精梳机中的精梳站抽吸部制造技术

本发明专利技术涉及一种精梳机中的精梳站抽吸部。精梳机具有机器框架(1)，且具有至少一个精梳站(2)，且具有在机器框架(1)中在精梳站(2)下方延伸的抽吸通道(3)，且具有可枢转地保持在机器框架(1)上并在精梳站(2)上延伸的覆盖罩(4)，其中，精梳站(2)具有至少一个钳板单元(5)、一个圆梳(6)、一个固定梳(7)、一个喂给筒(8)以及一对牵引辊(10)，其中，该对牵引辊(10)由下牵引辊(11)和设置有刮刀(13)的上牵引辊(12)组成。精梳站(2)设置有抽吸部，其中，该抽吸部附接到覆盖罩(4)并经由联接件(31)连接到抽吸通道(3)。抽吸通道(3)。抽吸通道(3)。

【技术实现步骤摘要】
精梳机中的精梳站抽吸部


[0001]本专利技术涉及一种精梳机，其具有机器框架，且具有至少一个精梳站，且具有在机器框架中在精梳站下方延伸的抽吸通道，且具有在精梳站上方可枢转地保持在机器框架上的覆盖罩，其中，精梳站具有钳板单元、圆梳以及一对压力辊和一对牵引辊，其中，该对牵引辊由下牵引辊和设置有刮刀的上牵引辊组成。

技术介绍

[0002]在现今已知的精梳机中，使用枢转式盖，其一方面在操作期间出于安全原因而防止人工干预到精梳装置中，且另一方面保护精梳站免受环境空气中的纤维飞絮的影响。在已知的精梳机中，这种盖在八个现有精梳站(精梳头)中的四个上延伸，其中，它的自由端可延伸到随后的输送机台。例如，CH 704372A2公开了这种覆盖罩(covering hood)。这种解决方案的缺点是，虽然进行了密封以防来自周围环境的纤维飞絮，但由精梳过程产生的纤维飞絮或灰尘会进入覆盖罩内的精梳过的纤维材料中。
[0003]此外，已知通过使用刮刀避免了因纤维粘附到用于加工或输送精梳过的非织造织物的辊(诸如例如，压光辊、分离辊、压力辊或牵引辊)而将纤维转移到纤维材料上。为此目的，例如，刀子或毛毡刮刀被应用于辊表面并且部分地设置有弹簧负载。粘附到辊表面的纤维由刮刀捕获。例如，在DE 10050974A1中公开了这种装置。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术是基于提出一种带有装置的精梳机的目的，该装置消除了已知的缺点并促进使这种精梳机的各零件保持干净。特别地，精梳机应被设计成使得粘附到牵引辊的外围表面的纤维和异物、以及一般而言的纤维飞絮在操作期间被选择性地去除，使得精梳机是相对低维护需要的。
[0005]为了实现该目标，提出了一种精梳机，其具有机器框架，且具有至少一个精梳站，且具有在机器框架中在精梳站下方延伸的抽吸通道，且具有可枢转地保持在机器框架上并在精梳站上延伸的覆盖罩，其中，精梳站具有至少一个钳板单元、一个圆梳、一个固定梳、一个喂给筒、以及一对牵引辊，其中，该对牵引辊由下牵引辊和设置有刮刀的上牵引辊组成。此外，取决于精梳机的设计或相应地其工作原理，精梳站可具有一对分离辊或与分离段协作的分离筒。精梳站设置有抽吸部，其中，该抽吸部附接到覆盖罩并经由联接件连接到抽吸通道。尽管例如圆梳的清洁部具有设置在精梳站下方的单独的抽吸部，但精梳机的高性能操作产生了纤维飞絮，纤维飞絮收集在覆盖罩下面并导致对精梳站或其零件的沾污。结果，纤维残留物积聚在精梳出的纤维材料上并导致质量降低。借助于直接附接到抽吸罩的抽吸部来考虑到这种情况。覆盖罩可以在任何时候通过在抽吸部到抽吸通道的连接部中的联接件而枢转打开。抽吸部在它与覆盖罩紧固在一起的情况下枢转，使得可以自由接近精梳站，并且抽吸部不会妨碍必要的维修和维护工作。
[0006]此处，覆盖罩可以在若干个精梳站上面被引导，其中，分别为每个单独的精梳站提
供一个抽吸部。这为被抽吸的材料创造了会导致阻塞的长运输路径，并引导被抽吸的纤维残留物，或灰尘被引导到尽可能靠近抽吸点的抽吸通道。从抽吸部布线到抽吸通道的导管设置在精梳站之间并且被设计成包括尽可能少的弯曲，使得抽吸通道中普遍存在的负压足以操作抽吸部，并且将不提供附加的负压源。
[0007]有利地，该抽吸部被设置用于清洁在精梳站和覆盖罩之间延伸的空间，并且被设计为附接到覆盖罩的抽吸箱以及将抽吸箱连接到抽吸通道的抽吸管，其中，抽吸管被联接件划分成第一段和第二段，并且第一段保持在抽吸箱上，且第二段保持在机器框架中。为了实现对精梳站和覆盖罩之间的整个内部空间的高效抽吸，必须提供适当地延伸的抽吸箱。抽吸箱可以是任何设计，其中，适应精梳站的几何形状的矩形设计将是优选的。将抽吸管划分成第一段和第二段产生以下优点：可以在可容易接近的位置中选择联接件在精梳站内的位置。抽吸管的第一段的布置和长度也必须以这种方式选择，使得在覆盖罩已与抽吸管的第一段一起向上枢转之后，抽吸管的留在机器框架上的第二段不会对工作产生阻碍。
[0008]优选地，抽吸箱由透明材料制成。这样做的优点是，在操作期间，通过覆盖罩进入精梳站的视线(这对于监测来说是必要的)不受阻碍。覆盖罩在精梳站上方的区域中设置有透明窗格，使得操作人员可以在任何时候检查精梳站的正常操作。通过将附接到覆盖罩的抽吸箱设计成由透明材料(优选地，塑料)制成，覆盖罩的这种功能就不会受损。取决于抽吸箱的布置和尺寸，布置在覆盖罩的透明部分上的第一段的一部分也将是透明设计。
[0009]有利地，多个空气入口开口设置在抽吸箱的面向精梳站的一侧上。通过布置空气入口开口，抽吸箱的一部分可以关闭，借此与打开的抽吸箱相比，可以提高空气入口开口上的抽吸效果。优选地，空气入口开口是槽状的。这些槽的布置和尺寸将适应期望的抽吸功率。
[0010]有利的是，空气引导元件布置在抽吸箱中的空气入口开口之间。结果，通过空气入口开口吸入的空气被引导到抽吸通道，并且可以通过这些空气引导元件的布置来实现抽吸箱中的均匀压力分布。均匀压力分布产生所有空气入口开口处普遍存在的相同压力条件以及相关联的抽吸能力。
[0011]有利地，用于清洁上牵引辊的抽吸部设置在刮刀前面，并且被设计为紧固到覆盖罩的抽吸喷嘴以及将抽吸喷嘴连接到抽吸通道的抽吸管线，其中该抽吸管线被联接件划分成第一抽吸管线部分和第二抽吸管线部分，并且该第一抽吸管线部分保持在抽吸喷嘴上，且该第二抽吸管线部分保持在机器框架中。当前机器在上牵引辊上设置有毛毡刮刀。在按压到牵引辊的表面上的毛毡中，粘附到牵引辊的个别纤维或纤维残留物被捕获并且不会进入精梳出的纤维材料中。然而，这些刮刀必须定期进行清洁或更换。毛毡一完全覆盖有纤维，个别纤维簇就通过牵引辊的旋转从毛毡中被带出并进入精梳出的纤维材料中。通过抽吸喷嘴来防止这种情况。当沿牵引辊的旋转方向观察时布置在刮刀前面的抽吸喷嘴吸起粘附到牵引辊的表面的纤维，使得它们不会进入刮刀中。未由抽吸喷嘴捕获的纤维由刮刀保持。结果，很大程度上避免了纤维簇或纤维团块的出现，并且延长了刮刀的操作寿命。将抽吸管线划分成保持在覆盖罩上的第一抽吸管线部分和附接到机器框架的第二抽吸管线部分是根据与将抽吸箱的抽吸管划分成第一段和第二段相同的原理进行的。
[0012]优选地，抽吸喷嘴具有面向牵引辊的槽状开口。该槽状开口在刮刀的整个长度上延伸。由于设计为抽吸槽所致，在进入抽吸喷嘴的开口处实现了高的抽吸空气速度及因此
高的抽吸能力，该抽吸喷嘴面向牵引辊的表面。优选地，沿牵引辊的旋转方向观察，开口布置在刮刀的接触牵引辊的一部分下游。通过将抽吸喷嘴布置得尽可能靠近刮刀，得以避免纤维在抽吸喷嘴和刮刀之间粘附到牵引辊的表面，并且使对精梳出的纤维材料的沾污最小化。
[0013]有利地，抽吸管线侧向地布置在抽吸喷嘴上。抽吸管线的侧向布置具有以下优点：为了到达抽吸通道，抽吸管线中需要尽可能少的偏转。偏转带来堵塞的风险并增加抽吸管线中的压力损失，这导致抽吸能力降低或在抽吸通道中需要更高的负压。另外，抽吸通道的侧向布置减少了抽吸所需的设计高度。由于覆盖罩被提供为尽可能地靠近牵引辊或相应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精梳机，其具有机器框架(1)，且具有至少一个精梳站(2)，且具有在所述机器框架(1)中在所述精梳站(2)下方延伸的抽吸通道(3)，且具有可枢转地保持在所述机器框架(1)上并在所述精梳站(2)上延伸的覆盖罩(4)，其中，所述精梳站(2)包括至少一个钳板单元(5)、圆梳(6)、固定梳(7)、喂给筒(8)以及一对牵引辊(10)，其中，所述一对牵引辊(10)由下牵引辊(11)和设置有刮刀(13)的上牵引辊(12)组成，其特征在于，所述精梳站(2)设置有抽吸部，其中，所述抽吸部附接到所述覆盖罩(4)并经由联接件(31)连接到所述抽吸通道(3)。2.根据权利要求1所述的精梳机，其特征在于，所述抽吸部被设置用于清洁在所述精梳站(2)和所述覆盖罩(4)之间延伸的空间，并且被设计为紧固到所述覆盖罩(4)的抽吸箱(27)以及将所述抽吸箱(27)连接到所述抽吸通道(3)的抽吸管(28)，其中，所述抽吸管(28)被所述联接件(31)划分成第一段(29)和第二段(30)，并且所述第一段(29)保持在所述抽吸箱(27)上，且所述第二段(30)保持在所述机器框架(1)中。3.根据权利要求2所述的精梳机，其特征在于，所述抽吸箱(27)由透明材料制成。4.根据权利要求2或3所述的精梳机，其特征在于，多个空气入口开口设置在所述抽吸箱(27)的面向所述精梳站(2)的一侧上。5.根据权利要求4所述的精梳机，其特征在于，所述空气入口开口是槽状的。6.根据权利要求3或4所述的精梳机，其特征在于，空气引导元件布置在所述抽吸箱(27)中的所述空气入口开口之间。7.根据权利要求1所述的精梳机，其特征在于，用于清洁所述上牵引辊(12)的所述抽吸部设置在所述刮刀(13)前面，并且被设计为附接到所述覆盖罩(4)的抽吸喷嘴(34)以及将所述抽吸喷嘴(34)连接到所述抽吸通道(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：