本发明专利技术公开了一种用于自动炒菜机的切膜投料装置，包括盖合并可拆式固定在锅体顶部的料盒，多块从中心向周边呈放射状的隔板将料盒内分隔成多个相同大小的三角形空腔；自动炒菜机的锅体的一侧有带一对导向槽的固定架；一对导向槽外端的固定架上各有一直线驱动机构，一对直线驱动机构的驱动端与一对滑动配合在各自滑槽内的滑动杆的外端连接，一对滑动杆如内外矩形套管中的内矩形管的内端安装有用于沿每两块相邻隔板的内侧直线往复运动、以将两隔板底面的膜切割并使该三角形空腔内的料下落至锅体内的切膜刀；回位时切膜刀的刀刃缩回至外矩形管内。本切膜投料装置去膜过程不需人工介入、能保证菜肴卫生、且结构相对简单和体积相对小。相对小。相对小。
【技术实现步骤摘要】
用于自动炒菜机的切膜投料装置
[0001]本专利技术涉及自动烹饪设备
，具体讲是一种用于自动炒菜机的切膜投料装置。
技术介绍
[0002]随着自动烹饪设备如自动炒菜机的逐步推广和应用，人们对料盒的去膜以自动投料的装置越来越关切。
[0003]现有技术的用于自动炒菜机的去膜投料装置，大部分是采用撕膜以投料的装置，一般为电机驱动转轴旋转撕膜。该撕膜装置存在以下不足：转轴等零部件长期暴露在锅体的上方，时间久了转轴等零部件上容易积攒油污，既影响撕膜过程的工作稳定性，又影响菜肴卫生，还增加去除油污的工作量；且该撕膜装置需要在使用前将膜边固定在转轴上才可以撕膜，需要人工辅助以固定要撕去的料盒上的保鲜膜，客户手动将膜边固定时心理体验感不好。
[0004]现有技术的用于自动炒菜机的去膜投料装置，还有一部分是采用切膜以投料的装置，一般是电机经齿轮驱动安装有刀片的滑块在导轨上移动而切膜。该切膜装置存在以下不足：一般需沿X向和Y向的各自的切割装置，零部件相对多，结构相对复杂，加之刀片一般暴露在外，又容易积攒油污而影响切膜过程的工作稳定性，也影响菜肴卫生，还增加去除油污的工作量，刀片暴露在还存在安全隐患。
[0005]以上两类现有技术还有一个共同的不足：撕膜装置或切膜装置均需在炒菜机锅体的顶面设置固定架或称安装架，而且架均需纵横跨过炒菜锅的锅体的直径且伸出锅的边沿，即面积大、体积也大，占用空间相对大；位于炒菜机锅体上方的架同样容易积攒油污而影响工作稳定性，也影响菜肴卫生，还增加去除油污的工作量。
专利技术内容
[0006]本专利技术要解决的技术问题是，提供一种去膜过程不需人工介入、能保证菜肴卫生、且结构相对简单和体积相对小的用于自动炒菜机的切膜投料装置。
[0007]本专利技术的技术解决方案是，提供一种用于自动炒菜机的切膜投料装置，包括盖合并可拆式固定在锅体顶部的料盒，多块从中心向周边呈放射状的隔板将料盒内分隔成多个相同大小的三角形空腔；自动炒菜机的锅体的一侧有带一对导向槽的固定架；一对导向槽外端的固定架上各有一直线驱动机构，一对直线驱动机构的驱动端与一对滑动配合在各自滑槽内的滑动杆的外端连接，一对滑动杆的内端安装有用于沿每两块相邻隔板的内侧直线往复运动、以将两隔板底面的膜切割并使该三角形空腔内的料下落至锅体内的切膜刀。
[0008]采用以上结构后，本专利技术用于自动炒菜机的切膜投料装置具有以下优点：
[0009]由于料盒盖合和可拆式固定在锅体顶部，且锅体的一侧设固定架，除滑动杆的伸入锅体上方的内端及切膜刀个别零件外，固定架和滑动杆的外端基本上没有油污积攒，大幅度减少了油污水汽干扰，既能保证切膜过程的稳定性和可靠性，又大幅度减小了油污对
菜肴卫生的影响，还大幅度减少了去除油污的工作量。
[0010]由于本切膜投料装置切膜过程不需人工介入，客户使用时有相对好的心理体验感。
[0011]由于本切膜投料装置不需在炒菜机锅体的顶部设置面积大、体积大的固定架或安装架，而只需要在锅体的一侧设一面积小、体积小的固定架，既具有以上第一点的优点，同时具有面积小、体积小和占用空间相对小的优点。
[0012]进一步地，滑动杆为内外矩形套管；外矩形管的内端设有第一端板，外矩形管内端的顶板上有沿长度方向延伸并用于切膜刀伸出的矩形长通孔，第一端板的内端面为供切膜刀上伸的导向面；内矩形管的内端设有第二端板，第二端板与切膜刀的一端铰接，切膜刀的自由端为刀刃；切膜刀呈水平状躺在外矩形管内的缩回状态或呈刀刃伸出外矩形管顶端的切割状态。采用以上结构后，内外矩形套管在直线驱动机构的驱动力和外矩形管内端导向面的作用使刀刃或称刀锋从矩形通孔向上伸出外矩形管并直线内移而割膜；而在直线驱动机构回拉时内矩形管带动切膜刀缩回至外矩形管内水平躺而自动藏好刀刃或称刀锋，既保证了刀刃直线内移时灵活、稳定和可靠地切膜，又在刀刃不用而直线外移内外矩形套管时将刀刃或称刀锋或称刀片在外矩形管内藏好，避免刀刃或称刀片暴露而伤人和积攒油污，避免了刀刃外露可能带来的安全隐患。
[0013]进一步地，第二端板上有一对竖向耳板，切膜刀为弧形，弧形的自由端为刀刃，弧形与竖向耳板的连接端上有水平向的第一圆通孔，两竖向耳板上有各自的水平向的第二圆通孔，一铰轴一一对应穿过三个圆通孔并轴向限位。采用以上结构后，铰接结构更灵活、稳定和可靠，切膜刀为弧形，上升或缩回更灵活、快捷和顺畅。
[0014]进一步地，所述的直线驱动机构为推拉式电磁铁，推拉式电磁铁的动滑杆与内矩形管的外端连接，一拉簧连接推拉式电磁铁的外壳与外矩形管的外端；所述的内外矩形套管处于推拉式电磁铁静铁芯通电而与动滑杆的磁铁同性相斥以推动内矩形管的切膜刀的刀刃上伸进而带动外矩形管直线内移且刀刃切膜的状态，或处于推拉式电磁铁静铁芯断电为铁的性质而与动滑杆的磁铁相吸以拉动内矩形管的切膜刀的刀刃内缩并经拉簧拉动外矩形管和内矩形管直线外移的回位状态。直线驱动机构采用以上具体结构后，其结构简单，驱动机构的成本相对低，切膜过程用电成本相对低，保证了刀刃直线往复移动时灵活、稳定和可靠。
[0015]进一步地，固定架不与锅体固定而与自动炒菜机的机架固定或灶台固定；锅体固定在自动炒菜机的机架上。采用以上结构后，固定架自身固定稳定可靠，而锅体的固定也稳定可靠，这样，在本切膜投料装置与锅体和料盒相对直线移动或称运动时，工作的灵活性、稳定性和可靠性更好。
[0016]进一步地，所述的锅体为圆形锅体，所述的料盒为与圆形锅体顶端尺寸相同的圆形料盒；圆形料盒底端设有多对容置两成对滑动杆的缺口。采用以上结构后，锅体与料盒的盖合和可拆式固定更方便，密封效果更好，下述的绕中心转动也更方便。
[0017]进一步地，本专利技术用于自动炒菜机的切膜投料装置，还包括将圆形料盒提起并与圆形锅体同轴线转动后放下并使相邻一对缺口对正一对滑动杆的升降转动装置；所述的可拆式固定为升降转动装置的压紧固定。采用以上结构后，切割一个三角形空腔的两隔板的底面的膜后，不需人工转动和盖合料盒，使本切膜投料装置的自动化程度更高，操作更方
便、更快捷，盖合和可拆式固定更稳定和更可靠。
附图说明
[0018]图1是本专利技术切膜投料装置料盒盖合时的立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术切膜投料装置缩回时的爆炸结构示意图(示出料盒的内部结构)。
[0020]图3是图2中A的放大结构示意图。
[0021]图4是图2中B的放大结构示意图。
[0022]图5是图2中C的放大结构示意图。
[0023]图6是本专利技术切膜投料装置的切膜刀向上伸出外矩形管进行切膜时的结构示意图一。
[0024]图7是本专利技术切膜投料装置的切膜刀向上伸出外矩形管进行切膜时的结构示意图二。
[0025]图中所示：1、弧形连接体，2、矩形连接块，3、外壳，4、拉簧，5、内外矩形套管，6、矩形导向槽，7、料盒，8、手柄，9、锅体，10、矩形导向体，11、推拉式电磁铁，12、三角形空腔，13、隔板，14、矩形缺口，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动炒菜机的切膜投料装置，其特征在于：包括盖合并可拆式固定在锅体顶部的料盒，多块从中心向周边呈放射状的隔板将料盒内分隔成多个相同大小的三角形空腔；自动炒菜机的锅体的一侧有带一对导向槽的固定架；一对导向槽外端的固定架上各有一直线驱动机构，一对直线驱动机构的驱动端与一对滑动配合在各自滑槽内的滑动杆的外端连接，一对滑动杆的内端安装有用于沿每两块相邻隔板的内侧直线往复运动、以将两隔板底面的膜切割并使该三角形空腔内的料下落至锅体内的切膜刀。2.根据权利要求1所述的用于自动炒菜机的切膜投料装置，其特征在于：滑动杆为内外矩形套管；外矩形管的内端设有第一端板，外矩形管内端的顶板上有沿长度方向延伸并用于切膜刀伸出的矩形长通孔，第一端板的内端面为供切膜刀上伸的导向面；内矩形管的内端设有第二端板，第二端板与切膜刀的一端铰接,切膜刀的自由端为刀刃；切膜刀呈水平状躺在外矩形管内的缩回状态或呈刀刃伸出外矩形管顶端的切割状态。3.根据权利要求2所述的用于自动炒菜机的切膜投料装置，其特征在于：第二端板上有一对竖向耳板，切膜刀为弧形，弧形的自由端为刀刃，弧形与竖向耳板的连接端上有水平向的第一圆通孔，两竖向耳板上有各自的水平向的第二圆通孔，一铰轴一一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：项乐宏，郑豪杰，李靖，
申请(专利权)人：乐歌人体工学科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。