一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置，包括集装箱箱体，所述集装箱箱体内设有通过水管串联的原水过滤筒、第一反渗透膜、第二反渗透膜和集水箱，所述原水过滤筒设有进水端，所述集水箱上设有出水端；所述原水过滤筒内转动连接有原水过滤网，所述原水过滤筒的内壁上转动连接有环形的刮刀，所述刮刀部分或整体沿原水过滤筒的轴向倾斜设置；将原水过滤、第反渗透膜和集水箱依次安装在集装箱箱体内，集装箱箱体内外可连接进水管、出水管和电源线等，搬运过程中只需要拆装进水管、出水管和电源线，搬运整个集装箱即可，便于搬运和安装。便于搬运和安装。便于搬运和安装。

【技术实现步骤摘要】
一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置


[0001]本技术涉及净水
，具体为一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置。

技术介绍

[0002]石化行业除盐水对水质的要求较高，随着近年来地表水源的不断使用，石化行业制备除盐水通常采用水质较差的地表水为主要水源。传统以地表水为水源的除盐水制备系统，系统稳定性较差，原水的水质波动对系统冲击性影响较大，容易造成产水水质波动，影响供水水质。
[0003]现有技术中，如申请号为CN202221013227.6的专利公开了一种用于高炉煤气发电的全膜法除盐水系统，采用超滤膜和反渗透复合膜，过滤效果好。但原水需要进行初步过滤，将水中的固体杂质过滤掉才能继续进行除盐处理，如果加入初步过滤装置，整条过滤线设备较多，用户购买后，搬运和组装都十分不便。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置，整条过滤线便于搬运和组装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置，包括集装箱箱体，所述集装箱箱体内设有通过水管串联的原水过滤筒、第一反渗透膜、第二反渗透膜和集水箱，所述原水过滤筒设有进水端，所述集水箱上设有出水端；所述原水过滤筒内转动连接有原水过滤网，所述原水过滤筒的内壁上转动连接有环形的刮刀，所述刮刀部分或整体沿原水过滤筒的轴向倾斜设置。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]将原水过滤、第反渗透膜和集水箱依次安装在集装箱箱体内，集装箱箱体内外可连接进水管、出水管和电源线等，搬运过程中只需要拆装进水管、出水管和电源线，搬运整个集装箱即可，便于搬运和安装；原水过滤筒内固体杂质较多，杂质会粘在其内壁上，采用刮刀将内壁上的杂质刮下，便于清理原水过滤筒的内壁。
[0009]优选地，所述原水过滤筒的内壁上滑动连接有擦拭块，所述擦拭块沿原水过滤筒的轴向方向滑动，所述擦拭块与所述刮刀滑动连接。
[0010]优选地，所述原水过滤筒的底壁开设有出渣口，所述出渣口设有阀板和用于驱动阀板开合的驱动件。
[0011]优选地，所述出渣口的一侧开设有滑槽，所述阀板与滑槽滑动连接，所述驱动件为设置在滑槽内的电动推杆。
[0012]优选地，所述出渣口的底部设有集渣箱。
[0013]优选地，所述原水过滤筒的底部设有传动箱，所述传动箱内固设有电机，所述电机
的输出端固设于原水过滤网上。
[0014]优选地，所述传动箱上转动连接有传动轴，所述传动轴与输出端通过带轮副传动，所述传动轴上设有外齿轮，所述刮刀的底部固设有内齿轮，所述内齿轮的底部延伸至原水过滤筒的外侧，所述外齿轮与内齿轮啮合传动。
[0015]优选地，所述集装箱箱体内设有水箱架，所述原水过滤筒固设于水箱架上。
[0016]优选地，所述集装箱箱体内设有控制台和温控装置。
附图说明
[0017]图1为本技术的局部剖视图；
[0018]图2为本技术的原水过滤筒的剖视图；
[0019]图3为本技术的刮刀的结构示意图；
[0020]图4为图2“A”处的局部放大图；
[0021]图5为图2“B”处的局部放大图；
[0022]图6为图2“C”处的局部放大图；
[0023]图中：
[0024]1、集装箱箱体；10、开口；11、水箱架；12、安装架；13、控制台；14、温控装置；2、原水过滤筒；201、擦拭块滑槽；202、滑槽；203、出渣口；21、进水端；22、原水过滤出水口；23、原水过滤网；24、刮刀；241、擦拭块；25、传动箱；251、电机；252、输出端；253、传动轴；254、外齿轮；255、内齿轮；2551、通槽；26、集渣箱；27、阀板；3、第一反渗透膜；4、第一反渗透膜；5、集水箱；52、出水端。
具体实施方式
[0025]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1，本实施例提供一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置，包括集装箱箱体1，所述集装箱箱体1内设有两个原水过滤筒2、四个第一反渗透膜3、四个第二反渗透膜4和集水箱5，四个第一反渗透膜3并联设置，四个第二反渗透膜4并联设置，两个原水过滤筒2、第一反渗透膜3、第二反渗透膜4和集水箱5通过水管串联；所述原水过滤筒2设有进水端21，所述集水箱5上设有出水端52；所述集装箱箱体1内设有安装架12，所述四个第一反渗透膜3和四个第二反渗透膜4固设于安装架12上；所述集装箱箱体1内设有控制台13，用来控制各零部件以及观察一起上的参数，集装箱箱体1内设有温控装置14（温控装置14为空调或者冷风机），用来控制集装箱箱体1内的温度，防止温度过高，影响机械零件使用寿命；所述原水过滤筒2上设有原水过滤出水口22，第一个原水过滤出水口22与第二个进水端21之间设有水管，第二个原水过滤出水口22与第一反渗透膜3之间设有水管，高压水从进水端21流进第一个原水过滤筒2中，进行第一次原水过滤，再进入第二个原水过滤筒2中，进行第二次原水过滤，得到杂质更少的水，水依次通过第一反渗透膜3和第二反渗透膜4，对水进行除盐处理，最终除盐后的水进入集水箱5，从出水端52接水管即可使用除盐后的水。
[0027]其中，第一反渗透膜3和第二反渗透膜4为现有技术中的反渗透膜，为多层卷筒纸结构（结构与现有的反渗透膜相似，不做具体公开说明），水从膜的中间流进，从侧面流出；除盐操作为出去水中的钠离子和氯离子，分别通过第一反渗透膜3和第二反渗透膜4反渗透过滤钠离子和氯离子。
[0028]请参阅图1和图2，本实施例中，所述集装箱箱体1内设有两个水箱架11，两个原水过滤筒2分别固设于两个水箱架11上；所述原水过滤筒2内转动连接有原水过滤网23；原水过滤网23能够过滤掉水中的颗粒物杂质，且位于靠近进水端21的原水过滤网23的网孔略大与另一个原水过滤网23的网孔，前者过滤直径更大的杂质，后者过滤直径较小的杂质，两个原水过滤网23的过滤直径不同，分步过滤不同大小的杂质，提高过滤效果；使用一段时间的原水过滤网23可能会被杂质堵住过滤网网孔，过滤效率会降低，高速转动原水过滤网23，将杂质甩出网孔，从而提高原水过滤网23的使用寿命。
[0029]杂质可能会被甩到原水过滤筒2的内壁上，为了防止杂质挂壁，请参阅图2、图3和图4，本实施例中，所述原水过滤筒2的内壁上转动连接有环形的刮刀24，所述刮刀24部分或整体沿原水过滤筒2的轴向倾斜设置，刮刀24用于刮除原水过滤筒2的内壁上的杂质（刮刀24与原水过滤筒2的轴向呈一定的夹角，夹角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置，其特征在于，包括集装箱箱体（1），所述集装箱箱体（1）内设有通过水管串联的原水过滤筒（2）、第一反渗透膜（3）、第二反渗透膜（4）和集水箱（5），所述原水过滤筒（2）设有进水端（21），所述集水箱（5）上设有出水端（52）；所述原水过滤筒（2）内转动连接有原水过滤网（23），所述原水过滤筒（2）的内壁上转动连接有环形的刮刀（24），所述刮刀（24）部分或整体沿原水过滤筒（2）的轴向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置，其特征在于，所述原水过滤筒（2）的内壁上滑动连接有擦拭块（241），所述擦拭块（241）沿原水过滤筒（2）的轴向方向滑动，所述擦拭块（241）与所述刮刀（24）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置，其特征在于，所述原水过滤筒（2）的底壁开设有出渣口（203），所述出渣口（203）设有阀板（27）和用于驱动阀板（27）开合的驱动件。4.根据权利要求3所述的一种基于全膜法除水盐集装箱的原水初步过滤装置，其特征在于，所述出渣口（203）的一侧开设有滑槽（202），所述阀板（27）与滑槽（202）滑动连接，所述驱动件为设置在滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍向东，张翠平，郑晨辉，
申请(专利权)人：杭州钰龙环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：