一种空气压缩机外壳焊接机制造技术

本发明专利技术涉及焊接领域，具体的为一种空气压缩机外壳焊接机，包括机架、焊接机构、第一送料机构和第二送料机构，机架竖直延伸设置，焊接机构设置在机架上且焊接机构能够沿竖直方向移动，第一送料机构位于机架的一侧。本发明专利技术通过设置第一送料机构和第二送料机构，在焊接时，通过第一送料机构自动将待焊接的批量空气压缩机外壳依次移动到焊接位置，同样的通过第二送料机构自动将待焊接的耳片依次移动到焊接位置，因此工作人员无须频繁的装夹空气压缩机外壳和耳片，在空气压缩机外壳和耳片批量上料完成后工作人员便可以远离该焊接机，因此能够极大地减小焊接产生的强光对工作人员身体健康的影响。健康的影响。健康的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机外壳焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接领域，特别是涉及一种空气压缩机外壳焊接机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用于压缩气体的设备，大多数空气压缩机是往复活塞式原理设计而成，能够将原动机的机械能转换为气体压力能。
[0003]空气压缩机外壳是空气压缩机的重要零部件，为了对空气压缩机外壳进行固定，在生产时需要在空气压缩机外壳上焊接耳片。现有技术中多是采用半自动化的形式进行焊接生产，具体地先通过夹具对空气压缩机外壳进行固定，然后将耳片放置在带有吸盘的载具上，载具通过吸盘吸气带动耳片移动到与空气压缩机所接触的焊接位置，焊枪启动，将耳片焊接在空气压缩机外壳上，然后吸盘停止吸气并跟随载具复位，此时工作人员方可将焊接完成的空气压缩机外壳从夹具上取下，再更换下一个待焊接的空气压缩机外壳，然后将待焊接的耳片放置到载具上，并重复上述步骤即可。然而其具有以下缺陷：自动化程度不高，批量焊接过程中工作人员需要频繁的装夹空气压缩机外壳，而且焊接过程中工作人员也无法远离焊接设备，因此长时间作用下，焊接产生的强光会严重影响工作人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对目前的焊接设备所存在的问题，提供一种空气压缩机外壳焊接机，空气压缩机外壳以及耳片均能够实现全自动化上料、定位和焊接，无需工作人员长时间待在焊接机附近。
[0005]上述目的通过下述技术方案实现：一种空气压缩机外壳焊接机，用于将耳片焊接在空气压缩机外壳上，包括：机架；焊接机构，焊接机构设置在机架上且焊接机构能够沿竖直方向移动；第一送料机构，第一送料机构位于机架的一侧，空气压缩机外壳活动设置在第一送料机构上且空气压缩机外壳能够沿竖直方向移动，第一送料机构用于将待焊接的空气压缩机外壳移动至焊接机构的下方焊接位置；第二送料机构，第二送料机构设置在机架上，第二送料机构包括导料板、弧形导料杆、弹性定位柱和拨料架，导料板设置于机架上且能够沿竖直方向滑动，弧形导料杆沿水平方向间隔设置在导料板上，弹性定位柱设置在每个弧形导料杆的下端，多个耳片滑动套设在弧形导料杆上，拨料架弹性设置在机架上，拨料架能够向耳片所在方向移动以使得拨料架与耳片挡止接触；导料板的下部设置有导向凸起，当导料板竖直向上移动到预设位置时，拨料架与导向凸起挡止，以使得拨料架与耳片脱离挡止接触；当导料板竖直向下滑动时，拨料架限制耳片沿弧形导料杆向下滑动；
弹性定位柱的下端设置有弹性挡止件，弹性挡止件限制耳片竖直向下移动，当弹性挡止件达到预设形变量时，弹性挡止件取消限制耳片竖直向下移动。
[0006]在其中一个实施例中，所述焊接机构包括焊枪，焊枪设置在机架上且焊枪能够沿竖直方向滑动。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一送料机构包括行星轮盘和多个夹具组件，行星轮盘能够绕其轴线转动，多个夹具组件周向等间距设置在行星轮盘上，夹具组件上设置有一个空气压缩机外壳。
[0008]在其中一个实施例中，每个所述夹具组件均弹性设置在行星轮盘上且夹具组件能够沿竖直方向滑动。
[0009]在其中一个实施例中，所述空气压缩机外壳焊接机还包括夹持机构，夹持机构包括第一夹持板，第一夹持板设置在机架上且第一夹持板能够竖直向下移动，以使得第一夹持板夹持在空气压缩机外壳的顶部。
[0010]在其中一个实施例中，所述弹性挡止件包括弹性挡柱，弹性挡柱能够沿其轴线方向拉伸形变。
[0011]在其中一个实施例中，所述弹性定位柱远离空气压缩机外壳的一侧设置有异形斜块，异形斜块的横截面积竖直向上逐渐增大。
[0012]在其中一个实施例中，所述弹性定位柱偏心设置在弧形导料杆的下端，且套设在弹性定位柱上的焊接机构相较于套设在弧形导料杆上的焊接机构向靠近焊接机构一侧偏移。
[0013]在其中一个实施例中，三个所述弧形导料杆方向上呈“等腰三角形”状配置。
[0014]在其中一个实施例中，所述弧形导料杆可拆卸的设置在导料板上。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置第一送料机构和第二送料机构，在焊接时，通过第一送料机构自动将待焊接的批量空气压缩机外壳依次移动到焊接位置，同样的通过第二送料机构自动将待焊接的耳片依次移动到焊接位置，因此工作人员无须频繁的装夹空气压缩机外壳和耳片，在空气压缩机外壳和耳片批量上料完成后工作人员便可以远离该焊接机，因此能够极大的减小焊接产生的强光对工作人员身体健康的影响。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种空气压缩机外壳焊接机的整体示意图；图2为本专利技术一种空气压缩机外壳焊接机的主视图示意图；图3为图2中B处结构放大图示意图；图4为本专利技术一种空气压缩机外壳焊接机中拨料架与导向凸起配合状态示意图；图5为图2中上部部分结构放大示意图；图6为图2中A
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A剖视图结构示意图；图7为图6中C处结构放大示意图；图8为本专利技术一种空气压缩机外壳焊接机中异形斜块第一结构示意图；图9为本专利技术一种空气压缩机外壳焊接机中异形斜块第二结构示意图。
[0017]其中：
100、机架；110、控制器；120、滑槽；200、焊接机构；210、焊枪；220、第一伸缩件；300、第一送料机构；310、行星轮盘；320、夹具组件；330、第一弹簧；400、第二送料机构；410、导料板；411、弧形槽口；420、弧形导料杆；430、弹性定位柱；440、拨料架；441、中心杆；442、侧杆；443、弹性伸缩杆；450、导向凸起；460、弹性挡柱；470、异形斜块；480、连接滑块；500、夹持机构；510、第一夹持板；520、第二伸缩件；530、第二夹持板；540、第三伸缩件；550、连杆；1000、空气压缩机外壳；2000、耳片。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机外壳焊接机，用于将耳片焊接在空气压缩机外壳上，其特征在于，包括：机架；焊接机构，焊接机构设置在机架上且焊接机构能够沿竖直方向移动；第一送料机构，第一送料机构位于机架的一侧，空气压缩机外壳活动设置在第一送料机构上且空气压缩机外壳能够沿竖直方向移动，第一送料机构用于将待焊接的空气压缩机外壳移动至焊接机构的下方焊接位置；第二送料机构，第二送料机构设置在机架上，第二送料机构包括导料板、弧形导料杆、弹性定位柱和拨料架，导料板设置于机架上且能够沿竖直方向滑动，弧形导料杆沿水平方向间隔设置在导料板上，弹性定位柱设置在每个弧形导料杆的下端，多个耳片滑动套设在弧形导料杆上，拨料架弹性设置在机架上，拨料架能够向耳片所在方向移动以使得拨料架与耳片挡止接触；导料板的下部设置有导向凸起，当导料板竖直向上移动到预设位置时，拨料架与导向凸起挡止，以使得拨料架与耳片脱离挡止接触；当导料板竖直向下滑动时，拨料架限制耳片沿弧形导料杆向下滑动；弹性定位柱的下端设置有弹性挡止件，弹性挡止件限制耳片竖直向下移动，当弹性挡止件达到预设形变量时，弹性挡止件取消限制耳片竖直向下移动。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机外壳焊接机，其特征在于，所述焊接机构包括焊枪，焊枪设置在机架上且焊枪能够沿竖直方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机外壳焊接机，其特征在于，所述第一送料机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛子春，张文斌，李文辉，
申请(专利权)人：山西昕田智造科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：