用于针栓式变推力发动机的针阀位移测量系统技术方案

为解决现有的针对喷注器、推力室等多工况变推力对应的液流参数变化情况的测量方法测试成本较高的技术问题，本发明专利技术提供一种用于针栓式变推力发动机的针阀位移测量系统，其包括测量组件和升降组件；测量组件包括位移数显表和与位移数显表连接的固定单元，固定单元包括固定座、固定杆和调节杆；固定杆固定于固定座上，固定座固定于液流测试工装或发动机产品上，位移数显表下端的测量杆与固定杆平行设置，调节杆位于固定座之上，调节杆一端与固定杆连接，另一端与测量杆连接；升降组件中的升降杆下端与针阀连接，上端与升降板连接，测量杆的测量端与升降板的上表面接触，测量时针阀的位移变化通过升降组件传递至位移数显表。的位移变化通过升降组件传递至位移数显表。的位移变化通过升降组件传递至位移数显表。

【技术实现步骤摘要】
用于针栓式变推力发动机的针阀位移测量系统


[0001]本专利技术涉及一种位移测量系统，尤其涉及一种用于针栓式变推力发动机的针阀位移测量系统。

技术介绍

[0002]在变推力发动机研制中，中心筒是喷注器的重要零件，中心筒液流试验要求对针阀运动的灵活性进行检查，并精确测量遮槽状态的射流恢复距离，只有合格的中心筒方可用于装配喷注器。
[0003]此外，喷注器、推力室等多工况变推力液流过程，也需要测量与各工况推力对应的液流参数变化情况，现有栓式喷注器一般通过热点火试车进行性能测试，从而获取推进剂开启后进入燃烧室的性能参数，但通过在热试车过程中获取性能参数的方式测试成本较高，适用范围较小。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于解决现有的针对喷注器、推力室等多工况变推力对应的液流参数变化的测量方法测试成本高的技术问题，而提供一种用于针栓式变推力发动机的针阀位移测量系统，通过获取针阀的位移变化量，可快速，精准地获取各工况下液流参数随针阀位移变化而变化情况。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案如下：
[0006]一种用于针栓式变推力发动机的针阀位移测量系统，其特殊之处在于：
[0007]包括测量组件和升降组件；
[0008]所述测量组件包括位移数显表和与位移数显表连接的固定单元；
[0009]所述固定单元包括固定座、固定杆和调节杆；所述固定杆固定于固定座上，固定座固定于液流测试工装或发动机产品上；所述位移数显表包括表盘和设置在表盘下端且与表盘连接的测量杆，其中测量杆与固定杆平行设置；所述调节杆位于固定座之上，调节杆一端与固定杆连接，另一端与测量杆连接；
[0010]所述升降组件包括升降板和升降杆，所述升降杆的上端与升降板的端部连接，下端与待测量位移的针阀连接；所述测量杆的测量端与升降板的上表面接触。
[0011]进一步地，所述固定杆上设有腰形孔，所述调节杆一端设有外螺纹，设有外螺纹的一端穿过腰形孔通过螺母与固定杆连接，调节杆另一端与测量杆连接；所述调节杆可沿着固定杆的腰形孔进行位置的调节，以此提高该系统的适用范围。
[0012]进一步地，还包括紧固件，所述固定杆通过紧固件固定于固定座上。
[0013]进一步地，所述固定座位于固定杆下端的端部，二者通过紧固件固连。
[0014]进一步地，所述紧固件为螺母，所述固定杆的下端穿过固定座，并通过螺母与固定座紧固连接。
[0015]进一步地，所述固定座位于固定杆的一侧，二者通过紧固件连接。
[0016]进一步地，所述紧固件为螺栓和螺母，螺栓穿过固定座并配合螺母，将固定座与固定杆紧固连接，以此实现固定杆自身固定位置的调节。
[0017]进一步地，所述调节杆的另一端设有与调节杆垂直连接的套筒，测量杆穿过套筒与调节杆连接，以此提高测量杆组装及拆卸的便利性。
[0018]进一步地，所述套筒的侧壁上沿径向设有螺纹孔，采用螺钉穿过螺纹孔，将测量杆固定于套筒内，提高测量杆固定的稳定性。
[0019]进一步地，所述升降杆上端与升降板螺纹连接，下端与待测量位移的针阀螺纹连接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0021]1、本专利技术的测量系统包括测量组件和升降组件，测量组件包括位移数显表和与位移数显表连接的固定单元，固定单元包括固定座、固定杆和调节杆；固定杆固定于固定座上，固定座固定于液流测试工装或发动机产品上，位移数显表下端的测量杆与固定杆平行设置，调节杆位于固定座之上，调节杆一端与固定杆连接，另一端与测量杆连接；升降组件中的升降杆下端与针阀连接，上端与升降板连接，测量杆的测量端与升降板的上表面接触，实际测量时，将待测针阀的位移变化通过升降组件传递至位移数显表，以此实现针阀位移的快速、精准地测量，进而实现喷注器、推力室等多工况变推力对应的液流参数变化情况。
[0022]2、本专利技术的固定杆上设有腰形孔，调节杆可在腰形孔内进行位置的调节，从而适用于不同的测量场景。
[0023]3、本专利技术的调节杆的另一端还设有套筒，测量杆穿过套筒与调节杆连接，以此可实现测量杆组装及拆卸的便利性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例一的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例二的结构示意图；
[0026]图3为专利技术实施例一中的固定杆结构示意图；
[0027]图4为专利技术实施例一中的调节杆结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1‑
位移数显表，11
‑
表盘，12
‑
测量杆，2
‑
固定座，3
‑
固定杆，31
‑
腰形孔，4
‑
调节杆，41
‑
套筒，42
‑
螺纹孔，5
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升降板，6
‑
升降杆，7
‑
针阀。
具体实施方式
[0030]本专利技术的设计原理为：设计位移测量系统将位移测量仪表的测量杆下端与和针阀固定为一体的升降板表面接触，试验时升降板随针阀上下移动，数显表则可测得针阀在试验过程中的精确位移量值。
[0031]下面结合附图及具体实施对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]实施例一
[0033]如图1所示，本专利技术提供一种用于针栓式变推力发动机的针阀位移测量系统，包括测量组件和升降组件；测量组件包括位移数显表1和与位移数显表1连接的固定单元。
[0034]固定单元包括固定座2、固定杆3、调节杆4及紧固件。固定座2通过紧固件固定于固
定杆3下端的端部，此种情况下紧固件为螺母，固定杆3的下端穿过固定座2，并通过螺母与固定座2紧固连接。固定座2固定于液流测试工装(即中心筒氧路入口组件，试验时与产品固定)上，液流测试工装在测试过程中保持固定不动。位移数显表1包括表盘11和设置在表盘11下端且与表盘连接的测量杆12，其中测量杆12与固定杆3平行设置；调节杆4位于固定座2之上，调节杆4一端与固定杆3垂直连接，另一端与测量杆12连接。
[0035]升降组件包括升降板5和升降杆6，升降板5为长条薄板状，升降板5一端的端部设有螺纹孔，与升降杆6的上端螺纹连接，升降杆6的下端与待测量位移的针阀7螺纹连接，以此将针阀7、升降杆6及升降板5固定为一体。测量杆12的测量端与升降板5的上表面接触，针阀7的位移变化量通过升降组件传递给位移数显表1，进而实现针阀7位移的精确测量，根据试验时可获得每个工况液流参数对应的针阀7的位移变化量，即可获取喷注器、发动机等多工况变推力过程中液流的变化量，进而获取变推力过程中各工况下液流参数与燃料流量(即针阀位移)的对应匹配关系。
[0036]结合图1至图4所示，固定杆3选用六方钢，固定杆3上设有腰形孔31，调节杆4一端设有外螺纹，设有外螺纹的一端穿过腰形孔31通过螺母与固定杆3连接，以此保证固定杆3与调节杆4固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于针栓式变推力发动机的针阀位移测量系统，其特征在于：包括测量组件和升降组件；所述测量组件包括位移数显表(1)和与位移数显表(1)连接的固定单元；所述固定单元包括固定座(2)、固定杆(3)和调节杆(4)；所述固定杆(3)固定于固定座(2)上，固定座(2)固定于液流测试工装或发动机产品上；所述位移数显表(1)包括表盘(11)和设置在表盘(11)下端且与表盘连接的测量杆(12)，其中测量杆(12)与固定杆(3)平行设置；所述调节杆(4)位于固定座(2)之上，调节杆(4)一端与固定杆(3)连接，另一端与测量杆(12)连接；所述升降组件包括升降板(5)和升降杆(6)，所述升降杆(6)的上端与升降板(5)的端部连接，下端与待测量位移的针阀(7)连接；所述测量杆(12)的测量端与升降板(5)的上表面接触。2.根据权利要求1所述的用于针栓式变推力发动机的针阀位移测量系统，其特征在于：所述固定杆(3)上设有腰形孔(31)，所述调节杆(4)一端设有外螺纹，设有外螺纹的一端穿过腰形孔(31)通过螺母与固定杆(3)连接，调节杆(4)另一端与测量杆(12)连接；所述调节杆(4)可沿着腰形孔(31)进行位置的调节。3.根据权利要求2所述的用于针栓式变推力发动机的针阀位移测量系统，其特征在于：所述固定单元还包括紧固件，所述固定杆(3)通过紧固件固定于固定座(2)上。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚丽，李强，王裕鑫，高飞，张泽琪，周杰，冯阳，
申请(专利权)人：西安航天动力研究所，
类型：发明
国别省市：