一种标准化可组合石墨坩埚运输吊具制造技术

本发明专利技术公开了一种标准化可组合石墨坩埚运输吊具，包括通过连接机构依次连接的若干吊装机构，若干吊装机构用于同时夹持并吊装若干坩埚，所述吊装机构包括位于水平方向的主梁、位于主梁下方且与主梁相互平行的次梁、位于次梁的左右两侧且顶部与主梁连接的折叠支撑组件、与折叠支撑组件的底部固定连接的夹持组件、位于主梁顶部的吊耳，主梁和次梁通过定位组件活动连接，本发明专利技术的吊装机构根据实际需求通过连接件固定连接，可同时吊运多个坩埚，极大的增加了运输效率，吊装机构在夹持吊运坩埚时，无需传统工序中多个人工配合，减少人工投入，施工工艺简便，吊装组件采用机械开合以便夹持和松开坩埚，稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种标准化可组合石墨坩埚运输吊具


[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体涉及一种标准化可组合石墨坩埚运输吊具。

技术介绍

[0002]坩埚为一深底的圆状容器。当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚。因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚使用时通常会将坩埚盖斜放在坩埚上，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应，石墨坩埚是与熔炼炉配套使用的器具，耐高温的要求较高。在实际生产中，由于石墨坩埚在熔炼炉内的位置是固定的，坩埚必须通过起吊方式才能放进或移出炉内。现有技术中，坩埚吊起输送采用钢丝绳单个吊装，需人工辅助完成对坩埚的钩吊，为了避免工人烫伤，则必须等坩埚冷却后才能进行吊装，这样不仅浪费许多非生产时间，效率非常低，而且操作不方便，且现有吊具一次只能吊装一个坩埚，工作效率低，例如授权公告号为CN 218422883 U的中国专利公开了一种石墨坩埚及其吊具，石墨坩埚具有圆柱形围壁，在上端口的内壁有一圈加强筋，加强筋所在外口的内径小于加强筋下方的坩埚内径；所述的坩埚吊具，具有水平吊杆和吊环或垂直吊杆，在水平吊杆的中心点上侧焊接有吊环或垂直吊杆；所述的吊杆的长度小于坩埚内径，大于加强筋的内径，该专利的吊具需人工辅助完成对坩埚的钩吊，为了避免工人烫伤，则必须等坩埚冷却后才能进行吊装，这样不仅浪费许多非生产时间，效率非常低，而且操作不方便，且吊具一次只能吊装一个坩埚，工作效率低。
[0003]因此，提供一种根据需求一次吊装多个坩埚且工作效率高的标准化可组合石墨坩埚运输吊具，已是一个值得研究的问题。/>
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种根据需求一次吊装多个坩埚且工作效率高的标准化可组合石墨坩埚运输吊具。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种标准化可组合石墨坩埚运输吊具，包括通过连接机构依次连接的若干吊装机构，若干吊装机构用于同时夹持并吊装若干坩埚，所述吊装机构包括位于水平方向的主梁、位于主梁下方且与主梁相互平行的次梁、位于次梁的左右两侧且顶部与主梁连接的折叠支撑组件、与折叠支撑组件的底部固定连接的夹持组件、位于主梁顶部的吊耳，主梁和次梁通过定位组件活动连接，次梁的两端通过销轴与折叠支撑组件活动连接，夹持组件用于夹持坩埚，受重力作用折叠支撑组件的顶部与折叠支撑组件的底部远离，则折叠支撑组件带动夹持组件将坩埚夹持牢固，移送至目的地后，受向上承载力作用使折叠支撑组件的顶部与折叠支撑组件的底部靠近，则折叠支撑组件带动夹持组件将坩埚松开。
[0006]所述折叠支撑组件包括与主梁固定连接的连接架、一端与连接架通过销轴活动连接的第一折叠杆和第二折叠杆、与第一折叠杆的另一端部通过销轴活动连接的第一支撑架、与第二折叠杆的另一端部通过销轴活动连接的第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架
通过销轴与次梁活动连接。
[0007]所述第一支撑架为“7”形支撑架，第二支撑架为“7”形支撑架。
[0008]所述夹持组件包括与第一支撑架的底部固定连接的第一夹板、与第二支撑架的底部固定连接的第二夹板，第一夹板的前侧面和第二夹板的后侧面均为弧形面。
[0009]所述第一夹板的前侧面和第二夹板的后侧面均设有若干防滑钉。
[0010]所述定位组件包括与主梁通过连接件活动连接的定位钩、与次梁的顶部固定连接且与定位钩相配合的定位环，定位钩挂住定位环，则折叠支撑组件处于展开状态，以便夹持组件位于坩埚的外部并进行夹持。
[0011]所述连接机构包括位于主梁两端的安装板、位于安装板上的安装孔、与安装孔相配合的螺栓组件。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术的吊装机构根据实际需求通过连接件固定连接，可同时吊运多个坩埚，极大的增加了运输效率，吊装机构在夹持吊运坩埚时，无需传统工序中多个人工配合，减少人工投入，施工工艺简便，吊装组件采用机械开合以便夹持和松开坩埚，稳定性好。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术吊装机构的结构示意图；图3为本专利技术折叠支撑组件的结构示意图；图中：吊装机构1，连接机构2，主梁11，次梁12，折叠支撑组件13，第一折叠杆131，第二折叠杆132，第一支撑架133，第二支撑架134，连接架135，夹持组件14，第一夹板141，第二夹板142，定位组件15，定位钩151，定位环152，吊耳16。
实施方式
[0014]以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
实施例1
[0015]如图1和图2所示，一种标准化可组合石墨坩埚运输吊具，包括通过连接机构2依次连接的若干吊装机构1，若干吊装机构1用于同时夹持并吊装若干坩埚，所述吊装机构1包括位于水平方向的主梁11、位于主梁11下方且与主梁11相互平行的次梁12、位于次梁12的左右两侧且顶部与主梁11连接的折叠支撑组件13、与折叠支撑组件13的底部固定连接的夹持组件14、位于主梁11顶部的吊耳16，起吊机通过吊耳16将吊装机构1和坩埚吊起并运输，主梁11和次梁12通过定位组件15活动连接，次梁12的两端通过销轴与折叠支撑组件13活动连接，夹持组件14用于夹持坩埚，受重力作用则折叠支撑组件13的顶部与折叠支撑组件13的底部远离，折叠支撑组件13带动夹持组件14将坩埚夹持牢固，移送至目的地后，受向上承载力则使折叠支撑组件13的顶部与折叠支撑组件13的底部靠近，折叠支撑组件13带动夹持组件14将坩埚松开。吊装机构根据实际需求通过连接件固定连接，可同时吊运多个坩埚，极大的增加了运输效率，吊装机构在夹持吊运坩埚时，无需传统工序中多个人工配合，减少人工投入，施工工艺简便，吊装组件采用机械开合以便夹持和松开坩埚，稳定性好。
[0016]如图3所示，所述折叠支撑组件13包括与主梁11固定连接的连接架135、一端与连接架135通过销轴活动连接的第一折叠杆131和第二折叠杆132、与第一折叠杆131的另一端部通过销轴活动连接的第一支撑架133、与第二折叠杆132的另一端部通过销轴活动连接的第二支撑架134，第一支撑架133和第二支撑架134通过销轴与次梁12活动连接。所述第一支撑架133为“7”形支撑架，第二支撑架134为“7”形支撑架，第一支撑架133和第二支撑架134可围绕次梁12的端部自由旋转；折叠支撑组件13整体形成了一个可变性伸缩的机械单位；第一支撑架133底部和第二支撑架134底部分别与夹持组件14固定，使折叠支撑组件13和夹持组件14形成一个由夹持组件14重力的动能转化为水平握紧的力，折叠支撑组件13和夹持组件14采用机械开合的方式，稳定性好。
[0017]所述夹持组件14包括与第一支撑架133的底部固定连接的第一夹板141、与第二支撑架134的底部固定连接的第二夹板142，第一夹板141的前侧面和第二夹板142的后侧面均为弧形面。所述第一夹板141的前侧面和第二夹板142的后侧面均设有若干防滑钉。
[0018]所述定位组件15包括与主梁11通过连接件活动连接的定位钩151、与次梁12的顶部固定连接且与定位钩151相配合的定位环152，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准化可组合石墨坩埚运输吊具，其特征在于：包括通过连接机构依次连接的若干吊装机构，若干吊装机构用于同时夹持并吊装若干坩埚，所述吊装机构包括位于水平方向的主梁、位于主梁下方且与主梁相互平行的次梁、位于次梁的左右两侧且顶部与主梁连接的折叠支撑组件、与折叠支撑组件的底部固定连接的夹持组件、位于主梁顶部的吊耳，主梁和次梁通过定位组件活动连接，次梁的两端通过销轴与折叠支撑组件活动连接，夹持组件用于夹持坩埚，受重力作用折叠支撑组件的顶部与折叠支撑组件的底部远离，则折叠支撑组件带动夹持组件将坩埚夹持牢固，移送至目的地后，受向上承载力作用使折叠支撑组件的顶部与折叠支撑组件的底部靠近，则折叠支撑组件带动夹持组件将坩埚松开。2.根据权利要求1所述的标准化可组合石墨坩埚运输吊具，其特征在于：所述折叠支撑组件包括与主梁固定连接的连接架、一端与连接架通过销轴活动连接的第一折叠杆和第二折叠杆、与第一折叠杆的另一端部通过销轴活动连接的第一支撑架、与第二折叠杆的另一端部通过销轴活动连接的第二支撑架，第一支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水林，张启涵，李海新，周杨坤，彭新凯，王宇，王帝豪，路伟，王栋弘，
申请(专利权)人：郑州宝冶钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：