法兰盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种法兰盘，属于高压互感器辅助部件技术领域。它解决了现有法兰盘在安装过程中需要安装多个螺栓和螺套，使用成本较高，且操作步骤较为繁琐，安装速度缓慢，同时，防护性能较差的问题。本法兰盘包括法兰本体，法兰本体正表面的外圈环绕开设有第一螺套孔，法兰本体正表面的内圈环绕开设有盲孔，法兰本体的正表面且位于盲孔的外圈环绕开设有第一环形槽，法兰本体后侧的外圈环绕开设有第二螺套孔，法兰本体背表面的外圈环绕开设有第二环形槽。本实用新型专利技术具有安装方便、高强度、耐高温和耐磨等优点。高温和耐磨等优点。高温和耐磨等优点。

【技术实现步骤摘要】
法兰盘


[0001]本技术属于高压互感器辅助部件，特别涉及一种法兰盘。

技术介绍

[0002]电压互感器和变压器在结构上很相似，主要用来变换线路上的电压，高压互感器壳体上一般会安装有接线法兰盘，用于对线路进行连接。
[0003]例如中国专利文献资料公开了一种法兰盘[申请号：202021431075.2；授权公告号：CN212303292U]，该法兰盘用于与电压互感器壳体可拆卸固连，该法兰盘包括主筒和副筒，主筒和副筒均呈圆筒状，该副筒处于主筒的上方并与主筒轴向固连，主筒的下端固连有下法兰盘，副筒的上端固连有上法兰盘，主筒的侧壁上固连有两个侧向筒，该两个侧向筒以副筒为中心对称分布，两个侧向筒的外端部均固连有侧向法兰盘。
[0004]上述的法兰盘通过侧向筒接线，避免接线干涉，装配方便，主筒和副筒分别独立制造，再焊接固连，制造工艺简单，生产成本较低，但是在安装过程中需要安装多个螺栓和螺套，使用成本较高，且操作步骤较为繁琐，安装速度缓慢，同时，防护性能较差，在长时间使用后，容易造成损坏，重新更换不但浪费时间，而且提高了成本，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装便捷、成本低且使用寿命长的法兰盘。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种法兰盘，包括法兰本体，所述的法兰本体正表面的外圈环绕开设有第一螺套孔，所述的法兰本体正表面的内圈环绕开设有盲孔，所述的法兰本体的正表面且位于盲孔的外圈环绕开设有第一环形槽，所述的法兰本体后侧的外圈环绕开设有第二螺套孔，所述的法兰本体背表面的外圈环绕开设有第二环形槽。
[0007]本法兰盘主要通过在法兰本体的前后两侧分别开设第一螺套孔和第二螺套孔，使法兰盘在安装的过程中可直接对其前后两侧进行安装，只需要安装螺栓杆，无需使用螺套，节省了成本，提高了安装效率。
[0008]在上述的法兰盘中，所述的第一螺套孔的数量为十二个，且均匀分布于法兰本体正表面的外圈，所述的第一螺套孔的深度为39mm。在实际制造中，通过第一螺套孔可将法兰本体的前侧与螺栓杆进行安装，节省安装螺套的时间，提高安装效率。
[0009]在上述的法兰盘中，所述的法兰本体的外圈环绕开设有标定槽，所述的标定槽的数量为三十六个，且相邻两个标定槽之间的距离相同。在实际制造中，通过标定槽可对法兰本体的转动角度进行标定，从而可判断其调整的角度，方便使用者调节时查看。
[0010]在上述的法兰盘中，所述的法兰本体的直径为720mm，所述的法兰本体的内径为390mm，相邻的第一螺套孔与第二螺套孔之间的夹角为15
°
。在实际制造中，法兰本体的内径可根据安装需求进行调整，从而能够根据不同情况进行调整安装。
[0011]在上述的法兰盘中，所述的法兰本体包括铝合金基层，所述的铝合金基层的外表面固定套设有高强度层，所述的高强度层的外表面固定套设有耐高温层，所述的耐高温层的外表面固定套设有耐磨层。在实际制造中，铝合金基层一方面能够减轻法兰盘的质量，另一方面能够提高法兰盘的强度，具有加工的性能好和耐腐蚀的优点。
[0012]在上述的法兰盘中，所述的高强度层为钛合金材质制成，所述的耐高温层为氧化锆陶瓷制成，所述的耐磨层为高锰钢制成。在实际制造中，耐高温层具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性的优点，同时具有优异的隔热性能，耐磨层具有高强度和耐磨的优点。
[0013]与现有技术相比，本法兰盘的优点是：在安装过程中仅需要安装螺栓，不需要安装螺套，使用成本较低，且操作步骤较为简单，安装速度块，同时，防护性能强，具有高强度、耐高温和耐磨的优点，使用寿命长。
附图说明
[0014]图1是本法兰盘立体结构示意图。
[0015]图2是本法兰盘后视立体示意图。
[0016]图3是本法兰盘剖视立体示意图。
[0017]图4是本法兰盘法兰本体局部剖视分解立体示意图。
[0018]图中，1、法兰本体；11、铝合金基层；12、高强度层；13、耐高温层；14、耐磨层；2、第一螺套孔；3、盲孔；4、第一环形槽；5、标定槽；6、第二螺套孔；7、第二环形槽。
实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本法兰盘包括法兰本体1，法兰本体1正表面的外圈环绕开设有第一螺套孔2，法兰本体1正表面的内圈环绕开设有盲孔3，法兰本体1的正表面且位于盲孔3的外圈环绕开设有第一环形槽4，法兰本体1后侧的外圈环绕开设有第二螺套孔6，法兰本体1背表面的外圈环绕开设有第二环形槽7。
[0021]进一步细说，第一螺套孔2的数量为十二个，且均匀分布于法兰本体1正表面的外圈，第一螺套孔2的深度为39mm。
[0022]法兰本体1的外圈环绕开设有标定槽5，标定槽5的数量为三十六个，且相邻两个标定槽5之间的距离相同。法兰本体1的直径为720mm，法兰本体1的内径为390mm，相邻的第一螺套孔2与第二螺套孔6之间的夹角为115
°
。
[0023]法兰本体1包括铝合金基层11，铝合金基层11的外表面固定套设有高强度层12，高强度层12的外表面固定套设有耐高温层13，耐高温层13的外表面固定套设有耐磨层14。高强度层12为钛合金材质制成，耐高温层13为氧化锆陶瓷制成，耐磨层14为高锰钢制成。
[0024]使用时，将法兰本体1放置于安装位置，然后在第一螺套孔2内部穿入螺栓将其进行安装，然后再在其后侧通过另一螺栓穿入第二螺套孔6内部，从而实现法兰本体1的安装。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但
并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盘，包括法兰本体（1），其特征在于：所述的法兰本体（1）正表面的外圈环绕开设有第一螺套孔（2），所述的法兰本体（1）正表面的内圈环绕开设有盲孔（3），所述的法兰本体（1）的正表面且位于盲孔（3）的外圈环绕开设有第一环形槽（4），所述的法兰本体（1）后侧的外圈环绕开设有第二螺套孔（6），所述的法兰本体（1）背表面的外圈环绕开设有第二环形槽（7）。2.根据权利要求1所述的法兰盘，其特征在于：所述的第一螺套孔（2）的数量为十二个，且均匀分布于法兰本体（1）正表面的外圈，所述的第一螺套孔（2）的深度为39mm。3.根据权利要求1所述的法兰盘，其特征在于：所述的法兰本体（1）的外圈环绕开设有标定槽（5），所述的标定槽（5）的数量为三十六个，且相邻两个标定槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林彬，林辉，高丹峰，叶万里，
申请(专利权)人：浙江宇凡电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：