密封隔断件及电磁阀制造技术

本实用新型专利技术属于电磁阀技术领域，公开了一种密封隔断件及电磁阀，该密封隔断件包括密封段、形变段、支撑段和安装段。密封段被配置为连接于电磁阀的动铁芯，密封段的顶部能够封堵电磁阀的阀口；形变段与密封段同轴设置，衔接于密封段的周向，形变段与密封段之间平滑过渡，形变段的纵截面呈第一弧形，第一弧形所对的圆心角不小于180

【技术实现步骤摘要】
密封隔断件及电磁阀


[0001]本技术涉及电磁阀
，尤其涉及一种密封隔断件及电磁阀。

技术介绍

[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，主要用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
[0003]用于医治透析病人的体外循环装置中常使用电磁阀，透析机系统会通过控制电磁阀的驱动部件来控制液体通道中流体的流动。但是，电磁阀的驱动部件需与流体隔离，以避免发生漏液，造成电磁阀的锈蚀。因此，在电磁阀内通常安装有密封隔断件，进而将流体与驱动部件隔离。
[0004]密封隔断件通常需要跟随驱动部件的轴向往复运动产生一定量的形变，同时还要能够承受一定范围内的环境压力，并保证足够长的工作寿命。现有技术中，为了同时满足密封隔断件的性能并且不增加整个电磁阀的功率以及尺寸，通常会使用两种方法制造密封隔断件，第一种方法是采用复杂的加工工艺或者复杂的结构设计，以及使用相对高性能的材料；第二种方法是降低电磁阀使用时的环境条件。上述两种方法均存在不足，第一种是成本较高；第二种是低液压环境下的电磁阀很难适配相对的高压环境，进而可能会导致同一个透析机系统中需要引入适配不同液压条件的电磁阀，增加操作难度和使用成本。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种密封隔断件，加工工艺简单，有利于降低电磁阀的整体设计难度，并且可适配环境条件复杂的场景。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]密封隔断件，包括：
[0008]密封段，被配置为连接于电磁阀的动铁芯，所述密封段的顶部能够封堵所述电磁阀的阀口；
[0009]形变段，与所述密封段同轴设置，衔接于所述密封段的周向，所述形变段与所述密封段之间平滑过渡，所述形变段的纵截面呈第一弧形，所述第一弧形所对的圆心角不小于180
°
，所述第一弧形的圆心靠近所述形变段的中心轴线；
[0010]安装段，被配置为固定连接于所述电磁阀的阀体；
[0011]支撑段，连接于所述形变段和所述安装段之间，且与所述形变段同轴设置，所述支撑段与所述形变段之间平滑过渡，所述支撑段的壁厚大于所述形变段的壁厚。
[0012]可选地，所述支撑段包括平滑连接的弧形部和连接部，所述弧形部与所述形变段的底部平滑连接，所述弧形部与所述形变段的弯折方向相反，所述连接部背离所述弧形部的一端与所述安装段相连。
[0013]可选地，所述支撑段还包括过渡部，所述过渡部连接于所述弧形部与所述形变段之间，用于实现所述弧形部与所述形变段之间的平滑过渡。
[0014]可选地，所述过渡部的起点和所述弧形部的圆心的连线与所述支撑段的中心轴线之间的夹角α为90
°‑
180
°
。
[0015]可选地，所述弧形部的壁厚为0.8
‑
1.2mm。
[0016]可选地，所述形变段具有第一内半径和第一外半径，所述第一外半径与所述第一内半径之差为0.4
‑
0.6mm。
[0017]可选地，所述弧形部具有第二内半径，所述第一内半径和所述第二内半径的比值为2
‑
3。
[0018]可选地，所述支撑段的外壁面到其中心轴线的最小距离不大于所述密封段的外壁面到其中心轴线的距离。
[0019]可选地，所述密封段的底面与所述形变段的内壁面的顶部平齐。
[0020]可选地，所述安装段上设置有定位隔离部，所述定位隔离部被配置为与所述阀体上的安装部配合，以固定所述密封隔断件的位置。
[0021]本技术的另一个目的在于提供一种电磁阀，其整体设计难度低，可在环境条件复杂的场景中使用。
[0022]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0023]电磁阀，包括阀体、静铁芯和动铁芯，所述阀体内开设安装腔，所述静铁芯定位于所述安装腔内，所述动铁芯同轴设置于所述静铁芯上，所述动铁芯能够与所述静铁芯相互吸附闭合或相互分离，所述电磁阀还包括上述的密封隔断件，所述密封段套设于所述动铁芯的顶部，所述安装段与所述阀体固连，将所述安装腔分为第一腔和第二腔，所述密封段、所述形变段和所述支撑段均位于所述第一腔，所述静铁芯位于所述第二腔，所述动铁芯的一部分伸入所述第一腔，另一部分位于所述第二腔，所述阀体上还开设有与第一腔分别连通的第一流道和第二流道，所述动铁芯能够带动所述密封段封堵所述第二流道的通口，所述第二流道的通口即为所述阀口。
[0024]可选地，所述电磁阀还包括线圈组，所述线圈组设置在所述安装腔内，并套设于所述动铁芯外，所述线圈组被配置为连接外部电源。
[0025]可选地，所述电磁阀还包括弹性件，所述动铁芯的底部沿其轴向开设容置槽，所述弹性件的一端抵接于所述容置槽的槽底，另一端抵接于所述静铁芯的端部。
[0026]本技术的有益效果：
[0027]本技术提供的密封隔断件安装在电磁阀的腔体内，用于控制电磁阀阀口的开关，其包括密封段、形变段、支撑段和安装段。密封段连接于电磁阀的动铁芯，密封段的顶部能够在动铁芯的带动下封堵电磁阀的阀口，进而控制电磁阀的通断。形变段与密封段同轴设置，衔接于密封段的周向，形变段与密封段之间平滑过渡，形变段的纵截面呈第一弧形，第一弧形所对的圆心角不小于180
°
，第一弧形的圆心靠近形变段的中心轴线；安装段固定连接于电磁阀的阀体；支撑段连接于形变段和安装段之间，且与形变段同轴设置。也就是说，形变段具有一个相对于其中心轴线向外凸出的环形切面，当动铁芯带动密封段移动时，压力从密封段传递到形变段上，使形变段受力发生挤压变形，形变段的曲率增大。支撑段的壁厚大于形变段的壁厚，能够更好地对形变段进行支撑，支撑段与形变段之间平滑过渡，有助于降低形变段和支撑段连接区域的应力集中。该密封隔断件的加工工艺简单，有利于降低电磁阀的整体设计难度，并且可适配环境条件复杂的工作场景。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术实施例提供的密封隔断件的结构示意图；
[0030]图2是图1中B处的结构放大图；
[0031]图3是本技术实施例提供的密封隔断件与动铁芯的连接结构示意图；
[0032]图4是本技术实施例提供的一种密封隔断件的受力仿真图；
[0033]图5是本技术实施例提供的另一种密封隔断件的受力仿真图；
[0034]图6是本技术实施例提供的电磁阀的结构示意图。
[0035]图中：
[0036]1、密封段；11、卡入槽；12、限位部；
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封隔断件，其特征在于，包括：密封段(1)，被配置为连接于电磁阀的动铁芯(104)，所述密封段(1)的顶部能够封堵所述电磁阀的阀口；形变段(2)，与所述密封段(1)同轴设置，衔接于所述密封段(1)的周向，所述形变段(2)与所述密封段(1)之间平滑过渡，所述形变段(2)的纵截面呈第一弧形，所述第一弧形所对的圆心角不小于180
°
，所述第一弧形的圆心靠近所述形变段(2)的中心轴线；安装段(4)，被配置为固定连接于所述电磁阀的阀体(101)；支撑段(3)，连接于所述形变段(2)和所述安装段(4)之间，且与所述形变段(2)同轴设置，所述支撑段(3)与所述形变段(2)之间平滑过渡，所述支撑段(3)的壁厚大于所述形变段(2)的壁厚。2.根据权利要求1所述的密封隔断件，其特征在于，所述支撑段(3)包括平滑连接的弧形部(31)和连接部(32)，所述弧形部(31)与所述形变段(2)的底部平滑连接，所述弧形部(31)与所述形变段(2)的弯折方向相反，所述连接部(32)背离所述弧形部(31)的一端与所述安装段(4)相连。3.根据权利要求2所述的密封隔断件，其特征在于，所述支撑段(3)还包括过渡部(33)，所述过渡部(33)连接于所述弧形部(31)与所述形变段(2)之间，用于实现所述弧形部(31)与所述形变段(2)之间的平滑过渡。4.根据权利要求3所述的密封隔断件，其特征在于，所述过渡部(33)的起点和所述弧形部(31)的圆心的连线与所述支撑段(3)的中心轴线之间的夹角α为90
°‑
180
°
。5.根据权利要求2所述的密封隔断件，其特征在于，所述弧形部(31)的壁厚为0.8
‑
1.2mm。6.根据权利要求2所述的密封隔断件，其特征在于，所述形变段(2)具有第一内半径(21)和第一外半径(22)，所述第一外半径(22)与所述第一内半径(21)之差为0.4
‑
0.6mm。7.根据权利要求6所述的密封隔断件，其特征在于，所述弧形部(31)具有第二内半径(311...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海军，张英，
申请(专利权)人：上海英诺泰医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：