本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷自动注浆的装置，属于注浆装置技术领域，一种丝网印刷自动注浆的装置，包括固定底板，固定底板的上端固定连接有存料罐，存料罐的上端开凿有两个进料口，存料罐的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的内部转动连接有搅拌架，存料罐的上端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端与搅拌轴的上端固定连接，固定底板的上端安装有出料泵，本方案中浆料在注料前，旋转电机通过搅拌轴带动搅拌架转动，搅动浆料，保证浆料的混合均匀性，且刷动清理机构随着搅拌架转动，对存料罐内壁上的粉状原料进行刷落，使其与液体混合，得到充分的搅动利用，减少残留，提高搅拌混合的均匀充分性。的均匀充分性。的均匀充分性。
【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷自动注浆的装置
[0001]本技术涉及注浆装置
，更具体地说，涉及一种丝网印刷自动注浆的装置。
技术介绍
[0002]在晶硅太阳能电池加工生产过程中，丝网印刷是电池片重要的一道工序，尤为重要，丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图形的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，网版、刮板、浆料、印刷台以及硅片，利用丝网印版图形部分网孔可透过浆料，非图形部分网孔不能透过浆料的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印网版的一端倒入浆料，用刮板对丝网印版上的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到硅片上。随着丝网的连续性印刷，不断的消耗网版内的浆料，为保证浆料的供应，需要注浆装置将浆料从储存容器内进行抽取出来，进行供料，保证印刷的持续性。
[0003]例如公告号为CN218749854U提出的一种丝网印刷自动注浆的装置，包括基座、泵料罐、搅拌电机和出料管；所述基座的顶部固定有泵料罐，所述泵料罐的顶部固定有搅拌电机，所述泵料罐的内部装配有出料管，所述出料管上连接有位于泵料罐外部的出料泵，所述泵料罐的外部装配有加热套。有益效果在于：该丝网印刷自动注浆的装置，设置的出料管，配合出料泵，用于将浆料从泵料罐中抽出，并输送到网版内供丝网印刷使用，设置的控制台，用于控制温控台和搅拌电机以及出料泵，调节浆料搅拌速度、出料速度及温度，相较于人为停机来手动加浆料方式相比，本技术方便安装，减少了停机时间来提高生产产能，有利于印刷浆料时布浆的均匀性，降低了生产成本，适于在业界广泛推广和使用。
[0004]上述注浆装置在使用过程中存在以下缺陷：
[0005]浆料在泵料罐内部搅拌过程中，由于浆料是由功能组分、粘粘组分和有机载体组成的一种流体混合物，泵料罐内部的粉状原料在搅拌过程中易沾附在内壁上或沉淀在内底端上，使得搅拌混合不够均匀充分，促使物料出现残留，影响浆料的质量，同时在注浆过程中，部分粉状原料随着浆料的流动进入到注浆管道内，残留在其内部，从而影响到在其内部浆料的流通效率，甚至产生堵塞的可能性，降低注浆效率和丝网印刷效率，为此，本技术提出一种丝网印刷自动注浆的装置。
技术实现思路
[0006]1.要解决的技术问题
[0007]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种丝网印刷自动注浆的装置，本方案中浆料在注料前，旋转电机通过搅拌轴带动搅拌架转动，搅动浆料，保证浆料的混合均匀性，且刷动清理机构随着搅拌架转动，对存料罐内壁上的粉状原料进行刷落，使其与液体混合，得到充分的搅动利用，减少残留，提高搅拌混合的均匀充分性。
[0008]2.技术方案
[0009]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0010]一种丝网印刷自动注浆的装置，包括固定底板，所述固定底板的上端固定连接有存料罐，所述存料罐的上端开凿有两个进料口，所述存料罐的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的内部转动连接有搅拌架，所述存料罐的上端安装有旋转电机，且旋转电机的输出端与搅拌轴的上端固定连接，所述固定底板的上端安装有出料泵，且出料泵与存料罐之间固定连接有导料管，所述搅拌架与导料管之间设有刷动清理机构，所述刷动清理机构与存料罐的内底端之间设有推拉扬料机构，所述出料泵的上端固定连接有注料管。
[0011]进一步的，所述刷动清理机构包括与搅拌架外端固定连接的一对连接板，一对所述连接板相远离的一端均安装有清理刷体，且一对清理刷体均与存料罐的内壁相接触，所述导料管的内壁固定连接有过滤网，且清理刷体与过滤网相接触。
[0012]进一步的，所述推拉扬料机构包括一对内置横筒，一对所述内置横筒分别与一对连接板固定连接，一对所述内置横筒的内部均滑动连接有单面磁铁片，且其与内置横筒之间固定连接有弹力带，所述存料罐的内壁固定连接有两对单面磁铁块，且单面磁铁块与单面磁铁片相靠近的一端相排斥，一对所述单面磁铁片相靠近的一端均固定连接有推拉杆，一对所述内置横筒的内壁均开凿有通孔，且一对推拉杆相靠近的一端均穿过通孔，并延伸至其外侧，一对所述推拉杆相靠近的一端均固定连接有刮板，且一对刮板均与存料罐的内底端相接触。
[0013]进一步的，一对所述单面磁铁片相远离的一端均安装有一对滑动轮，且滑动轮与内置横筒内壁滑动连接。
[0014]进一步的，两个所述进料口的内部均套设有密封塞，且密封塞的外端与进料口的内壁相接触。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017](1)本技术，浆料在注料前，旋转电机通过搅拌轴带动搅拌架转动，搅动浆料，保证浆料的混合均匀性，且刷动清理机构随着搅拌架转动，对存料罐内壁上的粉状原料进行刷落，使其与液体混合，得到充分的搅动利用，减少残留，提高搅拌混合的均匀充分性。
[0018](2)本技术，刷动清理机构沿着存料罐内壁转动，刷落残留的粉状原料时，推拉扬料机构也随之转动，并在斥力和弹力的共同作用下，来回刮动存料罐内底端上沉淀的物料，使其扬起并进行搅动混合，进一步减少物料的残留，使原料得到充分的使用，从而进一步提高搅拌混合的均匀充分性和浆料的品质。
[0019](3)本技术，出料泵通过导料管抽取浆料，并通过注料管进行注浆的过程中，刷动清理机构能够对流动浆料中的粉状原料进行阻挡过滤，并对其进行刷落，保证注料过程中浆料的均匀性和品质，同时使粉状原料不易流动和残留在导料管内，减少堵塞的可能性，保证注浆的畅通性，提高注浆效率和丝网印刷效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0024]图5为本技术中刷动清理机构和推拉扬料机构的局部结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、固定底板；2、存料罐；3、进料口；301、密封塞；4、旋转电机；5、搅拌轴；6、搅拌架；7、刷动清理机构；701、连接板；702、清理刷体；703、过滤网；8、推拉扬料机构；801、内置横筒；802、单面磁铁片；8021、滑动轮；803、单面磁铁块；804、推拉杆；805、刮板；806、弹力带；9、出料泵；10、导料管；11、注料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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5，一种丝网印刷自动注浆的装置，包括固定底板1，固定底板1的上端固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷自动注浆的装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上端固定连接有存料罐(2)，所述存料罐(2)的上端开凿有两个进料口(3)，所述存料罐(2)的内部转动连接有搅拌轴(5)，且搅拌轴(5)的内部转动连接有搅拌架(6)，所述存料罐(2)的上端安装有旋转电机(4)，且旋转电机(4)的输出端与搅拌轴(5)的上端固定连接，所述固定底板(1)的上端安装有出料泵(9)，且出料泵(9)与存料罐(2)之间固定连接有导料管(10)，所述搅拌架(6)与导料管(10)之间设有刷动清理机构(7)，所述刷动清理机构(7)与存料罐(2)的内底端之间设有推拉扬料机构(8)，所述出料泵(9)的上端固定连接有注料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷自动注浆的装置，其特征在于：所述刷动清理机构(7)包括与搅拌架(6)外端固定连接的一对连接板(701)，一对所述连接板(701)相远离的一端均安装有清理刷体(702)，且一对清理刷体(702)均与存料罐(2)的内壁相接触，所述导料管(10)的内壁固定连接有过滤网(703)，且清理刷体(702)与过滤网(703)相接触。3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷自动注浆的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦东，
申请(专利权)人：杭州快趣定制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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