一种铝件模具用输送带工作台制造技术

本发明专利技术涉及铝件模具生产领域。本发明专利技术公开了一种铝件模具用输送带工作台，本发明专利技术要解决的问题是装置大多直接通过对铝件模具的表面进行喷水降温，但该装置仅仅便于对铝件模具前后两侧进行降温，其左右两侧由于难以全面的与冷水接触，进而容易影响装置对铝件模具冷却的效果和效率。本发明专利技术由差速偏转机构和喷水机构组成。该铝件模具用输送带工作台当铝件模具移动到支撑架的下侧后，通过水泵将水输送到连通管内后，进入到空心筒的内部，此时通过固定电机带动蜗杆旋转，促使齿轮配合链条带动空心筒转动，将进入到空心筒内部的水甩出雾化，喷洒在铝件模具的表面上，对其进行冷却。对其进行冷却。对其进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种铝件模具用输送带工作台


[0001]本专利技术涉及铝件模具生产领域，具体为一种铝件模具用输送带工作台。

技术介绍

[0002]铝锭熔融后浇铸为铝件模具，然后用机械臂将铝件模具放置在输送带上，用输送带工作台对铝件模具进行冷却和输送。
[0003]在放置铝件模具时，铝件模具与输送带之间具有一定的间距，铝件模具掉落到输送带上，由于模具的温度较高，现有的装置大多直接通过对铝件模具的表面进行喷水降温，但该装置仅仅便于对铝件模具前后两侧进行降温，其左右两侧由于难以全面的与冷水接触，进而容易影响装置对铝件模具冷却的效果和效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝件模具用输送带工作台，以解决上述
技术介绍
中提出装置大多直接通过对铝件模具的表面进行喷水降温，但该装置仅仅便于对铝件模具前后两侧进行降温，其左右两侧由于难以全面的与冷水接触，进而容易影响装置对铝件模具冷却的效果和效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝件模具用输送带工作台，包括工作台，所述工作台顶面前后的两侧均固定连接有支持板，两个所述支持板之间安装有差速偏转机构，用于带动铝件模具旋转；
[0005]所述工作台的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的顶面转动连接有喷水机构，所述支撑架的顶面固定连接有水泵，所述水泵的输水管与喷水机构固定连接。
[0006]优选的，所述差速偏转机构包括两个旋转管，且两个旋转管的侧面套设有两个传动带，两个所述旋转管前后的两侧分别转动连接在两个所述支持板之间，所述旋转管的内壁固定连接有连接盘，所述连接盘的端面上固定连接有主动齿轮轴，且主动齿轮轴的后端转动连接在后侧所述支持板上，所述主动齿轮轴的侧面啮合有第一从动齿轮轴，所述第一从动齿轮轴的侧面啮合有第二从动齿轮轴，且第二从动齿轮轴与第一从动齿轮轴的后端均转动连接在后侧所述支持板上；
[0007]所述第二从动齿轮轴的侧面啮合有外圈齿轮，且外圈齿轮固定在旋转管内壁的后侧上，左侧所述连接盘上固定连接有传动电机，且传动电机安装在支持板的前侧。
[0008]优选的，所述旋转管由两个圆管转动连接组成。
[0009]优选的，所述喷水机构包括八个空心筒，八个所述空心筒四个为一组分别转动连接在支撑架内壁顶面前后的两侧上，所述空心筒的侧面开设有排水口空心筒；
[0010]所述空心筒的侧面搭接有弧形板，所述弧形板固定在支撑架的外侧上，所述空心筒的侧面上固定套接有齿轮，八个所述齿轮四个为一组，四个为一组的所述齿轮两两之间均套设有链条；
[0011]右侧所述空心筒上固定套接有蜗轮，所述蜗轮的侧面啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有固定电机，且固定电机固定在支撑架上。
[0012]优选的，所述空心筒的上端转动连接有连通管，且连通管远离空心筒的一端与水泵的输水管固定连接。
[0013]优选的，所述支撑架内壁的上侧倾斜安装有吹气扇，且吹气扇在两组空心筒之间。
[0014]优选的，所述支持板上固定连接有矩形板，且矩形板在两个传动带的内侧。
[0015]优选的，所述支撑架的形状为C形。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]本专利技术中，通过传动电机带动左侧主动齿轮轴顺时针旋转，促使旋转管上前侧的传动带顺时针旋转，在第一从动齿轮轴与第二从动齿轮轴的传动配合下，通过第二从动齿轮轴带动旋转管上后侧的传动带同步顺时针旋转，通过两个传动带将铝件模具向右输送，且由于两个传动带之间的转速不同，铝件模具在向右移动时，其自身缓慢逆时针旋转，便于后续装置对铝件模具全面的降温。
[0018]本专利技术中，当铝件模具移动到支撑架的下侧后，通过水泵将水输送到连通管内后，进入到空心筒的内部，此时通过固定电机带动蜗杆旋转，促使齿轮配合链条带动空心筒转动，将进入到空心筒内部的水甩出雾化，喷洒在铝件模具的表面上，对其进行冷却。
[0019]本专利技术中，通过空心筒旋转甩水时，通过吹气扇转动吹气，此时支撑架的内部气流流速快，将空心筒甩出的部分水向铝件模具的上侧牵引，增加装置对铝件模具冷却的全面性和效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的局部立体结构示意图之一；
[0022]图3为本专利技术图2中A处结构放大图；
[0023]图4为本专利技术局部立体结构示意图之二；
[0024]图5为本专利技术的旋转管等结构的剖面图。
[0025]图中：1、工作台；2、支持板；3、差速偏转机构；31、旋转管；32、连接盘；33、主动齿轮轴；34、第一从动齿轮轴；35、第二从动齿轮轴；36、外圈齿轮；37、传动带；38、传动电机；4、支撑架；5、喷水机构；51、空心筒；52、排水口；53、弧形板；54、齿轮；55、链条；56、蜗轮；57、蜗杆；58、固定电机；59、连通管；6、水泵；7、吹气扇；8、矩形板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种铝件模具用输送带工作台，包括工作台1，工作台1顶面前后的两侧均固定连接有支持板2，两个支持板2之间安装有差速偏转机构3，用于带动铝件模具旋转；
[0028]工作台1的顶面固定连接有支撑架4，支撑架4内壁的顶面转动连接有喷水机构5，支撑架4的顶面固定连接有水泵6，水泵6的输水管与喷水机构5固定连接。
[0029]本实施例中，如图1、图2、图4、图5所示，差速偏转机构3包括两个旋转管31，且两个旋转管31的侧面套设有两个传动带37，两个旋转管31前后的两侧分别转动连接在两个支持板2之间，旋转管31的内壁固定连接有连接盘32，连接盘32的端面上固定连接有主动齿轮轴33，且主动齿轮轴33的后端转动连接在后侧支持板2上，主动齿轮轴33的侧面啮合有第一从动齿轮轴34，第一从动齿轮轴34的侧面啮合有第二从动齿轮轴35，且第二从动齿轮轴35与第一从动齿轮轴34的后端均转动连接在后侧支持板2上；铝件模具移动到支撑架4的下侧后，通过水泵6将水输送到连通管内后，进入到空心筒51的内部，此时通过固定电机58带动蜗杆57旋转，促使齿轮54配合链条55带动空心筒51转动，将进入到空心筒51内部的水甩出雾化，喷洒在铝件模具的表面上，对其进行冷却。
[0030]第二从动齿轮轴35的侧面啮合有外圈齿轮36，且外圈齿轮36固定在旋转管31内壁的后侧上，左侧连接盘32上固定连接有传动电机38，且传动电机38安装在支持板2的前侧。
[0031]本实施例中，如图1、图2、图4、图5所示，旋转管31由两个圆管转动连接组成。
[0032]本实施例中，如图2、图3、图4所示，喷水机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝件模具用输送带工作台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面前后的两侧均固定连接有支持板(2)，两个所述支持板(2)之间安装有差速偏转机构(3)，用于带动铝件模具旋转；所述工作台(1)的顶面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)内壁的顶面转动连接有喷水机构(5)，所述支撑架(4)的顶面固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输水管与喷水机构(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝件模具用输送带工作台，其特征在于：所述差速偏转机构(3)包括两个旋转管(31)，且两个旋转管(31)的侧面套设有两个传动带(37)，两个所述旋转管(31)前后的两侧分别转动连接在两个所述支持板(2)之间，所述旋转管(31)的内壁固定连接有连接盘(32)，所述连接盘(32)的端面上固定连接有主动齿轮轴(33)，且主动齿轮轴(33)的后端转动连接在后侧所述支持板(2)上，所述主动齿轮轴(33)的侧面啮合有第一从动齿轮轴(34)，所述第一从动齿轮轴(34)的侧面啮合有第二从动齿轮轴(35)，且第二从动齿轮轴(35)与第一从动齿轮轴(34)的后端均转动连接在后侧所述支持板(2)上；所述第二从动齿轮轴(35)的侧面啮合有外圈齿轮(36)，且外圈齿轮(36)固定在旋转管(31)内壁的后侧上，左侧所述连接盘(32)上固定连接有传动电机(38)，且传动电机(38)安装在支持板(2)的前侧。3.根据权利要求2所述的一种铝件模具用输送带工作台，其特征在于：所述旋转管...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡优兵，付丹，周园，
申请(专利权)人：芜湖高腾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：