一种覆膜机制造技术

技术编号:38982817 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-03 22:16
本实用新型专利技术提供了一种覆膜机,包括:工作台,所述工作台的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱,所述工作台的一侧设置有两个放置板,所述放置板的一侧开设有容纳孔,所述放置板的一侧固定安装有安装板;裁切组件,所述裁切组件设置在所述工作台的一侧,用于对导电膜进行裁切,通过设置放置板,通过放置板可以在容纳孔的作用下使触摸屏在传送模块的作用下进行传送,使裁切组件可以对触摸屏表面的导电膜进行裁切,通过按压块可以在电动推杆的作用下进行移动,在固定板对触摸屏表面进行固定的同时可以通过裁切刀对其周围导电膜同时进行裁切,从而避免了裁切尺寸出现偏差对触摸屏造成损伤,进而提高了裁切组件的裁切效率。进而提高了裁切组件的裁切效率。进而提高了裁切组件的裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机


[0001]本技术涉及触摸屏加工领域,尤其涉及一种覆膜机。

技术介绍

[0002]触摸屏覆膜机是一种用于制作触摸屏玻璃的设备。它主要用于将透明导电膜和玻璃基板之间涂覆透明胶水,并将它们压合在一起,从而制成触摸屏玻璃。
[0003]根据公开号为:CN218142380U的中国专利,一种触摸屏生产用覆膜装置,包括底板,所述底板的左侧表面固定连接有控制面板,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的内部安装有支撑柱,所述支撑柱贯穿支撑架的一端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的底端表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆安装有四组,四组所述电动伸缩杆皆安装在第一连接板的四角处;第二连接板。
[0004]上述方案仍存在如下缺点:此覆膜装置对导电膜的切断效果欠佳,通过往复丝杆带动切割刀对导电膜进行裁切,但是导电膜为柔性材质,在裁切过程中没有固定结构容易导致裁切尺寸出现偏差,从而容易对触摸屏造成损伤,进而降低触摸屏的使用寿命,为此我们提出了一种覆膜机。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种覆膜机,以解决覆膜装置对导电膜的切断效果欠佳,通过往复丝杆带动切割刀对导电膜进行裁切,但是导电膜为柔性材质,在裁切过程中没有固定结构容易导致裁切尺寸出现偏差,从而容易对触摸屏造成损伤,进而降低触摸屏的使用寿命问题。
[0006]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0007]本技术的提供了一种覆膜机,包括:工作台,所述工作台的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱,所述工作台的一侧设置有两个放置板,所述放置板的一侧开设有容纳孔,所述放置板的一侧固定安装有安装板,裁切组件,所述裁切组件设置在所述工作台的一侧,用于对导电膜进行裁切。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置放置板,通过放置板可以在容纳孔的作用下使触摸屏在传送模块的作用下进行传送,使裁切组件可以对触摸屏表面的导电膜进行裁切。
[0009]作为本技术进一步的方案,所述裁切组件包括:安装孔,所述安装孔开设在所述安装板的顶面,所述安装孔的内圆壁面固定套设有电动推杆,所述电动推杆伸缩杆的一端固定安装有按压块,所述按压块的底面开设有容纳槽,所述容纳槽的内部顶面开设有两个限位槽,所述限位槽的内圆边活动套设有限位柱。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置按压块,通过按压块可以在电动推杆的作用下进行移动,在固定板对触摸屏表面进行固定的同时可以通过裁切刀对其周围导电膜同时进行裁切,从而避免了裁切尺寸出现偏差对触摸屏造成损伤,进而提高了裁切组件的裁切效率。
[0011]作为本技术进一步的方案,所述裁切组件还包括:两个限位弹簧,两个所述限位弹簧均固定安装在所述容纳槽的内部顶面,所述限位弹簧与所述限位柱的外圆壁面活动套设,所述限位柱的底端固定安装有固定板,所述固定板的顶面与所述限位弹簧的另一端固定安装,所述固定板与所述容纳槽活动套设,所述按压块的底面固定安装有裁切刀。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置固定板,通过固定板可以与触摸屏进行贴合时对其表面贴合的导电膜进行固定,避免了裁切组件在对导电膜进行裁切时触摸屏出现晃动现象,从而提高了触摸屏的稳定性,进而提高了触摸屏的覆膜效率。
[0013]作为本技术进一步的方案,所述按压块的底面四个拐角处均固定安装有限位筒,所述限位筒的内圆壁面活动套设有固定柱,所述限位筒的底端固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧与所述固定柱的外圆壁面活动套设,所述固定柱的底端固定安装有固定块,所述固定块的顶面与所述复位弹簧的另一端固定安装。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置限位筒,通过限位筒可以在复位弹簧与固定块的作用下对导电膜的表面进行按压固定,使裁切组件在对触摸屏周围多余的导电膜进行裁切时更加稳定。
[0015]作为本技术进一步的方案,所述工作台的一侧设置有传送模块,所述传送模块的顶面与所述放置板的底面固定安装,所述工作台的顶面固定安装有放料模块,所述工作台的一侧固定安装有连接板,所述连接板与所述传送模块固定安装,所述连接板的顶面固定安装有压膜模块。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置压膜模块,通过压膜模块可以将导电膜与触摸屏之间进行压实,使两者之间更加紧密,从而在传送模块的作用下传输至裁切组件下进行裁切。
[0017]作为本技术进一步的方案,所述传送模块的顶面开设有两个卡接槽,所述卡接槽的内壁面可拆卸的卡接有卡接块,所述卡接块的一侧固定安装有收集盒。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置卡接块,通过卡接块可以将收集盒可拆卸的卡接在传送模块的一侧,使收集盒可以对覆膜后的触摸屏进行集中收集,从而节省了大量劳动力成本。
[0019]本技术提供了一种覆膜机,有益效果在于:
[0020]通过设置裁切组件,通过裁切组件可以通过按压块在电动推杆的作用下进行移动,在固定板对触摸屏表面进行固定的同时可以通过裁切刀对其周围导电膜同时进行裁切,从而避免了裁切尺寸出现偏差对触摸屏造成损伤,进而提高了裁切组件的裁切效率,通过固定板可以与触摸屏进行贴合时对其表面贴合的导电膜进行固定,避免了裁切组件在对导电膜进行裁切时触摸屏出现晃动现象,从而提高了触摸屏的稳定性,进而提高了触摸屏的覆膜效率。
[0021]通过设置放置板,通过放置板可以在容纳孔的作用下使触摸屏在传送模块的作用下进行传送,使裁切组件可以对触摸屏表面的导电膜进行裁切,通过设置限位筒,通过限位筒可以在复位弹簧与固定块的作用下对导电膜的表面进行按压固定,使裁切组件在对触摸屏周围多余的导电膜进行裁切时更加稳定,通过设置压膜模块,通过压膜模块可以将导电膜与触摸屏之间进行压实,使两者之间更加紧密,从而在传送模块的作用下传输至裁切组件下进行裁切,通过设置卡接块,通过卡接块可以将收集盒可拆卸的卡接在传送模块的一
侧,使收集盒可以对覆膜后的触摸屏进行集中收集,从而节省了大量劳动力成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图;
[0025]图3为本技术实施例提供的按压块结构示意图;
[0026]图4为图2中A的局部结构放大示意图。
[0027]图中:1、工作台;2、支撑柱;3、放置板;4、容纳孔;5、安装板;6、安装孔;7、电动推杆;8、按压块;9、容纳槽;10、限位槽;11、限位柱;12、限位弹簧;13、固定板;14、裁切刀;15、限位筒;16、固定柱;17、复位弹簧;18、固定块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的底面四个拐角处均固定安装有支撑柱(2),所述工作台(1)的一侧设置有两个放置板(3),所述放置板(3)的一侧开设有容纳孔(4),所述放置板(3)的一侧固定安装有安装板(5);裁切组件,所述裁切组件设置在所述工作台(1)的一侧,用于对导电膜进行裁切。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机,其特征在于,所述裁切组件包括:安装孔(6),所述安装孔(6)开设在所述安装板(5)的顶面,所述安装孔(6)的内圆壁面固定套设有电动推杆(7),所述电动推杆(7)伸缩杆的一端固定安装有按压块(8),所述按压块(8)的底面开设有容纳槽(9),所述容纳槽(9)的内部顶面开设有两个限位槽(10),所述限位槽(10)的内圆边活动套设有限位柱(11)。3.根据权利要求2所述的一种覆膜机,其特征在于,所述裁切组件还包括:两个限位弹簧(12),两个所述限位弹簧(12)均固定安装在所述容纳槽(9)的内部顶面,所述限位弹簧(12)与所述限位柱(11)的外圆壁面活动套设,所述限位柱(11)的底端固定安装有固定板(13),所述固定板(13)的顶面与所述限位弹簧(12)的另一端固定安装,所述固定板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢新华
申请(专利权)人:安徽泰宸电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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