部的长度延伸方向在同一直线上，使得至少两个太阳能电池在串联过程中无须为了将相邻两个太阳能电池的正、负触点相对而导致背接触太阳能电池只能交叉排布，从而解决了现有技术中因背接触太阳能电池交叉排布导致太阳能电池串只能包括奇数个太阳能电池而使得生产过程中版图设计受限的问题，提高太阳能电池的适用范围。
[0011]在一种可能的实现方式中，在至少两个正极触点单元包括第一触点组和第二触点组的情况下，不同的正极触点单元对应的第一焊接部均位于相应正极触点单元的同一侧。
[0012]采用上述技术方案的情况下，因同一正极触点单元对应的第一焊接部和第二焊接部沿第一方向位于该正极触点单元的两侧。当同一太阳能电池包括的不同正极触点单元对应的第一焊接部均位于相应正极触点单元的同一侧时，不同正极触点单元对应的第二焊接部也均位于相应正极触点单元的同一侧。此时，不同正极触点单元对应的第一焊接部和第二焊接部规则分布，有利于防止将相邻两个太阳能电池串联的不同的导电结构交叉，降低太阳能电池的串联难度。
[0013]在一种可能的实现方式中，在至少两个负极触点单元包括第一触点组和第二触点组的情况下，不同的负极触点单元对应的第一焊接部均位于相应负极触点单元的同一侧。
[0014]采用上述技术方案的情况下，因同一负极触点单元对应的第一焊接部和第二焊接部沿第一方向位于该负极触点单元的两侧。当同一太阳能电池包括的不同负极触点单元对应的第一焊接部均位于相应负极触点单元的同一侧时，不同负极触点单元对应的第二焊接部也均位于相应负极触点单元的同一侧。此时，不同负极触点单元对应的第一焊接部和第二焊接部规则分布，有利于防止用于将相邻两个太阳能电池串联的不同的导电结构出现交叉，降低太阳能电池的串联难度。
[0015]在一种可能的实现方式中，同一正极触点单元包括的第一触点组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池，其特征在于，包括：沿着第一方向相间分布的正极触点单元和负极触点单元；其中，沿着第二方向，至少一个所述正极触点单元和/或至少一个负极触点单元包括间隔设置的第一触点组和第二触点组；所述第二方向不同于所述第一方向；与所述第一触点组电连接的第一焊接部以及与所述第二触点组电连接的第二焊接部分别位于相应所述正极触点单元或相应所述负极触点单元沿所述第一方向的两侧。2.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，在相邻所述正极触点单元和所述负极触点单元均包括所述第一触点组和所述第二触点组的情况下，沿着所述第二方向，所述正极触点单元对应的所述第一焊接部与相邻的所述负极触点单元对应的所述第二焊接部间隔设置。3.根据权利要求2所述的太阳能电池，其特征在于，所述沿着所述第二方向，所述正极触点单元对应的所述第一焊接部与相邻的所述负极触点单元对应的所述第二焊接部的长度延伸方向在同一直线上。4.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，在至少两个所述正极触点单元包括所述第一触点组和所述第二触点组的情况下，不同的所述正极触点单元对应的第一焊接部均位于相应所述正极触点单元的同一侧；和/或，在至少两个所述负极触点单元包括所述第一触点组和所述第二触点组的情况下，不同的所述负极触点单元对应的第一焊接部均位于相应所述负极触点单元的同一侧。5.根据权利要求1所述的太阳能电池，其特征在于，同一所述正极触点单元包括的所述第一触点组和所述第二触点组具有的正极触点数量相等；和/或，同一所述负极触点单元包括的所述第一触点组和所述第二触点组具有的负极触点数量相等。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈相健，薛坤伦，程锋，孙京新，李天晓，金鑫，吴水兵，王启廷，
申请(专利权)人：浙江隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：