一种氧枪位置测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于炼钢技术领域，尤其涉及一种氧枪位置测量装置。无需现场操作人员进入炉内，也不需要摇动转炉和关闭供气系统。就能够实现氧枪下降到合适枪位。包括用于测量氧枪位置的测量装置本体，测量装置本体包括底座、滑动连接于底座上的安装块，安装块顶部两侧各设一滑轮：滑轮一、滑轮二；一钢丝绳由滑轮一、滑轮二上通过，所述钢丝绳的一端与配重块相连，钢丝绳的另一端与指针单元相连，且所述指针单元滑动连接于安装块侧壁；指针单元包括水平设置的指针，安装块上设置有刻度线，指针的指示尖端指向刻度线，指针的末端设置有U型卡接头；所述氧枪上设置有工字型卡套，所述U型卡接头在测量时卡接于工字型卡套上。在测量时卡接于工字型卡套上。在测量时卡接于工字型卡套上。

【技术实现步骤摘要】
一种氧枪位置测量装置


[0001]本技术属于炼钢
，尤其涉及一种氧枪位置测量装置。

技术介绍

[0002]在整个炼钢过程中，氧枪枪位是炼钢工艺控制的关键，因为其直接关系到炼钢过程中的脱碳、造渣、升温以及喷溅的发生。氧枪枪位的变化改变了氧射流与熔池的接触面积和氧射流对金属熔池的冲击深度，降低枪位会使化学反应速度加快，放热速度快，从而使熔池温度迅速提升。而提高枪位则会使熔渣的氧化性增强，促进造渣材料熔化。
[0003]另外，枪位还与铁水成分、温度、装入量、造渣剂、氧气压力及流量等因素密切相关。枪位越低，氧气射流对熔池的冲击动能越大，熔池搅拌能力加强，氧气利用率越高，加速炉内各元素的反应，渣中氧化铁含量降低。但是枪位过低，则不利于成渣，同时可能冲击炉底。枪位过高，将使熔池搅拌能力降低，造成表面铁的氧化，渣中氧化铁含量增加，导致炉渣发泡引起喷溅，进而影响钢铁料消耗。由此可见，合适的氧枪枪位才能获得良好的吹炼效果。
[0004]传统测量氧枪零位(位置)方法是将转炉断电并置于垂直位，在转炉平台和炉口之间架设一条直爬梯(或软梯)，测量人员先爬上转炉炉口，再在炉口上部悬挂一条软梯，并通过该软梯进入到转炉进行测量，这样很容易发生高空坠落及炉衬砖松动事故。

技术实现思路

[0005]本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种氧枪位置测量装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括用于测量氧枪位置的测量装置本体，其特征在于，所述测量装置本体包括底座、滑动连接于底座上的安装块，所述安装块顶部两侧各设一滑轮：滑轮一、滑轮二；一钢丝绳由滑轮一、滑轮二上通过，所述钢丝绳的一端与配重块相连，所述钢丝绳的另一端与指针单元相连，且所述指针单元滑动连接于安装块侧壁。
[0007]所述指针单元包括水平设置的指针，所述安装块上设置有刻度线，所述指针的指示尖端指向刻度线，所述指针的末端设置有U型卡接头；所述氧枪上设置有工字型卡套，所述U型卡接头在测量时卡接于工字型卡套上。
[0008]进一步地，所述指针与刻度线相接触。
[0009]进一步地，所述指针的末端通过连接杆与U型卡接头相连，且U型卡接头的卡口朝向工字型卡套；所述连接杆的第一端与U型卡接头相连，所述连接杆的第二端与U型卡接头相连。
[0010]更进一步地，所述连接杆的第二端设置有滑块二，所述安装块的侧壁上设置有导轨二，所述滑块二滑动连接于导轨二。
[0011]进一步地，所述工字型卡套包括套管、位于套管顶部的上环形边沿、位于套管底部的下环形边沿，所述氧枪的枪杆由套管穿出，且套管通过连接件紧固于氧枪上，所述U型卡
接头在测量时卡于套管外、上环形边沿与下环形边沿之间。
[0012]进一步地，所述底座顶部安装有导轨一，所述安装块底部设置有滑块一，所述滑块一与导轨一滑动连接，滑块一能够沿导轨一前后滑动。
[0013]更进一步地，所述安装块还设置有用于推动或拉动安装块的推拉机构，使得安装块沿导轨一前后移动。
[0014]更进一步地，所述推拉机构包括推杆电缸，所述推杆电缸的缸体安装于所述底座上，所述推杆电缸的缸杆端部与安装块铰接。
[0015]更进一步地，所述安装块上设置有铰接耳座，所述缸杆的端部通过转轴与铰接耳座转动连接。
[0016]进一步地，所述测量装置本体安装于氧枪口平台上、氧枪一侧。
[0017]与现有技术相比本技术有益效果。
[0018]本技术氧枪位置测量装置无需现场操作人员进入炉内，也不需要摇动转炉和关闭供气系统，就能够实现氧枪下降到合适枪位。消除了人员伤亡的安全隐患和炉衬砖松动及垮塌事故，同时在测量过程中具有结构简单、测量方便、快捷、安全的特点，能够有效缩短生产准备时间，提高生产效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0020]图1是U型卡接头未连接于氧枪上的位置示意图一。
[0021]图2是U型卡接头未连接于氧枪上的位置示意图二。
[0022]图3是氧枪位置测量装置在测量时的位置示意图一。
[0023]图4是氧枪位置测量装置在测量时的位置示意图二。
[0024]图5是氧枪位置测量装置结构示意图。
[0025]图6是图3的F
‑
F向示意图。
[0026]图中，1为转炉、2为电葫芦、3为氧枪、4为吊绳、5为氧枪口平台、6为测量装置本体、7为底座、8为滑块一、9为导轨一、10为刻度尺、11为电缸、12为滑轮一、13为滑轮二、14为滑块二、15为导轨二、16为指针、17为钢丝绳、18为安装块、19为配重块、20为连接杆、21为U型卡接头、22为铰接耳座、23为转轴、24为上环形边沿、25为下环形边沿、26为套管、27为工字型卡套。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
6所示，本技术氧枪位置测量装置包括用于测量氧枪位置的测量装置本体6，所述测量装置本体6安装于氧枪口平台5上、氧枪3一侧。所述氧枪通过电葫芦2悬挂于转炉上方，电葫芦2带动氧枪3进入转炉内。
[0028]所述测量装置本体6包括底座7、滑动连接于底座7上的安装块18，所述安装块18顶部两侧各设一滑轮：滑轮一12、滑轮二13；一钢丝绳17由滑轮一12、滑轮二13上通过，所述钢丝绳17的一端与配重块19相连，所述钢丝绳17的另一端与指针单元相连，且所述指针单元滑动连接于安装块18侧壁；所述指针单元包括水平设置的指针15，所述安装块18上设置有
刻度线，所述指针16的指示尖端指向刻度线，所述指针16与刻度线相接触。所述指针16的末端设置有U型卡接头21；所述氧枪上设置有工字型卡套27，所述U型卡接头21在测量时卡接于工字型卡套27上。
[0029]使用过程为：
[0030]一、氧枪在电葫芦2的吊装吊动下，氧枪3下降至转炉口处。将测量装置本体6的底座7放置于氧枪口平台5上。滑块一8沿导轨一9滑动至合适位置后，将指针的卡接头21卡接于工字型卡套27上。此时，指针指向刻度线初始位置，也即最上端的刻度。
[0031]二、在氧枪3的下降过程中，带动指针向下滑动，也即滑块二14沿导轨二15向下滑动。同时，带动与指针单元相连的钢丝绳17向下滑动，配重块19通过滑轮装置提供平衡配重。
[0032]三、氧枪3下降过程中，通过观察指针的指示刻度，能够清楚了解氧枪3相对初始位(也转炉口)下降的深度；使得下降至合适的氧枪3枪位时，电葫芦2停止下降，达到合适的氧枪3枪位。
[0033]实施例1、指针单元与氧枪3的连接说明。
[0034]所述指针16的末端通过连接杆20与U型卡接头21相连，且U型卡接头21的卡口朝向工字型卡套27。
[0035]所述工字型卡套27包括套管26、位于套管26顶部的上环形边沿24、位于套管26底部的下环形边沿25，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧枪位置测量装置，包括用于测量氧枪位置的测量装置本体，其特征在于：所述测量装置本体包括底座、滑动连接于底座上的安装块，所述安装块顶部两侧各设一滑轮：滑轮一、滑轮二；一钢丝绳由滑轮一、滑轮二上通过，所述钢丝绳的一端与配重块相连，所述钢丝绳的另一端与指针单元相连，且所述指针单元滑动连接于安装块侧壁；所述指针单元包括水平设置的指针，所述安装块上设置有刻度线；所述指针的指示尖端指向刻度线，所述指针的末端设置有U型卡接头；所述氧枪上设置有工字型卡套，所述U型卡接头在测量时卡接于工字型卡套上。2.根据权利要求1所述的一种氧枪位置测量装置，其特征在于：所述指针与刻度线相接触。3.根据权利要求1或2所述的一种氧枪位置测量装置，其特征在于：所述指针的末端通过连接杆与U型卡接头相连，且U型卡接头的卡口朝向工字型卡套；所述连接杆的第一端与U型卡接头相连，所述连接杆的第二端与U型卡接头相连。4.根据权利要求3所述的一种氧枪位置测量装置，其特征在于：所述连接杆的第二端设置有滑块二，所述安装块的侧壁上设置有导轨二，所述滑块二滑动连接于导轨二。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，吴国臣，姚冬，孟润泽，张帆，马莉，李彬，雷晶，
申请(专利权)人：乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：