一种自清洁式风管机组及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种自清洁式风管机组及其控制方法，属于空调技术领域。风管机组包括风管内机，风管内机设有回风口和出风口，回风口安装有过滤网，出风口安装有第一风阀；沿回风口至出风口的方向，风管内机内部依次设有换热盘管和风机，风机与风管内机的内壁间设有清洁风口，清洁风口安装有第二风阀。方法包括：获取风管机组处于制冷模式时的内盘温度和压缩机频率；若内盘温度和压缩机频率满足预设清洁条件，则开启自清洁模式：关闭第一风阀，打开第二风阀，开启风机，使风机产生的风经清洁风口吹向换热盘管和过滤网，对换热盘管和过滤网进行清洁。本发明专利技术能够对换热盘管和过滤网进行自动清洁，不需更换过滤网和风管内机，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁式风管机组及其控制方法


[0001]本专利技术属于空调
，具体涉及一种自清洁式风管机组及其控制方法。

技术介绍

[0002]风管式空调机，俗称风管机。风管机应用于工业领域中时，由于使用环境中灰尘、颗粒物等各类杂志较多，机组使用时间过久，过滤网上灰尘积攒较多，严重的，换热盘管中也会积攒较多的灰尘，影响了室内侧机组的冷媒换热。
[0003]目前，当室内机的过滤网出现积灰过多时，大多采用更换过滤网形式进行整改，但是基于工业领域换热环境灰尘多情况，空调运行时间过久难免会存在室内侧换热盘管积灰过多情况，那么就会出现换热器外部脏堵现象，灰尘附着在换热盘管上影响着机组的换热，如果出现该情况，一般需要更换新的内机，成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种自清洁式风管机组及其控制方法，能够对换热盘管和过滤网进行自动清洁，不需更换过滤网和风管内机，降低了成本。
[0005]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]第一方面，提供一种自清洁式风管机组，包括风管内机，所述风管内机设有回风口和出风口，所述回风口安装有过滤网，所述出风口安装有第一风阀；
[0007]沿回风口至出风口的方向，所述风管内机内部依次设有换热盘管和风机，所述风机与风管内机的内壁间设有清洁风口，所述清洁风口安装有第二风阀。
[0008]进一步的，所述换热盘管安装有内盘温度探头。
[0009]进一步的，所述清洁风口相对换热盘管的吹风角度为50r/>°
～70
°
，优选为60
°
，该角度为最佳送风角度，利用该角度可将风机送来的风全部吹入换热盘管，进而吹至过滤网进行清洁除尘。
[0010]进一步的，所述清洁风口的数量至少为2个，所述清洁风口均匀分布于风机与风管内机的内壁之间。
[0011]第二方面，提供一种第一方面所述自清洁式风管机组的控制方法，包括：
[0012]获取风管机组处于制冷模式时的内盘温度和压缩机频率；
[0013]若内盘温度和压缩机频率满足预设清洁条件，则开启自清洁模式：关闭第一风阀，打开第二风阀，开启风机，使风机产生的风经清洁风口吹向换热盘管和过滤网，对换热盘管和过滤网进行清洁。
[0014]进一步的，还包括：自清洁模式结束后，风管机组恢复原制冷模式，再次获取内盘温度和压缩机频率，若仍满足预设清洁条件，则二次开启自清洁模式，以此循环直至不再满足预设清洁条件。
[0015]进一步的，所述自清洁模式的设定时间为10min。
[0016]进一步的，若内盘温度在大于或等于
‑
3℃且小于
‑
2℃条件下持续第一预设时间
时，压缩机在预设时间间隔内降频，则恢复原制冷模式；第一预设时间优选为10min，预设时间间隔优选为60s。
[0017]进一步的，若内盘温度在大于或等于
‑
4℃且小于
‑
3℃条件下持续第二预设时间时，压缩机在预设时间间隔内降频，则恢复原制冷模式；第二预设时间优选为5min。
[0018]进一步的，所述预设清洁条件为：内盘温度在大于或等于
‑
5℃且小于
‑
4℃条件下持续第三预设时间时，压缩机在预设时间间隔内不降频；第三预设时间优选为2min。
[0019]进一步的，当内盘温度在大于或等于0℃条件下持续第四预设时间时，压缩机升频，风管机组开启正常制冷和制热模式：打开第一风阀，关闭第二风阀，开启风机，使风机产生的风经出风口吹向室内；第四预设时间优先为2min。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术提供了一种自清洁式风管机组及其控制方法，当开启自清洁模式时，关闭第一风阀，打开第二风阀，开启机组自带的风机，使风机产生的风在风管内机中流动，并经清洁风口吹向换热盘管和过滤网，对换热盘管和过滤网进行清洁，不需拆卸风管内机进行清扫，也不需更换过滤网和风管内机，降低了人工成本和装置维护成本，保证了风管机持续、稳定运行。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例中自清洁式风管机组的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例中自清洁式风管机组的自清洁模式运行图；
[0024]图3是本专利技术实施例中自清洁式风管机组的正常模式运行图；
[0025]图4是本专利技术实施例中自清洁式风管机组的控制方法流程图；
[0026]图中标记为：1、过滤网；2、换热盘管；3、第二风阀A；4、风机；5、第一风阀；6、第二风阀B；7、内盘温度探头；8、风管内机。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，本实施例提供一种自清洁式风管机组，包括风管内机8，风管内机8设有回风口和出风口，回风口安装有过滤网1，出风口安装有第一风阀5；沿回风口至出风口的方向，风管内机8内部依次设有换热盘管2和风机4，风机4与风管内机8的内壁间设有清洁风口，清洁风口安装有第二风阀。
[0030]换热盘管2安装有内盘温度探头7，用于测量内盘温度。
[0031]清洁风口相对换热盘管2的吹风角度为50
°
～70
°
，本实施例为60
°
，该角度为最佳送风角度，利用该角度可将风机送来的风全部吹入换热盘管2，进而吹至过滤网1进行清洁除尘。清洁风口的数量至少为2个，均匀分布于风机4与风管内机8的内壁之间，本实施例中设置为两个对称分布的清洁风口，以便对换热盘管2和过滤网1进行全面清洁，两个清洁风口分布安装有第二风阀A3和第二风阀B 6。
[0032]本实施例中自清洁式风管机组的工作原理为：
[0033]如图2所示，自清洁模式时，关闭第一风阀5，打开第二风阀A3和第二风阀B 6，开启风机4，使风机4产生的风吹入风管内机8中，并经清洁风口吹向换热盘管2和过滤网1，对换热盘管2和过滤网1进行清洁。
[0034]如图3所示，开启正常制冷和制热模式时，打开第一风阀5，关闭第二风阀A 3和第二风阀B 6，开启风机4，使风机4产生的风经出风口吹向室内，对室内进行制冷或制热。
[0035]实施例2
[0036]如图4所示，本实施例提供一种实施例1所述自清洁式风管机组的控制方法，步骤如下：
[0037]步骤1、获取风管机组的运行模式。
[0038]步骤2、判断风管机组是否处于制冷模式，若是，则执行步骤3。
[0039]步骤3、获取风管机组的内盘温度TH。
[0040]步骤4、(1)当检测到内盘温度TH＜
‑
2℃，风管机组不增加压缩机频率，具体包括以下3种情况：
[0041]①
当内盘温度处于
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁式风管机组，其特征在于，包括风管内机，所述风管内机设有回风口和出风口，所述回风口安装有过滤网，所述出风口安装有第一风阀；沿回风口至出风口的方向，所述风管内机内部依次设有换热盘管和风机，所述风机与风管内机的内壁间设有清洁风口，所述清洁风口安装有第二风阀。2.根据权利要求1所述的自清洁式风管机组，其特征在于，所述换热盘管安装有内盘温度探头。3.根据权利要求1所述的自清洁式风管机组，其特征在于，所述清洁风口相对换热盘管的吹风角度为50
°
～70
°
。4.根据权利要求1所述的自清洁式风管机组，其特征在于，所述清洁风口的数量至少为2个，所述清洁风口均匀分布于风机与风管内机的内壁之间。5.一种权利要求1～4任一项所述自清洁式风管机组的控制方法，其特征在于，包括：获取风管机组处于制冷模式时的内盘温度和压缩机频率；若内盘温度和压缩机频率满足预设清洁条件，则开启自清洁模式：关闭第一风阀，打开第二风阀，开启风机，使风机产生的风经清洁风口吹向换热盘管和过滤网，对换热盘管和过滤网进行清洁。6.根据权利要求5所述的自清洁式风管机组的控制方法，其特征在于，还包括：自清洁模式结束后，风管机组恢复原制冷模...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚家俊，杨兵，杨亚华，游永生，齐洪磊，
申请(专利权)人：南京天加环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：