一种节能环保除湿机制造技术

一种节能环保除湿机，包括除湿机壳体，除湿机壳体其中一侧面设有再生进风口和再生出风口，另一侧面设有处理进风口和处理出风口，除湿机壳体内的中下部设有第一隔板，第一隔板前侧设有转轮，后侧设有加热器，湿机壳体内的上部设有再生风机，转轮前侧设有第二隔板，第二隔板靠近再生进风口的一侧上部设有再生静压箱，再生静压箱下方设有固定板，固定板上开设有降温进气孔，第一隔板上靠近再生进风口一侧分别设有加热进气孔和吸热进气孔，加热器壳体上开设有进气孔。本实用新型专利技术的除湿机通过对结构的改进，再生空气路增加了两路空气通道，一路用于降低转轮的温度，一路用于吸收加热器对外的热辐射，同时吸收的热量能回收利用，节能环保。能环保。能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保除湿机


[0001]本技术涉及一种节能环保除湿机。

技术介绍

[0002]除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类。其中，转轮除湿机属于空调领域的一个重要分支，是控温除湿的典型代表。
[0003]目前，转轮除湿机的空气固体吸附分离技术一般采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体，在除湿过程中，吸附转轮在驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入指定空间，达到高精度的温湿度控制，可以实现连续稳定、大负荷的空气调湿运行。
[0004]但是，现有技术存在的问题是：1、脱附再生后的转轮在高温空气影响下，温度显著提高，而高温的转轮在转动到处理空气区域将无法吸附充足的水分子，大大降低吸湿效率和吸湿能力；2、加热器需要对进入再生区域的空气进行加热，部分热量会通过金属钣金传递到除湿机壳体，导致除湿机局部温度升高，并且热量会持续辐射到外部空气中，造成热能损失，不利于节能环保。

技术实现思路

[0005]针对以上需求，本技术提供一种节能环保除湿机，通过对结构的改进，再生空气路增加了两路空气通道，一路用于降低转轮的温度，一路用于吸收加热器对外的热辐射，提高转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种节能环保除湿机，包括除湿机壳体，除湿机壳体其中一侧面的下部设有再生进风口，上部设有再生出风口，另一侧面的下部设有处理进风口，上部设有处理出风口，除湿机壳体内的中下部设有第一隔板，第一隔板前侧设有转轮，后侧设有加热器，湿机壳体内的上部设有再生风机和处理风机，所述转轮前侧与除湿机壳体之间设有第二隔板，第二隔板靠近再生进风口的一侧上部设有覆盖部分转轮的再生静压箱，再生静压箱上部延伸至处理出风口，再生静压箱下方设有覆盖部分转轮的固定板，固定板上开设有降温进气孔，所述第一隔板上靠近再生进风口一侧设有连通加热器内下部的加热进气孔。所述加热器包括加热元件和加热器壳体，加热器壳体外侧与除湿机壳体之间设有吸热间隙，所述第一隔板上靠近再生进风口一侧设有连通吸热间隙的吸热进气孔，加热器壳体上开设有进气孔。处理风机为处理空气正常流动提供压差，提供动力，再生风机为再生空气正常流动提供压差，提供动力，再生静压箱可减少空气流动阻力，加热器对空气加热，方便带走附着在转轮上面的水分，转轮分为三个不同的区域，一区域吸附空气中的水分，附着在转轮上，二区域将附着在转轮上的水通过高温空气将其带出转轮，三区域降低转轮的温度。
[0008]作为优选，所述第一隔板后侧与除湿机壳体之间设有第三隔板。第三隔板将第一
隔板后侧的空间分为左右两个区域。
[0009]作为优选，所述降温进气孔数量为多个，呈扇形阵列分布。
[0010]作为优选，所述固定板上设有可覆盖降温进气孔的调节板，调节板一端与固定板转动连接，另一端通过调节螺丝与固定板连接。调节板可以在不覆盖降温进气孔和覆盖全部降温进气孔之间进行调节。
[0011]作为优选，所述再生进风口和处理进风口内侧的除湿机壳体内均设有过滤网，用于过滤杂物。
[0012]作为优选，所述吸热进气孔数量为多个，呈纵向分布且至少为一排。
[0013]作为优选，所述进气孔数量为多个，呈纵向分布且至少为一排。
[0014]作为优选，所述加热元件下方靠近加热进气孔一侧的加热器壳体内壁设有导流板。导流板对空气流动起一个导流作用，使空气更好的接触加热元件进行升温。
[0015]作为优选，所述转轮通过转轴安装架设在第二隔板和第三隔板上。
[0016]作为优选，所述第二隔板将转轮分隔为左右两个半圆区域，所述再生静压箱和所述固定板分别覆盖四分之一区域的转轮。
[0017]本技术的优点在于：本技术的除湿机通过对结构的改进，再生空气路增加了两路空气通道，一路用于降低转轮的温度，使转轮在处理空气区域吸附充足的水分子，提高转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力，一路用于吸收加热器对外的热辐射，降低除湿机表面温度，同时吸收的热量能回收利用，提高热效率，减少热能损失，节能环保。
附图说明
[0018]图1为本技术的一个立体图；
[0019]图2为本技术的另一个立体图；
[0020]图3为本技术的前视结构示意图（隐藏部分壳体）；
[0021]图4为本技术的后视结构示意图（隐藏部分壳体）；
[0022]图5为本技术的主视图（隐藏部分壳体）；
[0023]图6为图5中A
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A向的剖视图；
[0024]图7为图5中B
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B向的剖视图；
[0025]图8为本技术中固定板和调节板的结构示意图。
[0026]图中主要元件符号说明：10、除湿机壳体；11、再生进风口；12、再生出风口；13、第一隔板；13.1、加热进气孔；13.2、吸热进气孔；14、转轮；15、加热器；15.1、加热元件；15.2、加热器壳体；15.3、进气孔；15.4、导流板；16、再生风机；17、吸热间隙；18、过滤网；19、处理进风口；20、处理出风口；21、第二隔板；22、再生静压箱；23、固定板；23.1、降温进气孔；24、调节板；25、调节螺丝；26、第三隔板；27、处理风机。
实施方式
[0027]为了更清楚的表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0028]实施方式：如图1
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8所示，一种节能环保除湿机，包括除湿机壳体10，除湿机壳体10其中一侧面的下部设有再生进风口11，上部设有再生出风口12，另一侧面的下部设有处理进风口19，上部设有处理出风口20，除湿机壳体10内的中下部设有第一隔板13，第一隔板13
前侧设有转轮14，后侧设有加热器15，湿机壳体10内的上部设有再生风机16和处理风机27，所述转轮14前侧与除湿机壳体10之间设有第二隔板21，所述第一隔板13后侧与除湿机壳体10之间设有第三隔板26，第二隔板21靠近再生进风口11的一侧上部设有覆盖部分转轮14的再生静压箱22，再生静压箱22上部延伸至处理出风口20，再生静压箱22下方设有覆盖部分转轮14的固定板23，固定板23上开设有降温进气孔23.1，所述第一隔板13上靠近再生进风口11一侧设有连通加热器15内下部的加热进气孔13.1。
[0029]所述加热器15包括加热元件15.1和加热器壳体15.2，加热器壳体15.2外侧与除湿机壳体10之间设有吸热间隙17，所述第一隔板13上靠近再生进风口11一侧设有连通吸热间隙17的吸热进气孔13.2，加热器壳体15.2上开设有进气孔15.3。所述加热元件15.1下方靠近加热进气孔13.1一侧的加热器壳体15.2内壁设有导流板15.4。
[0030]其中，所述降温进气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保除湿机，包括除湿机壳体（10），除湿机壳体（10）其中一侧面的下部设有再生进风口（11），上部设有再生出风口（12），另一侧面的下部设有处理进风口（19），上部设有处理出风口（20），除湿机壳体（10）内的中下部设有第一隔板（13），第一隔板（13）前侧设有转轮（14），后侧设有加热器（15），湿机壳体（10）内的上部设有再生风机（16）和处理风机（27），其特征在于：所述转轮（14）前侧与除湿机壳体（10）之间设有第二隔板（21），第二隔板（21）靠近再生进风口（11）的一侧上部设有覆盖部分转轮（14）的再生静压箱（22），再生静压箱（22）上部延伸至处理出风口（20），再生静压箱（22）下方设有覆盖部分转轮（14）的固定板（23），固定板（23）上开设有降温进气孔（23.1），所述第一隔板（13）上靠近再生进风口（11）一侧设有连通加热器（15）内下部的加热进气孔（13.1）；所述加热器（15）包括加热元件（15.1）和加热器壳体（15.2），加热器壳体（15.2）外侧与除湿机壳体（10）之间设有吸热间隙（17），所述第一隔板（13）上靠近再生进风口（11）一侧设有连通吸热间隙（17）的吸热进气孔（13.2），加热器壳体（15.2）上开设有进气孔（15.3）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保除湿机，其特征在于：所述降温进气孔（23.1）数量为多个，呈扇形阵列分布。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚轩，张建卫，吴卫波，王国君，段志强，姚超，郭友谊，
申请(专利权)人：杭州科兰德除湿设备有限公司，
类型：新型
国别省市：