一种中药灭菌用臭氧发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及臭氧发生器技术领域，特别是涉及一种中药灭菌用臭氧发生器，通过滚轮可轻松移动至合适的位置，风机配合外接管将外部空气抽吸入除尘箱内，经滤芯除尘后进入无热再生干燥器中进行干燥，然后干燥洁净的空气进入电解箱内生成臭氧供给灭菌设备进行使用，整体结构紧凑，转移灵活便捷，通过电机带动清理刷转动，即可对滤芯快速清理，实用性较强；包括底座和外壳，外壳设置于底座的顶部；还包括臭氧发生机构、除尘机构和清理机构，臭氧发生机构设置于底座的顶部并位于外壳内，除尘机构设置于外壳内，清理机构US何至于除尘机构上。清理机构US何至于除尘机构上。清理机构US何至于除尘机构上。

【技术实现步骤摘要】
一种中药灭菌用臭氧发生器


[0001]本技术涉及臭氧发生器
，特别是涉及一种中药灭菌用臭氧发生器。

技术介绍

[0002]中药灭菌用臭氧发生器是一种用于中药加工过程中，为中药的灭菌设备提供充足的臭氧，提高灭菌效果的辅助装置，其在臭氧发生器
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201620152974.6的臭氧发生器的专利中公开了一种采用切换装置和多个臭氧发生单元组成，对臭氧发生单元的电源进行切换，当工作的臭氧发生单元温度升高以后，自动切换到另一个臭氧发生单元，避免臭氧发生单元在放电过程中产生的热量对设备的危害的臭氧发生器；但现有的中药灭菌用臭氧发生器需要移动时，一般通过提手等直接转移，但转移距离较远时，便捷性较差，且臭氧发生器需要干燥洁净的空气或是氧气作为原料，现有的臭氧发生器与除尘干燥设备分体设计，组装不便，且占用空间较大。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种的使用灵活，结构紧凑中药灭菌用臭氧发生器。
[0004]本技术的一种中药灭菌用臭氧发生器，包括底座和外壳，外壳设置于底座的顶部；还包括臭氧发生机构、除尘机构和清理机构，臭氧发生机构设置于底座的顶部并位于外壳内，除尘机构设置于外壳内，清理机构安装于除尘机构上；在使用中药灭菌用臭氧发生器时，通过滚轮可轻松移动至合适的位置，风机配合外接管将外部空气抽吸入除尘箱内，经滤芯除尘后进入无热再生干燥器中进行干燥，然后干燥洁净的空气进入电解箱内生成臭氧供给灭菌设备进行使用，整体结构紧凑，转移灵活便捷，通过电机带动清理刷转动，即可对滤芯快速清理，实用性较强。
[0005]优选的，臭氧发生机构包括电解箱、连接管、臭氧管、无热再生干燥器和进气管，电解箱固定设置于外壳的内部，连接管设置于电解箱的左部，臭氧管设置于电解箱的右部并向右穿出外壳，电解箱的内部设置有高压电极和电网，无热再生干燥器固定设置于外壳的内部底端并位于电解箱的左部，连接管的左部与无热再生干燥器的右部连接，进气管设置于无热再生干燥器的左部；无热再生干燥器对空气干燥后将其输送至电解箱内生成臭氧。
[0006]优选的，除尘机构包括隔板、除尘箱、外接管、下板、上板、顶盖和滤芯，隔板固定设置于外壳的内部左端，隔板位于无热再生干燥器的上方，除尘箱固定设置于隔板的顶部，外接管设置于除尘箱的左部并向左穿出外壳，外接管的中部设置有风机，下板固定设置于除尘箱的内部下端，上板固定设置于除尘箱的内部上端，顶盖的底部与滤芯的顶部连接，滤芯的底部向下穿过上板至插入下板的顶部，下板的中部设置有通孔，外接管的右部向上穿过通孔插入滤芯内，进气管的顶部向上穿过隔板插入除尘箱内，进气管的顶部位于上板的上方，上板的中部设置有多组连接孔；风机将外部空气吸入除尘箱内经滤芯进行除尘。
[0007]优选的，清理机构包括电机、转轴、横杆和清理刷，电机固定设置于顶盖的顶部，转
轴设置于电机的底部并向下穿过顶盖插入滤芯内，横杆固定设置于转轴的中部，清理刷固定设置于横杆的端部，清理刷的端部与滤芯的内壁接触；电机带动清理刷转动，即可对滤芯快速清理。
[0008]优选的，还包括围板和清理盒，围板固定设置于下板的底部并通过通孔与滤芯连通，清理盒的右部向右插入围板内；通过上述设置可对除尘箱内的灰尘快速清理。
[0009]优选的，还包括螺管、螺杆和底板，螺管固定设置于底座的中部，螺杆的底部自螺管的顶部向下穿过并螺装于螺管的中部，螺杆的底部与底板的顶部转动连接；通过上述设置对底座进行稳定支撑。
[0010]优选的，底座的底部设置有滚轮；通过上述设置便于灵活移动设备。
[0011]优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于底座的底部，定位杆固定设置于底板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用中药灭菌用臭氧发生器时，通过滚轮可轻松移动至合适的位置，风机配合外接管将外部空气抽吸入除尘箱内，经滤芯除尘后进入无热再生干燥器中进行干燥，然后干燥洁净的空气进入电解箱内生成臭氧供给灭菌设备进行使用，整体结构紧凑，转移灵活便捷，通过电机带动清理刷转动，即可对滤芯快速清理，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一轴视剖视结构示意图；
[0014]图2是本技术的前视剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的左视结构示意图；
[0016]图4是本技术的第二轴视剖视结构示意图；
[0017]图5是本技术的除尘箱的内部结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、外壳；3、电解箱；4、连接管；5、臭氧管；6、无热再生干燥器；7、进气管；8、隔板；9、除尘箱；10、外接管；11、下板；12、上板；13、顶盖；14、滤芯；15、电机；16、转轴；17、横杆；18、清理刷；19、围板；20、清理盒；21、螺管；22、螺杆；23、底板；24、定位管；25、定位杆。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例1
[0020]一种中药灭菌用臭氧发生器，包括底座1和外壳2，外壳2设置于底座1的顶部；还包括臭氧发生机构、除尘机构和清理机构，臭氧发生机构设置于底座1的顶部并位于外壳2内，除尘机构设置于外壳2内，清理机构安装于除尘机构上，臭氧发生机构包括电解箱3、连接管4、臭氧管5、无热再生干燥器6和进气管7，电解箱3固定设置于外壳2的内部，连接管4设置于电解箱3的左部，臭氧管5设置于电解箱3的右部并向右穿出外壳2，电解箱3的内部设置有高
压电极和电网，无热再生干燥器6固定设置于外壳2的内部底端并位于电解箱3的左部，连接管4的左部与无热再生干燥器6的右部连接，进气管7设置于无热再生干燥器6的左部，螺管21固定设置于底座1的中部，螺杆22的底部自螺管21的顶部向下穿过并螺装于螺管21的中部，螺杆22的底部与底板23的顶部转动连接，底座1的底部设置有滚轮，定位管24固定设置于底座1的底部，定位杆25固定设置于底板23的顶部，定位杆25的顶部自定位管24的底部插入定位管24内；通过滚轮可轻松移动至合适的位置，空气进入无热再生干燥器6中进行干燥，然后干燥洁净的空气进入电解箱3内生成臭氧供给灭菌设备进行使用。
实施例2
[0021]一种中药灭菌用臭氧发生器，包括底座1和外壳2，外壳2设置于底座1的顶部；还包括臭氧发生机构、除尘机构和清理机构，臭氧发生机构设置于底座1的顶部并位于外壳2内，除尘机构设置于外壳2内，清理机构安装于除尘机构上，除尘机构包括隔板8、除尘箱9、外接管10、下板11、上板12、顶盖13和滤芯14，隔板8固定设置于外壳2的内部左端，隔板8位于无热再生干燥器6的上方，除尘箱9固定设置于隔板8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药灭菌用臭氧发生器，包括底座（1）和外壳（2），外壳（2）设置于底座（1）的顶部；其特征在于，还包括臭氧发生机构、除尘机构和清理机构，臭氧发生机构设置于底座（1）的顶部并位于外壳（2）内，除尘机构设置于外壳（2）内，清理机构安装于除尘机构上。2.如权利要求1所述的一种中药灭菌用臭氧发生器，其特征在于，臭氧发生机构包括电解箱（3）、连接管（4）、臭氧管（5）、无热再生干燥器（6）和进气管（7），电解箱（3）固定设置于外壳（2）的内部，连接管（4）设置于电解箱（3）的左部，臭氧管（5）设置于电解箱（3）的右部并向右穿出外壳（2），电解箱（3）的内部设置有高压电极和电网，无热再生干燥器（6）固定设置于外壳（2）的内部底端并位于电解箱（3）的左部，连接管（4）的左部与无热再生干燥器（6）的右部连接，进气管（7）设置于无热再生干燥器（6）的左部。3.如权利要求2所述的一种中药灭菌用臭氧发生器，其特征在于，除尘机构包括隔板（8）、除尘箱（9）、外接管（10）、下板（11）、上板（12）、顶盖（13）和滤芯（14），隔板（8）固定设置于外壳（2）的内部左端，隔板（8）位于无热再生干燥器（6）的上方，除尘箱（9）固定设置于隔板（8）的顶部，外接管（10）设置于除尘箱（9）的左部并向左穿出外壳（2），外接管（10）的中部设置有风机，下板（11）固定设置于除尘箱（9）的内部下端，上板（12）固定设置于除尘箱（9）的内部上端，顶盖（13）的底部与滤芯（14）的顶部连接，滤芯（14）的底部向下穿过上板（12）至插入下板（11）的顶部，下板（11）的中部设置有通孔，外接管（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：于苗苗，李涛，高海青，李保应，
申请(专利权)人：蜂巢云山东生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：