夹具制造技术

技术编号:38984928 阅读:27 留言:0更新日期:2023-10-03 22:18
本实用新型专利技术提供一种夹具,夹具包括底座、第一转动机构、第二转动机构及剪切台,第一转动机构设在底座上,第一转动机构沿着第一方向可转动;第二转动机构设置在第一转动机构上,第二转动机构沿着第二方向可转动,第一方向和第二方向间具有夹角,剪切台设置在第二转动机构上且与第二转动机构相对固定,剪切台包括第一夹持部和第二夹持部,通过将试件放置在第一及第二夹持部围成的夹持空间,若第二旋转机构相对于第一旋转机构固定,通过旋转第一旋转机构,可实现剪切台上的试件沿着第一方向旋转;同理,若将第一旋转机构相对底座固定,实现试件沿着第二方向旋转;若第一旋转机构和第二旋转机构同时旋转,实现试件的两个角度调节。实现试件的两个角度调节。实现试件的两个角度调节。

【技术实现步骤摘要】
夹具


[0001]本技术涉及机械加工
,特别涉及一种夹具。

技术介绍

[0002]影响沥青路面使用寿命最重要的因素是层间粘结能力,层间粘结状况不良将会导致沥青路面结构的承载能力降低,因此,对层间粘结状况进行研究以及加强层间粘结处理是非常重要且有必要的。
[0003]专利CN205749236U提供了沥青路面层间抗剪切性能斜剪试验装置,该装置能测定沥青面层间抗剪切强度,可以直观反应试件剪切破坏面情况,能较好的模拟沥青路面层间剪切破坏,有效解决了试验条件可控性低、试验结果可比性差等问题。但是该装置剪切试件单一,只能剪切正方体试件。
[0004]专利CN209014383U公开了桥面铺装层间抗剪强度试验标准试验夹具,该夹具包括:受力平台、圆筒形夹具、三角形钢板。所述受力平台是一个等腰直角三角形形状的三棱柱;所述圆筒形夹具由两块半圆形钢板拼接而成;所述圆筒形夹具与三角形钢板固定在45
°
的受力平台上。该夹具能够稳固试件,防止试件在加载过程中发生偏移,但该夹具不能调整试件斜切角度、夹具位置以及多类型试件剪切。
[0005]总之,现有技术中缺少可以多角度调节试件的夹具。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的夹具不能多角度调节试件的缺陷,提供一种夹具。
[0007]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0008]一种夹具,所述夹具包括底座、第一转动机构、第二转动机构及剪切台,所述第一转动机构设在所述底座上,所述第一转动机构沿着第一方向可转动;所述第二转动机构设置在所述第一转动机构上,所述第二转动机构沿着第二方向可转动,所述第一方向和所述第二方向间具有夹角,所述剪切台设置在所述第二转动机构上且与所述第二转动机构相对固定,所述剪切台包括第一夹持部和第二夹持部,所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置并围成夹持空间。
[0009]在本方案中,通过将试件放置在第一夹持部和第二夹持部围成的夹持空间,若第二旋转机构相对于第一旋转机构固定,通过旋转第一旋转机构,可实现剪切台上的试件沿着第一方向旋转;同理,若将第一旋转机构相对底座固定,通过调节第二旋转机构使其沿着第二方向旋转,可实现剪切台上的试件沿着第二方向旋转;若第一旋转机构和第二旋转机构同时旋转,可实现剪切台上的试件沿着第一方向旋转的同时沿着第二防线旋转,使得夹具可灵活调节剪切台上试件的角度,实现试件的两个方向的调节。
[0010]较佳地,所述第一转动机构还包括转动件,所述转动件的形状为半圆柱体,所述底座上设置有对应的凹槽,所述半圆柱体的圆弧面设置于所述凹槽内并相对于所述凹槽可转
动。
[0011]在本方案中,第一旋转机构设置为半圆柱体,且底座上设置凹槽,凹槽限制第一旋转机构的移动自由度,使得剪切台的沿第一方向的旋转稳定性更高。
[0012]较佳地,所述第一转动机构还包括调节件和传动机构,所述调节件连接于所述传动机构,所述传动机构连接于所述半圆柱体,所述调节件带动所述半圆柱体转动。
[0013]在本方案中,设置调节件和传动机构,通过外部的调节件调节半圆柱体的运动,便于操作者在实际操作中对剪切台的沿第一方向的调节。
[0014]较佳地,所述半圆柱体的半圆形端面设置有第一刻度盘,所述底座在所述第一刻度盘对应的位置处设置有第一基准刻度。
[0015]在本方案中,设置第一刻度盘以及对应的第一基准刻度,便于准确地调节剪切台沿着第一方向转动的角度,提高了调整的准确性。
[0016]较佳地,所述第二转动机构安装于所述半圆柱体的矩形侧面,所述第二转动机构绕着平行于所述矩形侧面的垂线可转动。
[0017]在本方案中,第一旋转机构的旋转方向与第二旋转机构的旋转方向相互垂直,使得剪切台上的试件可沿着两个相互垂直的方向转动,提高了试件可转动的自由度和可调整范围。
[0018]较佳地,所述第二转动机构还设置有第二凹槽,所述剪切台设置有相对于所述第二凹槽可滑动的凸起。
[0019]在本方案中,第二旋转机构上设置有第二凹槽,剪切台上设置对应的凸起,凸起与凹槽可相对滑动,使得剪切台上的试件沿着一个凹槽凸起相对滑动的方向移动,提高了剪切台上的试件的可活动范围。
[0020]较佳地,所述第二转动机构设置有第二刻度盘,所述第二刻度盘设置在所述半圆柱体的矩形侧面,所述第二转动机构的对应位置处设置有第二基准刻度。
[0021]在本方案中,第一转动机构的矩形侧面上设置有第二刻度盘,相对应的第二转动机构上设置的第二基准刻度,使得剪切台上的试件沿着第二方向调节的角度更加精确。
[0022]较佳地,所述夹具还包括转轴,所述转轴的一端设置在所述半圆柱体内,所述转轴的另一端设置在所述第二转动机构内。
[0023]在本方案中,通过转轴实现第一转动机构和第二转动机构之间的相对转动,转轴可与第一转动机构或第二转动机构相对固定或相对分离,该转动机构是结构简单,功能容易实现。
[0024]较佳地,所述第二转动机构还包括第一紧固件,所述第一紧固件将所述第二转动机构固定在所述转轴或所述第一紧固件将所述第二转动机构与所述转轴分离;和/或,
[0025]所述第二转动机构还包括第二紧固件,所述半圆柱体的端面设置有通孔,所述第二紧固件穿过所述通孔将所述转轴固定在所述第一转动机构上。
[0026]在本方案中,通过第一紧固件将第二旋转机构固定在转轴上,实现第二旋转机构与第一旋转机构之间的相对固定;若第一紧固件沿着相反的方向运行,可实现第二紧固件与转轴之间的相互分离,该固定方式简单可靠。
[0027]通过第二紧固件实现第一紧固件与转轴之间的相互分离或第一紧固件与转轴相对固定,该固定或分离方式简单可靠。
[0028]较佳地,所述第一夹持部包括L型板,所述第二夹持部包括瓦状体,所述瓦状体的弧面的开口朝向所述L型板的竖板,所述瓦状体沿着所述L型板的横板可滑动,以使得所述夹具将试件夹紧。
[0029]在本方案中,第一夹持部的L型板和第二夹持部的瓦状体围成的空间可以将形状为长方体或圆柱体的试件夹紧,同时瓦状体沿着所述L型板的横板可滑动,可以夹紧尺寸不同的形状为长方体或圆柱体的试件,提高了夹具的使用范围。
[0030]在符合本领域常识的基础上,以上各较佳的技术方案可自由组合,以得到本申请各较佳实施例。
[0031]本技术的积极进步效果在于:通过将试件放置在第一夹持部和第二夹持部围成的夹持空间,若第二旋转机构相对于第一旋转机构固定,通过旋转第一旋转机构,可实现剪切台上的试件沿着第一方向旋转;同理,若将第一旋转机构相对底座固定,通过调节第二旋转机构使其沿着第二方向旋转,可实现剪切台上的试件沿着第二方向旋转;若第一旋转机构和第二旋转机构同时旋转,可实现剪切台上的试件沿着第一方向旋转的同时沿着第二方向旋转,使得夹具可灵活调节剪切台上试件的角度,实现试件的两个方向的调节。
附图说明
本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具,其特征在于,所述夹具包括有:底座,第一转动机构,所述第一转动机构设在所述底座上,所述第一转动机构沿着第一方向可转动;第二转动机构,所述第二转动机构设置在所述第一转动机构上,所述第二转动机构沿着第二方向可转动,所述第一方向和所述第二方向间具有夹角;剪切台,所述剪切台设置在所述第二转动机构上且与所述第二转动机构相对固定,所述剪切台包括第一夹持部和第二夹持部,所述第一夹持部和所述第二夹持部相对设置并围成夹持空间。2.如权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述第一转动机构还包括转动件,所述转动件的形状为半圆柱体,所述底座上设置有对应的凹槽,所述半圆柱体的圆弧面设置于所述凹槽内并相对于所述凹槽可转动。3.如权利要求2所述的夹具,其特征在于,所述第一转动机构还包括调节件和传动机构,所述调节件连接于所述传动机构,所述传动机构连接于所述半圆柱体,所述调节件带动所述半圆柱体转动。4.如权利要求2所述的夹具,其特征在于,所述半圆柱体的半圆形端面设置有第一刻度盘,所述底座在所述第一刻度盘对应的位置处设置有第一基准刻度。5.如权利要求2所述的夹具,其特征在于,所述第二转动机构安装于所述半圆柱体的矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢胜加陆青清倪文全程志强张德李健
申请(专利权)人:上海公路桥梁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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