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一种滑轮抽油机制造技术

技术编号:38987525 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-07 10:18
本发明专利技术涉及一种滑轮抽油机,包括底座、砝码器、牵引钢丝绳、驱动钢丝绳和设置在底座上的驱动装置;所述底座上设有支架;所述支架顶端设有机头;所述机头左右两侧分别可转动设置第一定滑轮和第二定滑轮;所述牵引钢丝绳一端和所述抽油机的抽油杆连接,另一端穿过第一定滑轮和所述砝码器连接;所述驱动钢丝绳一端和所述砝码器连接,另一端穿过第二定滑轮和所述驱动装置连接,在驱动装置的拉动下,驱动钢丝绳被收紧或放松,从而使所述砝码器抬升或降落;所述驱动装置包括动滑轮组和设置在所述底座上的定滑轮组;在所述动滑轮组和定滑轮组间设置直线驱动器;所述驱动钢丝绳缠绕在所述动滑轮组、所述定滑轮组上。本申请抽油机具有节能及超大冲程等优点。能及超大冲程等优点。能及超大冲程等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轮抽油机


[0001]本专利技术涉及石油开采设备
,具体涉及一种滑轮抽油机。

技术介绍

[0002]抽油机是由多个机构组合而成的采油通用机械,俗称“磕头机”,其是有杆抽油系统中最主要的举升设备。
[0003]地下原油除自喷井以外必须用抽油机将原油提升到地面,抽油机成为目前采油必备的机械设备。抽油机在工作过程当中需要消耗能源,目前主要通过电力带动运行,一般5米冲程的抽油机平均电机功率为45kW,吨液耗电量大概为9.46Kw/h,电耗占抽油成本约5%。为满足这种大功率抽油机的供电要求,往往需要修路,需要铺设高压线路,需要建变压器站进行电力增容,这些配套设施的建设投资巨大,无形中增加了生产成本。
[0004]长期以来,人们研制了大量的新型抽油机,大多沿用传统的设计理念和设计原理,机械结构难以实现,没有本质上的突破。因此,抽油机电机功率大、能耗大的问题依然存在。

技术实现思路

[0005]为此,本专利技术提供一种滑轮抽油机,主要解决现有技术的抽油机电机功率大、能耗大的技术问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种滑轮抽油机,包括底座、砝码器、牵引钢丝绳、驱动钢丝绳和设置在底座上的驱动装置;所述底座上设有支架;所述支架顶端设有机头;所述机头左右两侧分别可转动设置第一定滑轮和第二定滑轮;所述牵引钢丝绳一端和所述抽油机的抽油杆连接,另一端穿过第一定滑轮和所述砝码器连接;所述驱动钢丝绳一端和所述砝码器连接,另一端穿过第二定滑轮和所述驱动装置连接,在驱动装置的拉动下,驱动钢丝绳被收紧或放松,从而使所述砝码器抬升或降落;所述驱动装置包括由多个动滑轮组成的动滑轮组和设置在所述底座上的由多个定滑轮组成的定滑轮组;在所述动滑轮组和定滑轮组间设置直线驱动器;所述驱动钢丝绳缠绕在所述动滑轮组、所述定滑轮组上。
[0008]优选地,所述支架上设有滑动槽;所述砝码器上设有滑轮;所述滑轮设置在所述滑动槽内,可在滑动槽内滑动。
[0009]优选地,还包括导向器;所述牵引钢丝绳设置在所述导向器内,且可在导向器内来回运动。
[0010]优选地,所述牵引钢丝绳和所述驱动装置间设有导向定滑轮。
[0011]优选地,所述砝码器呈箱体状;所述砝码器内填充铁砂;所述砝码器底部设有阀门,用于排放铁砂。
[0012]可选地,所述砝码器顶部中央设有固定环;所述牵引钢丝绳、驱动钢丝绳端部固定在所述固定环上。
[0013]可选地,所述直线驱动器为平行伺服电动缸。
[0014]可选地,所述定滑轮组由5~10个定滑轮组成;所述动滑轮组由5~10个动滑轮组成。
[0015]优选地,在所述定滑轮的支座上设有紧绳器,驱动钢丝绳端部从紧绳器中穿过。
[0016]优选地,在所述紧绳器上设有拉力传感器。
[0017]本专利技术至少具有以下有益效果:
[0018]其设置砝码器、牵引钢丝绳、驱动钢丝绳及驱动装置,并设置第一定滑轮和第二定滑轮,牵引钢丝绳一端和抽油机的抽油杆连接,另一端穿过第一定滑轮和砝码器连接,驱动钢丝绳一端和砝码器连接,另一端穿过第二定滑轮和驱动装置连接,驱动装置包括由多个动滑轮组成的动滑轮组和多个定滑轮组成的定滑轮组,动滑轮组和定滑轮组间设置直线驱动器,驱动钢丝绳缠绕在动滑轮组、定滑轮组上,在驱动装置的拉动下,驱动钢丝绳被收紧或放松,从而使砝码器抬升或降落,继而带动带动连接在牵引钢丝绳上的抽油杆下降或上升,来实行对油井中的原油的开采,因驱动钢丝绳通过第二定滑轮和砝码器连接,牵引钢丝绳一端和抽油杆连接,另一端穿过第一定滑轮和砝码器连接,因此,要使抽油杆下降,驱动钢丝绳的牵拉力F只需克服砝码器重量G2和抽油杆系重量G1之差即可,即F=G2

G1,同时在驱动钢丝绳复位不进行牵引时,抽油杆在砝码器自重作用下下落时被抬升,完成采油,即G2>G1,这种结构,极大降低了牵引力F,降低能耗,而驱动装置的动滑轮组、定滑轮组,更将直线驱动器的驱动力降低至F/n,其中n为动滑轮组、定滑轮组的滑轮组组数,从而大幅降低能耗,而动滑轮组、定滑轮组的动滑轮、定滑轮移动距离为l时,所带来的驱动钢丝绳移动距离S=nl,即获得冲程L=S=nl,即直线驱动器小的行程距离就可以带来本申请抽油机大的冲程。
[0019]由此可见,本申请抽油机具有节能及超大冲程等优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明现有技术以及本专利技术,下面将对现有技术以及本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0022]图1为本专利技术一种滑轮抽油机的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术一种滑轮抽油机的驱动装置的俯视图;
[0024]图3为本专利技术一种滑轮抽油机的工作原理示意图;
[0025]附图标记说明:
[0026]1、底座;2、支架;3、机头;4、滑轮;5、砝码器;6、固定环;7、牵引钢丝绳;8、第一定滑轮;9、第二定滑轮;10、导向器;11、导向定滑轮;12、驱动装置;1201、动滑轮组;1202、定滑轮组;1203、直线驱动器;1204、紧绳器;13、驱动钢丝绳。
具体实施方式
[0027]以下结合附图,通过具体实施例对本申请作进一步详述。
[0028]在本申请的描述中:除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象,而不具有技术内涵方面的特别意义(例如,不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式,同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
[0029]本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,通常是为了便于对照附图直观理解,而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本申请揭示的技术构思的情况下,这些相对位置关系的改变,当亦视为本申请表述的范畴。
[0030]本专利技术的一种滑轮抽油机,如图1、图2所示,设置底座1、砝码器5、牵引钢丝绳7、驱动钢丝绳13和驱动装置12,底座1由型钢焊接组成的基础部件,安装在地基上,在底座1上设有支架2,支架2为两组,由大型型钢并联组成,焊接在底座1上,支架2的高度需保证抽油机的冲程,支架2顶端设有机头3,机头3承受所有的载荷和外力,是主要的支撑部件,具有足够的刚度和强度,机头3左右两侧分别可转动设置第一定滑轮8和第二定滑轮9,将牵引钢丝绳7一端和抽油机的抽油杆连接,另一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑轮抽油机,其特征在于,包括底座(1)、砝码器(5)、牵引钢丝绳(7)、驱动钢丝绳(13)和设置在底座(1)上的驱动装置(12);所述底座(1)上设有支架(2);所述支架(2)顶端设有机头(3);所述机头(3)左右两侧分别可转动设置第一定滑轮(8)和第二定滑轮(9);所述牵引钢丝绳(7)一端和所述抽油机的抽油杆连接,另一端穿过第一定滑轮(8)和所述砝码器(5)连接;所述驱动钢丝绳(13)一端和所述砝码器(5)连接,另一端穿过第二定滑轮(9)和所述驱动装置(12)连接,在驱动装置(12)的拉动下,驱动钢丝绳(13)被收紧或放松,从而使所述砝码器(5)抬升或降落;所述驱动装置(12)包括多个动滑轮组成的动滑轮组(1201)和设置在所述底座(1)上的多个定滑轮组成的定滑轮组(1202);在所述动滑轮组(1201)和定滑轮组(1202)间设置直线驱动器(1203);所述驱动钢丝绳(13)缠绕在所述动滑轮组(1201)、所述定滑轮组(1202)上。2.根据权利要求1所述的一种滑轮抽油机,其特征在于,所述支架(2)上设有滑动槽;所述砝码器(5)上设有滑轮(4);所述滑轮(4)设置在所述滑动槽内,可在滑动槽内滑动。3.根据权利要求1所述的一种滑轮抽油机,其特征在于,还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:史劢朱诗玮史殿元
申请(专利权)人:史劢
类型:发明
国别省市:

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