一种多头机内线束连接器结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种多头机内线束连接器结构，涉及连接器结构技术领域，包括盒体和线端头，盒体的底部安装有底盒，盒体的两侧均焊接有焊块，底盒的两侧均焊接有嵌块，焊块和嵌块之间螺栓连接有固定栓，底盒内的底部设有卡口，往上挤压挤压片，通过挤压弹簧可以将夹片翘起，夹片上的卡条会直接卡入到边板内，这样夹片就会起到固定作用，同时线端头两侧也会被夹持，将插口两侧的叠板翻转到和线端头贴合的位置，然后将叠板上的磁体条贴在线端头上的铁条上，这样线端头就会被夹持住，解决了线束在插入到连接器内后，没有其它的固定组件，只有一个简单的卡扣结构，使用一段时间后，就会不牢固的问题。牢固的问题。牢固的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多头机内线束连接器结构


[0001]本技术涉及连接器结构
，尤其涉及一种多头机内线束连接器结构。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN 212062772 U公开的一种线束连接器结构，包括连接器壳体，在连接器壳体内开设有右侧开口的插腔，在连接器壳体的左侧均匀开设有至少两个与插腔相连通的端子插槽，还设置有连接器插块，在连接器插块内开设有右侧开口且数量与插腔数量相同的卡腔，在连接器插块的左侧开设有与卡腔相连通的通孔，在连接器壳体的右侧顶壁上固定有卡扣凸起，在连接器插块的右侧顶部一体成型有卡扣凸板，在卡扣凸板上开设有卡扣槽孔，在连接器插块内设置有插接公端子结构，在连接器壳体内插设有插接母端子结构。本技术的结构设置合理，有利于减少在壳体内的晃动间隙，不易因更换环境或移动位置物体时导致接触异常，保证了接触的稳定性和可靠性，适用性强且适用性好。
[0003]现有技术中的连接器结构不易因更换环境或移动位置物体时导致接触异常，保证了接触的稳定性和可靠性，适用性强且适用性好，但是在实际使用的过程中会存在以下问题：1、线束在插入到连接器内后，没有其它的固定组件，只有一个简单的卡扣结构，使用一段时间后，就会不牢固；2、当需要拆解线束时，需要一根一根的拆除非常的不方便，所以需要一种多头机内线束连接器结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术线束在插入到连接器内后，没有其它的固定组件，只有一个简单的卡扣结构，使用一段时间后，就会不牢固以及当需要拆解线束时，需要一根一根的拆除非常的不方便的问题，而提出的一种多头机内线束连接器结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多头机内线束连接器结构，包括盒体和线端头，所述盒体的底部安装有底盒，所述盒体的两侧均焊接有焊块，所述底盒的两侧均焊接有嵌块，所述焊块和嵌块之间螺栓连接有固定栓，所述底盒内的底部设有卡口。
[0006]优选的，所述盒体内安装有线端头，所述线端头的底部设有线束，所述线束的底端设有线头，所述线头和卡口相互卡接。
[0007]优选的，所述线端头的正面和背面均安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的顶部卡接有挤压片，所述挤压弹簧的底部卡接有夹片。
[0008]优选的，所述夹片的形状为圆弧形，所述夹片的正面嵌有卡条。
[0009]优选的，所述盒体的顶部矩形阵列有插口，所述插口和线端头相互适配，所述线端头的两侧均开设有边槽，所述边槽的内部嵌有铁条。
[0010]优选的，所述插口内的正面和背面均焊接有边板，所述边板的顶部开设有槽。
[0011]优选的，所述插口的两侧均活动连接有滚柱，所述滚柱的顶部卡接有叠板，所述叠板的内侧安装有磁铁条。
有益效果
[0012]本技术中，盒体和底盒共同组成一个完整的连接器，可以同时插入根线束，使用时先将盒体和底盒组装起来，组装时将固定栓同时贯穿焊块和嵌块，使得盒体和底盒组装在一起，线束在安装时先拿住线端头，然后将线端头底端的线头插入到底盒的卡口内，以此来完成卡接，这也是现有的线束连接的结构，之后对其进行加固，往上挤压挤压片，通过挤压弹簧可以将夹片翘起，夹片上的卡条会直接卡入到边板内，这样夹片就会起到固定作用，同时线端头两侧也会被夹持，将插口两侧的叠板翻转到和线端头贴合的位置，然后将叠板上的磁体条贴在线端头上的铁条上，这样线端头就会被夹持住，解决了线束在插入到连接器内后，没有其它的固定组件，只有一个简单的卡扣结构，使用一段时间后，就会不牢固的问题。
[0013]本技术中，盒体和底盒都是可以拆卸的，当需要将内部的线束拔下，可以先将底盒拆卸下来，底盒拔下后，所有的线头都可以之间拆卸下来，不需要一根一根的拔，非常的方便，解决了当需要拆解线束时，需要一根一根的拆除非常的不方便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的线端头结构图；
[0016]图3为本技术的底盒顶部结构图；
[0017]图4为本技术的底盒安装结构图。
[0018]图例说明：
[0019]1、盒体；2、底盒；3、滚柱；4、叠板；5、插口；6、边板；7、磁铁条；8、卡口；9、焊块；10、固定栓；11、嵌块；12、线端头；13、挤压片；14、挤压弹簧；15、夹片；16、卡条；17、线束；18、线头；19、边槽；20、铁条。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例一：
[0023]参照图1
‑
4，一种多头机内线束连接器结构，包括盒体1和线端头12，盒体1的底部安装有底盒2，盒体1的两侧均焊接有焊块9，底盒2的两侧均焊接有嵌块11，焊块9和嵌块11之间螺栓连接有固定栓10，底盒2内的底部设有卡口8。
[0024]盒体1和底盒2共同组成一个完整的连接器，可以同时插入12根线束17，使用时先将盒体1和底盒2组装起来，组装时将固定栓10同时贯穿焊块9和嵌块11，使得盒体1和底盒2组装在一起。
[0025]盒体1内安装有线端头12，线端头12的底部设有线束17，线束17的底端设有线头18，线头18和卡口8相互卡接，线端头12的正面和背面均安装有挤压弹簧14，挤压弹簧14的
顶部卡接有挤压片13，挤压弹簧14的底部卡接有夹片15，夹片15的形状为圆弧形。
[0026]线束17在安装时先拿住线端头12，然后将线端头12底端的线头18插入到底盒2的卡口8内，以此来完成卡接，这也是现有的线束17连接的结构，之后对其进行加固，往上挤压挤压片13，通过挤压弹簧14可以将夹片15翘起，夹片15上的卡条16会直接卡入到边板6内，这样夹片15就会起到固定作用，同时线端头12两侧也会被夹持，将插口5两侧的叠板4翻转到和线端头12贴合的位置，然后将叠板4上的磁铁条7贴在线端头12上的铁条20上，这样线端头12就会被夹持住。
[0027]具体实施例二：
[0028]参照图1
‑
4，夹片15的正面嵌有卡条16，盒体1的顶部矩形阵列有插口5，插口5和线端头12相互适配，线端头12的两侧均开设有边槽19，边槽19的内部嵌有铁条20，插口5内的正面和背面均焊接有边板6，边板6的顶部开设有槽，插口5的两侧均活动连接有滚柱3，滚柱3的顶部卡接有叠板4，叠板4的内侧安装有磁铁条7，盒体1和底盒2都是可以拆卸的，当需要将内部的线束17拔下，可以先将底盒2拆卸下来，底盒2拔下后，所有的线头18都可以之间拆卸下来，不需要一根一根的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多头机内线束连接器结构，包括盒体（1）和线端头（12），其特征在于：所述盒体（1）的底部安装有底盒（2），所述盒体（1）的两侧均焊接有焊块（9），所述底盒（2）的两侧均焊接有嵌块（11），所述焊块（9）和嵌块（11）之间螺栓连接有固定栓（10），所述底盒（2）内的底部设有卡口（8）。2.根据权利要求1所述的一种多头机内线束连接器结构，其特征在于：所述盒体（1）内安装有线端头（12），所述线端头（12）的底部设有线束（17），所述线束（17）的底端设有线头（18），所述线头（18）和卡口（8）相互卡接。3.根据权利要求1所述的一种多头机内线束连接器结构，其特征在于：所述线端头（12）的正面和背面均安装有挤压弹簧（14），所述挤压弹簧（14）的顶部卡接有挤压片（13），所述挤压弹簧（14）的底部卡接有夹片...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝晓，
申请(专利权)人：深圳市兰博伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：