轴流风轮、轴流风机及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风轮、轴流风机及空调器，所述轴流风轮包括：轮毂，以及至少一个扇叶，所述扇叶固定连接于所述轮毂上，所述扇叶能够在轮毂的作用下旋转，沿所述扇叶的旋转方向，所述扇叶的前侧边沿区域形成扇叶前缘，所述扇叶的后侧边沿区域形成扇叶后缘，其中，所述扇叶上设有导流结构，所述导流结构沿所述旋转方向延伸，且所述导流结构的一端设于所述扇叶前缘与所述扇叶后缘之间，另一端延伸至所述扇叶后缘。本实用新型专利技术提供的轴流风轮中的导流结构，能够阻止绕轮毂的中心轴线旋转的扇叶所形成的气流的径向泄漏，使得扇叶旋转所形成的更多的气流朝轴流风机的轴向输送，因此，本实用新型专利技术的轴流风轮能够防止气流的泄漏。漏。漏。

【技术实现步骤摘要】
轴流风轮、轴流风机及空调器


[0001]本技术涉及通风设备
，具体地，涉及一种轴流风轮，一种轴流风机，还涉及一种空调器。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]轴流风轮具有风量大、噪音低和压力低的优点，广泛应用于空调器以及用于给各种不同环境通风散热的设备和系统中，对轴流风轮的结构设计的优劣会直接对风机的效率和噪音造成很大影响。随着空调能效要求的提高，对用于通风散热的风机的工作效率也相应提高，进一步要求风轮具有更低的噪音和更高的效率。
[0004]轴流风机能够应用于空调室外机中，并且轴流风轮作为一个关键零件，其性能的优劣直接影响到空调的性能。
[0005]但是，现有的轴流风机内的轴流风轮，无法避免气流的径向流动，导致气流从叶轮的外缘处泄漏，不但增加了由于气流泄漏产生的噪声，而且还降低了轴流风机的工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是至少解决了现有的轴流风轮的气流径向泄漏的技术问题，因而提出了一种轴流风轮，该目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术提供了一种轴流风轮，所述轴流风轮包括：
[0008]轮毂，
[0009]至少一个扇叶，所述扇叶固定连接于所述轮毂上，所述扇叶能够在轮毂的作用下旋转，沿所述扇叶绕旋转方向，所述扇叶的前侧边沿区域形成扇叶前缘，所述扇叶的后侧边沿区域形成扇叶后缘，其中，所述扇叶上设有导流结构，所述导流结构沿所述旋转方向延伸，且所述导流结构的一端设于所述扇叶前缘与所述扇叶后缘之间，另一端延伸至所述扇叶后缘。
[0010]本技术提供的轴流风轮，通过在轴流风轮的扇叶上设置导流结构，且导流结构从扇叶前缘与扇叶后缘之间一直延伸至扇叶的后缘，导流结构能够降低扇叶绕轮毂的旋转轴线旋转所形成的气流向径向泄漏的可能，使得扇叶旋转所形成的气流朝轴流风机的轴向输送的效率提高，因此，本技术的轴流风轮能够提高轴流风机的工作效率。
[0011]另外，根据本技术的轴流风轮，还可具有如下附加的技术特征：
[0012]在本技术的轴流风轮的一些实施方式中，所述扇叶包括背靠背设置的吸力面和压力面，所述吸力面上形成有所述导流结构，和/或，所述压力面上形成有所述导流结构。
[0013]在本技术的轴流风轮的一些实施方式中，所述导流结构包括沿所述扇叶的径向依次排列的多个导流筋，相邻的所述导流筋之间形成有导流槽。
[0014]在本技术的轴流风轮的一些实施方式中，沿所述轴流风轮的周向，所述导流筋呈弧形状设置，且所述导流筋靠近所述扇叶前缘的端部与所述扇叶前缘之间具有预设距
离，所述预设距离大于零。
[0015]在本技术的轴流风轮的一些实施方式中，所述轮毂的中心区域具有旋转轴线，所述轮毂和所述扇叶绕所述旋转轴线旋转；
[0016]沿所述旋转轴线的轴向，所述导流筋在垂直于所述旋转轴线的第一平面上的投影呈圆弧状。
[0017]在本技术的轴流风轮的一些实施方式中，沿所述旋转轴线的轴向，所述多个导流筋在所述第一平面上投影形成多个圆弧，所述多个圆弧具有共同的圆心，且所述圆心位于所述轮毂的旋转轴线上。
[0018]在本技术的轴流风轮的一些实施方式中，所述导流筋在第一平面上的投影形成第一圆弧；
[0019]所述扇叶对应所述第一圆弧具有弧线，所述弧线自所述扇叶前缘延伸至所述扇叶后缘，所述弧线在第一平面上投影形成第二圆弧，所述第一圆弧与所述第二圆弧具有共同的圆心且半径相同，其中，所述第一圆弧的弧长为第二圆弧的弧长的60％以上，且所述第一圆弧的弧长小于所述第二圆弧的弧长。
[0020]在本技术的轴流风轮的一些实施方式中，所述导流筋的高度和宽度均在0.5mm至2.0mm范围之内。
[0021]在本技术的轴流风轮的一些实施方式中，相邻所述导流筋之间的距离为所述轴流风轮的旋转半径的5％至20％。
[0022]本技术的第二方面，提供了一种轴流风机，所述轴流风机包括：
[0023]轴流风轮，所述轴流风轮为如上任一项所述的轴流风轮；
[0024]驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述轮毂配合连接，且所述驱动装置驱动所述轮毂和所述扇叶绕所述轮毂的旋转轴线旋转。
[0025]本技术的第三方面，提供了一种空调器，所述空调器包括：
[0026]壳体，所述壳体设有进风口和出风口，所述壳体在所述进风口和所述出风口之间设有通风风道；
[0027]轴流风机和换热器，所述轴流风机和所述换热器均设于所述风道内，其中所述轴流风机为如上所述的轴流风机。
附图说明
[0028]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0029]图1为根据本技术的一些实施例的轴流风轮的立体图，其中示出了轴流风轮的扇叶的吸力面；
[0030]图2为根据本技术的一些实施例的轴流风轮的立体图，其中示出了轴流风轮的扇叶的压力面；
[0031]图3为根据本技术的一些实施例的轴流风轮的一种结构示意图；
[0032]图4为图3的局部放大图；
[0033]图5为根据本技术的一些实施例的轴流风轮的另一视角的结构示意图；
[0034]图6为根据本技术的一些实施例的轴流风轮的一种结构示意图，其中示意出导流筋的布置方式。
[0035]附图标记如下：
[0036]100、轴流风轮；
[0037]110、轮毂；111、旋转轴线；
[0038]120、扇叶；121、吸力面；122、压力面；123、扇叶前缘；124、扇叶后缘；
[0039]130、导流结构；131、导流筋；132、导流槽；
[0040]L3、第一圆弧；L2、第二圆弧；
[0041]D、导流筋的起始位置；
[0042]L、相邻导流筋之间的距离；
[0043]R、轴流风轮的旋转半径。
具体实施方式
[0044]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0045]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风轮，其特征在于，所述轴流风轮包括：轮毂，至少一个扇叶，所述扇叶固定连接于所述轮毂上，所述扇叶能够在轮毂的作用下旋转，沿所述扇叶的旋转方向，所述扇叶的前侧边沿区域形成扇叶前缘，所述扇叶的后侧边沿区域形成扇叶后缘，其中，所述扇叶上设有导流结构，所述导流结构沿所述旋转方向延伸，且所述导流结构的一端设于所述扇叶前缘与所述扇叶后缘之间，另一端延伸至所述扇叶后缘。2.根据权利要求1所述的轴流风轮，其特征在于，所述扇叶包括背靠背设置的吸力面和压力面，所述吸力面上形成有所述导流结构，和/或，所述压力面上形成有所述导流结构。3.根据权利要求2所述的轴流风轮，其特征在于，所述导流结构包括沿所述扇叶的径向依次排列的多个导流筋，相邻的所述导流筋之间形成有导流槽。4.根据权利要求3所述的轴流风轮，其特征在于，沿所述轴流风轮的周向方向，所述导流筋呈弧形状设置，且所述导流筋靠近所述扇叶前缘的端部与所述扇叶前缘之间具有预设距离，所述预设距离大于零。5.根据权利要求4所述的轴流风轮，其特征在于，所述轮毂的中心区域具有旋转轴线，所述轮毂和所述扇叶绕所述旋转轴线旋转；沿所述旋转轴线的轴向，所述导流筋在垂直于所述旋转轴线的第一平面上的投影呈圆弧状。6.根据权利要求5所述的轴流风轮，其特征在于，沿所述旋转轴线的轴向，所述多个导流筋在所述第一平面上投影形成多个圆弧，所述多个圆弧具有共同的圆心，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，李跃飞，余东东，郑亚雷，马丽华，李义，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：