一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及摄像机技术领域，具体涉及一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构，其特征在于，包含第一散热块组件和第二散热块组件，所述第一散热块组件包含第一底座，所述第一底座上设置有一组第一穿孔、第一凸起部和一组第二螺纹孔，所述第一凸起部呈圆环空心状，与第一底座固定连接，所述第二散热块组件包含第二底座和第二凸起部，所述第二底座上同轴设置有一组第二穿孔，所述第二底座置于第一凸起部内，所述第一散热块组件和第二散热块组件之间通过第二螺钉依次穿过第二穿孔和第二螺纹孔实现紧固连接，该散热结构与热源接触热传导，利用外部空气流通，将热传导出的热量快速散热，达到了简化结构、高效传到、低成本热源散热的效果。热的效果。热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构


[0001]本技术涉及摄像机
，尤其涉及一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构。

技术介绍

[0002]目前，由于防爆云台隔爆壳体壁厚，腔体密封性好，材质选用不锈钢不利于散热，对于功耗较大的制冷型红外热成像检测机芯如何将热量有效散热是需要解决的技术难点。一般传统的散热方案是将热源器件通过中间导热物料与壳体内壁接触，传导热量。由于壳体材质是热传导系数较低的不锈钢，散热效果很不理想。另一种散热方案是防爆云台壳体采用双层壳体结构，外层具备水腔，从下端进水口输入冷却水，通过水腔从上端的出水口排出，带走高温热量。此方案散热效果良好，但会加快云台内部器件的老化，并且需要加装水泵、管路设备，额外增加了安装成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术目的是提供一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构，以解决结构复杂、散热效果不佳的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构，其特征在于，包含安装在防爆云台侧筒上的第一散热块组件和第二散热块组件，所述第一散热块组件包含第一底座，所述第一底座上设置有由圆周向圆心方向依次同轴设置的一组第一穿孔、第一凸起部和一组第二螺纹孔，所述第一凸起部呈圆环空心状，与第一底座固定连接，所述第二散热块组件包含第二底座和第二凸起部，所述第二底座上同轴设置有一组第二穿孔，所述第二底座置于第一凸起部内，所述第一散热块组件和第二散热块组件之间通过第二螺钉依次穿过第二穿孔和第二螺纹孔实现紧固连接；所述防爆云台侧筒内部对应制冷型红外探测机芯的发热源部位安装有隔爆面凸台，所述隔爆面凸台中间开设有通孔，所述隔爆面凸台外表面设置有一组第一螺纹孔，所述第一散热块组件与隔爆面凸台之间通过第一螺钉依次穿过第一穿孔和第一螺纹孔实现紧固连接，该散热结构与热源接触热传导，利用外部空气流通，将热传导出的热量快速散热，达到了简化结构、高效传到、低成本热源散热的效果。
[0006]进一步，所述隔爆面凸台的数量至少为1个。
[0007]进一步，所述隔爆面凸台的数量为两个，且分别分布在防爆云台侧筒的顶部和侧面，增强散热效果。
[0008]进一步，所述第一底座上还设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有密封圈，密封效果更好。
[0009]进一步，所述第一散热块组件和第二散热块组件均为铜材质，具有良好的导热性能。
[0010]本技术一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构，通过在防爆云台侧筒内
部对应制冷型红外探测机芯的发热源部位安装有多个隔爆面凸台，隔爆面凸台上安装第一散热块组件和第二散热块组件，第一散热块组件和第二散热块组件均为铜材质，通过与热源接触热传导，利用外部空气流通，将热传导出的热量快速散热，达到了简化结构、高效传到、低成本热源散热的效果。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构爆炸图；
[0013]图2为本技术的防爆云台侧筒结构示意图；
[0014]图3为本技术一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构安装效果图；
[0015]图4为本技术一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构安装剖视图；
[0016]图中：1、制冷型红外探测机芯；2、防爆云台侧筒；3、隔爆面凸台；4、第一螺纹孔；5、第一螺钉；6、第一散热块组件；7、密封圈；8、第二散热块组件；9、第二螺钉；10、第一穿孔；11、第二螺纹孔；12、第二穿孔；13、第一底座；14、第一凸起部；15、第二底座；16、第二凸起部；17、圆形凹槽。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1所示，一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构，包含第一散热块组件6和第二散热块组件8，第一散热块组件6包含第一底座13，第一底座13上设置有由圆周向圆心方向依次同轴设置的一组第一穿孔10、圆形凹槽17、第一凸起部14和一组第二螺纹孔11，第一凸起部14呈圆环空心状，与第一底座13固定连接，第二散热块组件8包含第二底座15和第二凸起部16，第二底座15上同轴设置有一组第二穿孔12，第二底座15置于第一凸起部14内，第一散热块组件6和第二散热块组件8通过第二螺钉9依次穿过第二穿孔12和第二螺纹孔11实现紧固连接，第一散热块组件6和第二散热块组件8均采用铜材质，具有良好的导热性能。
[0019]如图2至图4所示，该散热结构安装在防爆云台侧筒2上，防爆云台侧筒2内部对应制冷型红外探测机芯1的发热源部位安装有多个隔爆面凸台3，本实施例中隔爆面凸台3的数量为两个，分别分布在防爆云台侧筒2的顶部和侧面，隔爆面凸台3中间开设有通孔，隔爆面凸台3外表面设置有一组第一螺纹孔4，第一散热块组件6与隔爆面凸台3通过第一螺钉5依次穿过第一穿孔10和第一螺纹孔4实现紧固连接，圆形凹槽17内设置有密封圈7，使得第一散热块组件6与隔爆面凸台3之间密封效果更好，该散热结构与热源接触热传导，利用外部空气流通，将热传导出的热量快速散热，达到了简化结构、高效传到、低成本热源散热的效果。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷型红外气体检测防爆云台散热结构，其特征在于，包含安装在防爆云台侧筒(2)上的第一散热块组件(6)和第二散热块组件(8)，所述第一散热块组件(6)包含第一底座(13)，所述第一底座(13)上设置有由圆周向圆心方向依次同轴设置的一组第一穿孔(10)、第一凸起部(14)和一组第二螺纹孔(11)，所述第一凸起部(14)呈圆环空心状，与第一底座(13)固定连接，所述第二散热块组件(8)包含第二底座(15)和第二凸起部(16)，所述第二底座(15)上同轴设置有一组第二穿孔(12)，所述第二底座(15)置于第一凸起部(14)内，所述第一散热块组件(6)和第二散热块组件(8)之间通过第二螺钉(9)依次穿过第二穿孔(12)和第二螺纹孔(11)实现紧固连接；所述防爆云台侧筒(2)内部对应制冷型红外探测机芯(1)的发热源部位安装有隔爆面凸台(3)，所述隔爆面凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏兆超，刘威，朱强华，
申请(专利权)人：北京龙知远科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：