一种全站仪三角支架制造技术

技术编号:38984430 阅读:18 留言:0更新日期:2023-10-03 22:17
本实用新型专利技术涉及一种全站仪三角支架,包括全站仪本体,所述全站仪本体的下表面固定有固定板,所述固定板的底端设有拆卸机构,所述拆卸机构的下表面设有调平机构,所述拆卸机构的下方设有钻杆;所述拆卸机构包括与固定板下表面贴合的安装箱,所述安装箱内腔的左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套,两个螺纹套的外表面均固定有贯穿并延伸至安装箱顶端的活动板,两个所述活动板的下表面均固定有滑块。该全站仪三角支架通过设置拆卸机构,使在需要对全站仪进行携带时,可方便的将支架和全站仪分开运输,以免全站仪内的精密零件在运输途中发生磕碰导致其发生损坏的问题。生磕碰导致其发生损坏的问题。生磕碰导致其发生损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全站仪三角支架


[0001]本技术涉及全站仪
,具体为一种全站仪三角支架。

技术介绍

[0002]全站仪,即全站型电子测距仪,是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统,与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘,将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数,使测角操作简单化,且可避免读数误差的产生。
[0003]中国技术专利公开号:(CN 208832048 U)公开了一种全站仪三角支架,其技术方案要点是:包括用于固定全站仪的金属板,所述金属板上转动连接有三个支脚,所述支脚远离所述金属板的一端设有支撑部,所述支撑部包括与所述支脚自由端相连接的连接筒、固接在所述连接筒远离所述支脚一端的固定杆以及与所述固定杆自由端相连接的脚盘;所述金属板靠近所述支脚的一面垂直固接有竖直管,所述竖直管的长度小于所述支脚的长度,所述竖直管上滑动套接有套管,所述支脚和所述竖直管之间设有连杆,所述连杆的一端与所述支脚铰接,所述连杆的另一端与所述套管铰接,所述竖直管内固接有承接板,所述承接板与所述竖直管远离所述金属板一端的管体之间形成容置腔,所述容置腔内滑动连接有可插接至地面以下的固定装置;脚盘的设置,增加了支脚与地面的接触面积,使支架在安放完毕后,保持较高的稳定性,不易倾倒,固定装置的设置,用于增加支架在松软土层上固定时的稳定性,导向组件的设置,使第一弹簧只能沿上导向筒和下导向筒的竖直方向伸缩,避免了第一弹簧向其两侧偏移。
[0004]上述全站仪三角支架,还存在着一些不足,例如在一些坡度较大的土坡上对全站仪进行使用时,不便于单独的调节三个支脚的长度,以达到适配坡度的目的,局限在平地上对其进行使用,有鉴于此,提出一种全站仪三角支架以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种全站仪三角支架,具备便于对三个支脚单独进行长度调节的优点,解决了上述技术方案中不便于在坡度较大的土坡上对其进行使用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种全站仪三角支架,包括全站仪本体,所述全站仪本体的下表面固定有固定板,所述固定板的底端设有拆卸机构,所述拆卸机构的下表面设有调平机构,所述拆卸机构的下方设有钻杆;
[0007]所述拆卸机构包括与固定板下表面贴合的安装箱,所述安装箱内腔的左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹套,两个螺纹套的外表面均固定有贯穿并延伸至安装箱顶端的活动板,两个所述活动板的下表面均固定有滑块,两个所述活动板位于安装箱顶端且相互靠近的一端固定有限位块,所述第一螺纹杆的右端贯穿且延伸至安装箱右端且通过轴承与其转动连接,所述第一螺纹杆的右端固定
有转把。
[0008]进一步,所述第一螺纹杆外表面左右两端的螺纹方向相反,所述安装箱内腔的底壁开设有滑槽,所述滑块的底端位于滑槽的内部并与其滑动连接。
[0009]进一步,所述安装箱的顶端开设有两个长条孔,所述活动板位于长条孔的内部并与其滑动连接。
[0010]进一步,所述固定板的左右两端均开设有限位孔,所述限位孔与限位块相适配,所述限位块位于限位孔的内部。
[0011]进一步,所述调平机构包括与安装箱底面通过铰接架铰接的三个固定块,所述固定块的下表面通过轴承转动连接有螺纹管,所述螺纹管的外表面固定有把手,所述螺纹管的内周壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的下表面固定有底座。
[0012]进一步,所述螺纹管的内周壁开设有螺纹槽,所述螺纹槽与第二螺纹杆螺纹连接。
[0013]进一步,所述安装箱的底端通过轴承与钻杆转动连接,所述钻杆的外表面固定有防滑套,所述防滑套的外表面开设有防滑槽,所述钻杆为螺旋钻杆。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该全站仪三角支架,通过设置拆卸机构,使在需要对全站仪进行携带时,可方便的将支架和全站仪分开运输,以免全站仪内的精密零件在运输途中发生磕碰导致其发生损坏的问题。
[0016]2、该全站仪三角支架,通过设置调平机构,使全站仪在坡度较大的土坡上进行使用时,可方便的调节三个支脚的长度,便与其在土坡上放置稳定,不易发生滑落或放置不稳定的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术正面的结构示意图;
[0018]图2为本技术拆卸机构的结构示意图;
[0019]图3为本技术调平机构的结构示意图。
[0020]图中:1全站仪本体、2固定板、3拆卸机构、301安装箱、302第一螺纹杆、303螺纹套、304活动板、305滑块、306限位块、307转把、4调平机构、401固定块、402螺纹管、403把手、404第二螺纹杆、405底座、5钻杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,本实施例中的一种全站仪三角支架,包括全站仪本体1,全站仪本体1的下表面固定有固定板2,固定板2的左右两端均开设有限位孔,固定板2的底端设有拆卸机构3,拆卸机构3的下表面设有调平机构4,拆卸机构3的下方设有钻杆5,钻杆5的外表面固定有防滑套,防滑套的外表面开设有防滑槽,钻杆5为螺旋钻杆。
[0023]拆卸机构3包括与固定板2下表面贴合的安装箱301,安装箱301的底端通过轴承与
钻杆5转动连接,安装箱301的顶端开设有两个长条孔,安装箱301内腔的底壁开设有滑槽,安装箱301内腔的左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆302,第一螺纹杆302外表面左右两端的螺纹方向相反,第一螺纹杆302的外表面螺纹连接有两个螺纹套303,两个螺纹套303的外表面均固定有贯穿并延伸至安装箱301顶端的活动板304,活动板304位于长条孔的内部并与其滑动连接,两个活动板304的下表面均固定有滑块305,滑块305的底端位于滑槽的内部并与其滑动连接,两个活动板304位于安装箱301顶端且相互靠近的一端固定有限位块306,限位孔与限位块306相适配,限位块306位于限位孔的内部,第一螺纹杆302的右端贯穿且延伸至安装箱301右端且通过轴承与其转动连接,第一螺纹杆302的右端固定有转把307。
[0024]本实施例中的,通过转动转把307,带动两个活动板304向相背的一端移动,在移动时,会带动两个限位块306往相背的一端移动,从而停止对全站仪本体1的限位,以此来达到拆卸运输的目的。
[0025]需要说明的是,本文中安装箱301的底部与固定块401的固定方式为铰接,其铰接架为市面上现有的常规全站仪本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全站仪三角支架,包括全站仪本体(1),其特征在于:所述全站仪本体(1)的下表面固定有固定板(2),所述固定板(2)的底端设有拆卸机构(3),所述拆卸机构(3)的下表面设有调平机构(4),所述拆卸机构(3)的下方设有钻杆(5);所述拆卸机构(3)包括与固定板(2)下表面贴合的安装箱(301),所述安装箱(301)内腔的左侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹杆(302),所述第一螺纹杆(302)的外表面螺纹连接有两个螺纹套(303),两个螺纹套(303)的外表面均固定有贯穿并延伸至安装箱(301)顶端的活动板(304),两个所述活动板(304)的下表面均固定有滑块(305),两个所述活动板(304)位于安装箱(301)顶端且相互靠近的一端固定有限位块(306),所述第一螺纹杆(302)的右端贯穿且延伸至安装箱(301)右端且通过轴承与其转动连接,所述第一螺纹杆(302)的右端固定有转把(307)。2.根据权利要求1所述的一种全站仪三角支架,其特征在于:所述第一螺纹杆(302)外表面左右两端的螺纹方向相反,所述安装箱(301)内腔的底壁开设有滑槽,所述滑块(305)的底端位于滑槽的内部并与其滑动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈沛杨涛
申请(专利权)人:昆明晋知科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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