一种清洁设备制造技术

本发明专利技术公开了一种清洁设备，包括清洁台和新风过滤组件，清洁台内设有带有开口的清洁腔；新风过滤组件包括连通设置在清洁腔沿高度方向的相对上端的风机，风机用于将外界气体输送至清洁腔内，风机的出风端沿高度方向从上至下依次设有过滤网和除静电离子网，除静电离子网用于向经过其的气体加载正电荷和负电荷；清洁腔内沿长度方向连接有连接柱，连接柱上连接有吹气头；吹气头的进气端连通有吹气泵，吹气头的出气端用于向待清洗的产品吹送压缩气体，吹气头的出气端沿高度方向的投影落在风机的出风端的范围内。本发明专利技术可高效的将因静电吸附在产品表面上的灰尘吹落进行清洁并能确保清洁腔内的清洁度，提高对产品的清洁效果。提高对产品的清洁效果。提高对产品的清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁设备


[0001]本专利技术涉及电子产品生产
，具体涉及一种清洁设备。

技术介绍

[0002]电子产品(具体如连接器产品)在加工过程中，其表面容易粘上异物，影响到很多加工工序，因此为了确保产品的加工顺利，需要对产品的表面进行清洁处理。
[0003]目前对产品的清洁主要是通过将待清洁的产品放置在清洁腔内，随后通过吹气管向待清洁的产品吹气进行清洁，但是目前的清洁装置无法确保清洁腔内的清洁度，并且不便于将因静电吸附在产品表面上的灰尘进行清洁，导致清洁效果不佳的缺陷。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服用于对电子产品进行清洁的清洁装置无法确保清洁腔内的清洁度，并且不便于将因静电吸附在产品表面上的灰尘进行清洁，导致清洁效果不佳的缺陷，从而提供一种清洁设备。
[0005]根据本专利技术提供的一种清洁设备，包括清洁台，内设有清洁腔，所述清洁腔沿宽度方向的一侧设置有开口；
[0006]新风过滤组件，用于向所述清洁腔内输送加载有电荷的气体且形成风墙；所述新风过滤组件包括连通设置在所述清洁腔沿高度方向的相对上端的风机，所述风机用于将外界气体输送至所述清洁腔内，所述风机的出风端沿高度方向从上至下依次设置有过滤网和除静电离子网，所述除静电离子网用于向经过其的气体加载正电荷和负电荷；
[0007]两个安装柱，沿长度方向对称设置在所述清洁腔内的两侧，两个所述安装柱均平行于宽度方向布置；
[0008]连接柱，平行于长度方向连接在两个所述安装柱之间，所述连接柱沿长度方向的两端分别绕宽度方向转动连接在两个所述安装柱上，并通过第一锁紧组件锁紧；
[0009]吹气头，绕长度方向转动连接在所述连接柱上，并通过第二锁紧组件锁紧；所述吹气头的进气端连通有吹气泵，所述吹气泵用于向所述吹气头输送压缩气体；所述吹气头的出气端用于向待清洗的产品吹送压缩气体，所述吹气头的出气端沿高度方向的投影落在所述风机的出风端的范围内。
[0010]根据本专利技术的一种清洁设备，至少具有如下技术效果：
[0011]1.通过在清洁腔沿高度方向的相对上端连通有风机，且风机的出风端朝朝向清洁腔的方向依次设置有过滤网和除静电离子网，当将待清洁的产品通过开口放入清洁腔内，启动风机将外界的气体吸入并通过过滤网对外界的气体进行过滤除尘后再经过除静电离子网对外界的气体加载正电荷和负电荷，最后加载有正电荷和负电荷的外界的气体形成气流吹向待清洁产品，既能将待清洗产品表面的静电进行中和，确保吹气头吹出的压缩气体能够快速且高效的将因静电吸附在产品表面上的灰尘吹落进行清洁；又因为吹气头的出气端和待清洁的产品沿高度方向的投影均落在风机的出风端的范围内，因此从风机的出风端
吹出的由外界的气体形成的气流能够形成一道围住吹气头的出气端和待清洁的产品的气墙，气墙沿高度方向从上至下布置，能够有效的避免在清洁的过程中外界未经过过滤除尘的气体从开口进入到清洁腔内，从而能够确保清洁腔内的清洁度，提高对产品的清洁效果。
[0012]2.通过将连接柱的两端分别绕宽度方向转动连接在两个安装柱上，并通过第一锁紧组件锁紧，同时还将吹气头绕长度方向转动连接在连接柱上，并通过第二锁紧组件锁紧；在进行清洁使用的过程中，可以根据待清洁的产品的不同型号和不同类型的不同清洁需要，通过将第一锁紧组件和/或第二锁紧组件进行解锁，调节吹气头随着连接柱一起相对安装柱绕宽度方向转动至所需的角度后锁紧第一锁紧组件，和/或调节吹气头相对连接柱绕长度方向转动至所需的角度后锁紧第二锁紧组件，实现调节吹气头绕长度方向和/或绕宽度方向转动至不同的角度位置并锁紧，满足对不同型号和不同类型的待清洁的产品的不同清洁需要，通用性好。
[0013]优选地，所述连接柱沿长度方向的两端分别连接有一个弹性连接部，所述弹性连接部内沿宽度方向贯穿形成有第一通孔，所述第一通孔供所述安装柱穿过；所述第一通孔的围壁连通有第一通口，所述第一通口沿宽度方向贯穿所述弹性连接部；所述第一通口的两围壁对应设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔垂直于宽度方向布置；所述第一锁紧组件包括与所述第一螺纹孔相匹配的第一锁紧螺栓；所述第一通孔具有所述第一锁紧螺栓旋紧在所述第一螺纹孔内使得所述第一通口的两围壁相互靠近的收拢状态，以及具有所述第一锁紧螺栓从所述第一螺纹孔内旋松使得所述第一通口的两围壁相互背离的胀开状态；
[0014]所述第一通孔处于所述收拢状态时，所述第一通孔的围壁夹紧所述安装柱；
[0015]所述第一通孔处于所述胀开状态时，所述第一通孔与所述安装柱间隙配合。
[0016]优选地，所述弹性连接部沿高度方向的一端端面凸设有两个第一弹性板，两个所述第一弹性板均平行于宽度方向布置并沿长度方向间隔布置，两个所述第一弹性板之间围成所述第一通口；两个所述第一弹性板的对应位置沿长度方向贯穿形成所述第一螺纹孔。
[0017]优选地，所述弹性连接部沿高度方向背离所述第一通口的一端沿长度方向贯穿形成有第三通孔，所述第三通孔供所述连接柱穿过；所述弹性连接部沿高度方向背离所述第一弹性板的一端设置有与所述第三通孔连通的第三通口，所述第三通口平行于长度方向贯穿所述弹性连接部；所述第三通口的两围壁上对应设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔平行于宽度方向布置，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第三锁紧螺栓；所述第三通孔具有所述第三锁紧螺栓旋紧在所述第三螺纹孔内使得所述第三通口的两围壁相互靠近的收拢状态，以及具有所述第三锁紧螺栓从所述第三螺纹孔内旋松使得所述第三通口的两围壁相互背离的胀开状态；
[0018]所述第三通孔处于所述收拢状态时，所述第三通孔的围壁夹紧所述连接柱；
[0019]所述第三通孔处于所述胀开状态时，所述第三通孔与所述连接柱间隙配合。
[0020]优选地，所述吹气头与所述连接柱之间设置有弹性连接座，所述弹性连接座内沿长度方向贯穿形成有第二通孔，所述第二通孔供所述连接柱穿过；所述第二通孔的围壁连通有第二通口，所述第二通口沿长度方向贯穿所述弹性连接座，所述第二通口的两围壁对应设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔平行于所述弹性连接座的厚度方向布置；所述第二锁紧组件包括与所述第二螺纹孔相匹配的第二锁紧螺栓；所述第二通孔具有所述第二锁紧螺栓旋紧在所述第二螺纹孔内使得所述第二通口的两围壁相互靠近的收拢状态，以及具有
所述第二锁紧螺栓从所述第二螺纹孔内旋松使得所述第二通口的两围壁相互背离的胀开状态；
[0021]所述第二通孔处于所述收拢状态时，所述第二通孔的围壁夹紧所述连接柱；
[0022]所述第二通孔处于所述胀开状态时，所述第二通孔与所述连接柱间隙配合。
[0023]优选地，所述弹性连接座沿所述弹性连接座的厚度方向贯穿形成有第四通孔，所述第四通孔供所述吹气头穿过；所述弹性连接座沿所述弹性连接座的长度方向背离所述第二通口的一端设置有与所述第四通孔连通的第四通口，所述第四通口沿所述弹性连接座的厚度方向贯穿所述弹性连接座；所述第四通口的两围壁对应设置有第四螺纹孔，所述第四螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁设备，其特征在于，包括：清洁台(1)，内设有清洁腔(11)，所述清洁腔(11)沿宽度方向的一侧设置有开口(111)；新风过滤组件，用于向所述清洁腔(11)内输送加载有电荷的气体且形成风墙；所述新风过滤组件包括连通设置在所述清洁腔(11)沿高度方向的相对上端的风机(21)，所述风机(21)用于将外界气体输送至所述清洁腔(11)内，所述风机(21)的出风端沿高度方向从上至下依次设置有过滤网(22)和除静电离子网(23)，所述除静电离子网(23)用于向经过其的气体加载正电荷和负电荷；两个安装柱(31)，沿长度方向对称设置在所述清洁腔(11)内的两侧，两个所述安装柱(31)均平行于宽度方向布置；连接柱(32)，平行于长度方向连接在两个所述安装柱(31)之间，所述连接柱(32)沿长度方向的两端分别绕宽度方向转动连接在两个所述安装柱(31)上，并通过第一锁紧组件锁紧；吹气头(33)，绕长度方向转动连接在所述连接柱(32)上，并通过第二锁紧组件锁紧；所述吹气头(33)的进气端连通有吹气泵，所述吹气泵用于向所述吹气头(33)输送压缩气体；所述吹气头(33)的出气端用于向待清洗的产品吹送压缩气体，所述吹气头(33)的出气端沿高度方向的投影落在所述风机(21)的出风端的范围内。2.根据权利要求1所述的一种清洁设备，其特征在于，所述连接柱(32)沿长度方向的两端分别连接有一个弹性连接部(34)，所述弹性连接部(34)内沿宽度方向贯穿形成有第一通孔(341)，所述第一通孔(341)供所述安装柱(31)穿过；所述第一通孔(341)的围壁连通有第一通口(342)，所述第一通口(342)沿宽度方向贯穿所述弹性连接部(34)；所述第一通口(342)的两围壁对应设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔垂直于宽度方向布置；所述第一锁紧组件包括与所述第一螺纹孔相匹配的第一锁紧螺栓(41)；所述第一通孔(341)具有所述第一锁紧螺栓(41)旋紧在所述第一螺纹孔内使得所述第一通口(342)的两围壁相互靠近的收拢状态，以及具有所述第一锁紧螺栓(41)从所述第一螺纹孔内旋松使得所述第一通口(342)的两围壁相互背离的胀开状态；所述第一通孔(341)处于所述收拢状态时，所述第一通孔(341)的围壁夹紧所述安装柱(31)；所述第一通孔(341)处于所述胀开状态时，所述第一通孔(341)与所述安装柱(31)间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种清洁设备，其特征在于，所述弹性连接部(34)沿高度方向的一端端面凸设有两个第一弹性板(343)，两个所述第一弹性板(343)均平行于宽度方向布置并沿长度方向间隔布置，两个所述第一弹性板(343)之间围成所述第一通口(342)；两个所述第一弹性板(343)的对应位置沿长度方向贯穿形成所述第一螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种清洁设备，其特征在于，所述弹性连接部(34)沿高度方向背离所述第一通口(342)的一端沿长度方向贯穿形成有第三通孔(344)，所述第三通孔(344)供所述连接柱(32)穿过；所述弹性连接部(34)沿高度方向背离所述第一弹性板(343)的一端设置有与所述第三通孔(344)连通的第三通口(345)，所述第三通口(345)平行于长度方向贯穿所述弹性连接部(34)；所述第三通口(345)的两围壁上对应设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔平行于宽度方向布置，所述第三螺纹孔内螺纹连接有第三锁紧螺栓(42)；
所述第三通孔(344)具有所述第三锁紧螺栓(42)旋紧在所述第三螺纹孔内使得所述第三通口(345)的两围壁相互靠近的收拢状态，以及具有所述第三锁紧螺栓(42)从所述第三螺纹孔内旋松使得所述第三通口(345)的两围壁相互背离的胀开状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓贵兵，周方，赖志朋，
申请(专利权)人：深圳市凯中精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：