双管立式炉炉体加热系统的结构技术方案

本申请属于管式炉技术领域，公开了双管立式炉炉体加热系统的结构，包括炉体，炉体的顶面设置有控制箱，炉体的上内壁和下内壁均堆砌有炉衬并形成炉膛，炉膛内固定连接有四块集成板，集成板的相对面之间固定连接有氮化硅陶瓷管，炉体内部滑动连接有两根管体，管体伸至氮化硅陶瓷管内部并与氮化硅陶瓷管滑动连接，集成板的四角均插接有水平的硅钼棒，硅钼棒与氮化硅陶瓷管外表面抵触，且硅钼棒与控制箱电性连接，通过氮化硅陶瓷管来对硅钼棒产生的热量进行传导，因氮化硅陶瓷管热导数较高，故能耗较少，氮化硅陶瓷管包裹管体，使得热量能够均匀输送至管体内部，有利于热量的扩散，利于对管体内部材料的加热。管体内部材料的加热。管体内部材料的加热。

【技术实现步骤摘要】
双管立式炉炉体加热系统的结构


[0001]本申请涉及管式炉
，更具体地说，涉及双管立式炉炉体加热系统的结构。

技术介绍

[0002]管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型，管式炉主要由炉壳、炉膛、炉衬、加热元件、测温元件、控制柜等组成。
[0003]现有的部分管式炉的炉膛多为高铝材料烧结成形的氧化铝陶瓷，加热系统的结构为电加热棒，将石英管放置加热区域内，电加热棒对石英管进行加热，氧化铝陶瓷价格低廉、强度高、化学性能稳定、热稳定性好、绝缘性强，但其热导率与其它陶瓷材料相比相对较低，热量损耗较大，长期来看，其经济成本较高且能耗大。
[0004]为了解决上述问题，本申请提供双管立式炉炉体加热系统的结构。

技术实现思路

[0005]本申请提供的双管立式炉炉体加热系统的结构采用如下的技术方案：
[0006]双管立式炉炉体加热系统的结构，包括炉体，所述炉体的顶面设置有控制箱，所述炉体的上内壁和下内壁均堆砌有炉衬并形成炉膛，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双管立式炉炉体加热系统的结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶面设置有控制箱(2)，所述炉体(1)的上内壁和下内壁均堆砌有炉衬(9)并形成炉膛(10)，所述炉膛(10)内固定连接有四块集成板(11)，所述集成板(11)的相对面之间固定连接有氮化硅陶瓷管(12)，所述炉体(1)内部滑动连接有两根管体(3)，所述管体(3)伸至氮化硅陶瓷管(12)内部并与氮化硅陶瓷管(12)滑动连接，所述集成板(11)的四角均插接有水平的硅钼棒(13)，所述硅钼棒(13)与氮化硅陶瓷管(12)外表面抵触，且硅钼棒(13)与控制箱(2)电性连接，所述炉体(1)的外周部设置有紧固机构(4)。2.根据权利要求1所述的双管立式炉炉体加热系统的结构，其特征在于：所述紧固机构(4)包括弧形板(5)、连接板(6)、螺纹孔(7)和螺栓(8)，所述管体(3)的上表面和下表面均设置有弧形板(5)，且弧形板(5)的两侧均一体成型固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉东，吴疆，陈善瑾，刘继昌，
申请(专利权)人：安徽旭腾微电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：