一种棒线材二辊轧机导卫系统技术方案

本发明专利技术涉及一种棒线材二辊轧机导卫系统，包括分节式导卫装置、导轮居中式导卫装置和轧辊组，分节式导卫装置和导轮居中式导卫装置两两组合纵横交错排布，纵向的轧辊组设置在纵向排布的分节式导卫装置和导轮居中式导卫装置之间，横向的轧辊组设置在横向排布的分节式导卫装置和导轮居中式导卫装置之间。本发明专利技术通过分节式导卫装置和导轮居中式导卫装置两两组合纵横交错排布，系统性地对轧件的导向、减震、润滑，实现轧件的圆整光滑型变，且拆卸维护方便，为后序大拉、中拉、微拉、束线、绞合提供合格轧制杆坯，确保新能源汽车、电子产品领域内的中微拉细丝线束和高铁接触网用通过大拉单线绞合的承力索对轧件高质量要求。绞合的承力索对轧件高质量要求。绞合的承力索对轧件高质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种棒线材二辊轧机导卫系统


[0001]本专利技术涉及金属棒线材轧机
，具体涉及一种棒线材二辊轧机导卫系统。

技术介绍

[0002]目前，铜及铜合金棒材经二辊轧机冷轧轧延时，存在油温高、轧速快、轧件抖动、堆杆现象及轧辊磨损严重更换频繁、设备间隙增大；同时轧延料得不到及时有效扶持导向，与轧辊孔型之间不能形成共线，轧件弹性的增大会出现刮蹭、扭转、起筋、飞边、裂纹、裂口、耳子、堆铜、粉渣多、精度差等质量缺陷，对后续大拉、中拉、微拉、束线时产生断丝、毛刺等质量问题，最终导致生产停止、产品报废，制造成本增加，生产效率降低。而新能源汽车、电子产品等领域内的中微拉细丝线束和高铁接触网用通过大拉单线绞合的承力索，两者对轧件质量要求极高。
[0003]基于此，本专利技术提供一种棒线材二辊轧机导卫系统，实现减轻甚至消除铜及铜合金棒材轧延时轧件质量缺陷，减小坯料在轧延进行时抖动、扭转等现象，对后序大拉、中拉、微拉、束线、绞合时不产生断丝、毛刺、裂口等质量事故，同时确保操作环境质量，提高设备寿命且拆卸维护方便，降低生产生产成本，提高生产效率。
专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒线材二辊轧机导卫系统，其特征在于：包括分节式导卫装置、导轮居中式导卫装置和轧辊组，分节式导卫装置和导轮居中式导卫装置两两组合纵横交错排布，纵向的轧辊组设置在纵向排布的分节式导卫装置和导轮居中式导卫装置之间，横向的轧辊组设置在横向排布的分节式导卫装置和导轮居中式导卫装置之间；所述分节式导卫装置包括底座架、第一上座架、第二上座架、第一导向体和第二导向体，所述第一上座架和第二上座架前后间隔设置，第一导向体设置在底座架和第一上座架之间，第二导向体设置在底座架和第二上座架之间，第一导向体、第二导向体内均设有带喇叭进口的导向槽，所述第一导向体、第二导向体均采用分体式，分上下两部分，位于上部分的第一导向体、第二导向体的喇叭进口均设有油孔，油孔与导向槽导通，上下配对的导向槽形成轧延料的第一导向通道；导轮居中式导卫装置由上导卫模块和下导卫模块配对结合形成，所述上导卫模块包括上导向块和上导轮，所述下导卫模块包括下导向块和下导轮，所述上导向块设有带喇叭进口的上导向槽，所述下导向块设有带喇叭进口的下导向槽，上导向槽中部转动设有上导轮，下导向槽中部转动设有下导轮，上、下导向槽配对形成轧延料的第二导向通道，所述上导向槽的上方设有油腔，油腔与上导向槽通过出油孔连通；第一导向通道、第二导向通道及轧辊组在同一直线上。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冬宁，彭勇，路超，花思明，何宇，于婷，王国迎，杨玉军，吴晓君，王培雄，孟宪浩，沈华，张光飞，李颖，孙汶，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团康远新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：