锂电池用极片、卷绕式电芯和锂电池制造技术

本申请提供一种锂电池用极片、卷绕式电芯和锂电池，该极片包括：集流体和活性材料层，集流体包括涂料段和拐角段，拐角段沿第一方向设置于相邻涂料段之间，其中，活性材料层设置于涂料段的至少一表面，活性材料层不设置于拐角段。本申请的极片的拐角段不设置活性材料层，如此可以避免电芯拐角区的应力变形导致电芯变形，进而可以降低电芯析锂的风险；同时兼顾了卷绕式电芯的高生产率和叠片式电芯的高极片利用率。片利用率。片利用率。

【技术实现步骤摘要】
锂电池用极片、卷绕式电芯和锂电池


[0001]本申请主要涉及锂电池
，具体地涉及一种锂电池用极片、卷绕式电芯和锂电池。

技术介绍

[0002]锂电池主要由正极极片、负极极片、隔膜、电解液和电池外壳构成。根据制造工艺的不同，锂电池的电芯主要可分为卷绕式电芯和叠片式电芯，卷绕式电芯具有生产效率高及生产流程相对简单的优点；但卷绕式电芯拐角区域处的极片存在应力较大的问题，这会导致电芯出现变形。叠片式电芯具有能量密度高及尺寸相对灵活的优点，但其生产效率较低。
[0003]所以，如何提高锂电池的生产效率且能够同时避免电芯出现变形是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请要解决的技术问题是提供一种锂电池用极片、卷绕式电芯和锂电池，该锂电池用极片、卷绕式电芯和锂电池可提高锂电池的生产效率且能够同时避免电芯出现变形。
[0005]本申请为解决上述技术问题而采用的技术方案是一种锂电池用极片，包括：集流体和活性材料层，所述集流体包括涂料段和拐角段，所述拐角段沿第一方向设置于相邻涂料段之间，其中，所述活性材料层设置于所述涂料段的至少一表面，所述活性材料层不设置于所述拐角段。
[0006]在本申请一实施例中还包括若干个极耳，每个所述极耳与所述集流体的一侧边连接，所述若干个极耳沿所述第一方向间隔分布。
[0007]在本申请一实施例中，所述极片包括正极极片和负极极片，所述活性材料层包括正极活性材料层和负极活性材料层。
[0008]在本申请一实施例中，根据所述正极极片的拐角段沿卷绕方向的排序、所述负极活性材料层的厚度、设置于相邻极片之间隔膜的厚度、所述正极活性材料层的厚度、所述负极极片的集流体的厚度和所述正极极片的集流体的厚度计算所述正极极片的拐角段沿所述第一方向D1的尺寸。
[0009]在本申请一实施例中，根据所述负极极片的拐角段沿卷绕方向的排序、所述负极活性材料层的厚度、设置于相邻极片之间隔膜的厚度、所述正极活性材料层的厚度、所述负极极片的集流体的厚度和所述正极极片的集流体的厚度计算所述负极极片的拐角段沿所述第一方向D1的尺寸。
[0010]在本申请一实施例中，所述正极极片的涂料段具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面朝向所述正极极片卷绕成的电芯的内部，所述第二表面背向所述电芯，根据卷针周长、所述正极活性材料层沿卷绕方向的排序、所述负极活性材料层的厚度、设置于相
邻极片之间的隔膜的厚度、所述正极活性材料层的厚度、所述负极极片的集流体的厚度和所述正极极片的集流体的厚度计算设置于所述第一表面的正极活性材料层沿所述第一方向的尺寸和设置于所述第二表面的正极活性材料层沿所述第一方向的尺寸。
[0011]在本申请一实施例中，所述负极极片的涂料段具有相对的第三表面和第四表面，所述第三表面朝向所述负极极片卷绕成的电芯的内部，所述第四表面背向所述电芯，根据卷针周长、所述负极活性材料层沿卷绕方向的排序、所述负极活性材料层的厚度、设置于相邻极片之间的隔膜的厚度、所述正极活性材料层的厚度、所述负极极片的集流体的厚度和所述正极极片的集流体的厚度计算设置于所述第三表面的负极活性材料层沿所述第一方向的尺寸和设置于所述第四表面的负极活性材料层沿所述第一方向的尺寸。
[0012]在本申请一实施例中，所述正极极片包括铝箔，所述负极极片包括铜箔。
[0013]本申请为解决上述技术问题还提出一种卷绕式电芯，包括前文所述的极片。
[0014]本申请为解决上述技术问题还提出一种锂电池，包括如前文所述的卷绕式电芯。
[0015]本申请的锂电池用极片、卷绕式电芯和锂电池可在极片的拐角段不设置活性材料层，如此可以避免电芯拐角区的应力变形导致电芯变形，进而可以降低电芯析锂的风险；同时兼顾了卷绕式电芯的高生产率和叠片式电芯的高极片利用率。
附图说明
[0016]为让本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本申请的具体实施方式作详细说明，其中：
[0017]图1是本申请一实施例的一种卷绕式电芯的立体示意图；
[0018]图2是本申请一实施例的一种锂电池用极片的主视示意图；
[0019]图3A是图2中的锂电池用电芯矩形框部分的局部放大图；
[0020]图3B是图3A中锂电池用电芯的俯视示意图；
[0021]图3C是图3A中锂电池用电芯的侧视示意图；
[0022]图4A是本申请一实施例的正极极片的局部俯视示意图；
[0023]图4B是本申请一实施例的负极极片的局部俯视示意图。
[0024]附图标记
[0025]电芯100
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涂料段320
[0026]平直区110
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第一表面321
[0027]拐角区120
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第二表面322
[0028]极片200
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正极活性材料层330、340
[0029]极耳210
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负极极片400
[0030]活性材料层220
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拐角段410
[0031]集流体230
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涂料段420
[0032]拐角段231
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第三表面421
[0033]涂料段232
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第四表面422
[0034]正极极片300
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负极活性材料层430、440
[0035]拐角段310
具体实施方式
[0036]为让本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本申请的具体实施方式作详细说明。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
[0039]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，尽管本申请中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本申请说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池用极片，其特征在于，包括：集流体和活性材料层，所述集流体包括涂料段和拐角段，所述拐角段沿第一方向设置于相邻涂料段之间，其中，所述活性材料层设置于所述涂料段的至少一表面，所述活性材料层不设置于所述拐角段。2.如权利要求1所述的极片，其特征在于，还包括若干个极耳，每个所述极耳与所述集流体的一侧边连接，所述若干个极耳沿所述第一方向间隔分布。3.如权利要求1所述的极片，其特征在于，所述极片包括正极极片和负极极片，所述活性材料层包括正极活性材料层和负极活性材料层。4.如权利要求3所述的极片，其特征在于，根据所述正极极片的拐角段沿卷绕方向的排序、所述负极活性材料层的厚度、设置于相邻极片之间隔膜的厚度、所述正极活性材料层的厚度、所述负极极片的集流体的厚度和所述正极极片的集流体的厚度计算所述正极极片的拐角段沿所述第一方向D1的尺寸。5.如权利要求3所述的极片，其特征在于，根据所述负极极片的拐角段沿卷绕方向的排序、所述负极活性材料层的厚度、设置于相邻极片之间隔膜的厚度、所述正极活性材料层的厚度、所述负极极片的集流体的厚度和所述正极极片的集流体的厚度计算所述负极极片的拐角段沿所述第一方向D1的尺寸。6.如权利要求3所述的极片，其特征在于，所述正极极片的涂料段具有相对的第一表面和第二表面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高健，杨帆，魏思伟，
申请(专利权)人：江苏天合储能有限公司，
类型：发明
国别省市：