本实用新型专利技术公开了一种亚磷酸生产用过滤装置，包括用于过滤的箱体，箱体顶壁开设有进料口，箱体内腔顶壁对应进料口位置固定有用于粉碎亚磷酸结晶块的破碎机构，破碎机构底部固定有分料管，分料管两端均转动安装有一号连接管，箱体两侧对称固定有排料管，排料管位于箱体内的一端转动安装有二号连接管，一号连接管与对应的二号连接管之间安装有滤筒，本实用新型专利技术涉及亚磷酸生产设备技术领域；本实用新型专利技术通过设置的弧形固定箍和弧形活动箍能够与滤筒两端进行配合，从而将滤筒固定在一号连接管和二号连接管之间，同时能够方便滤筒的安装拆卸，方便对滤筒进行维护，或者更换不同目数的滤筒，生产不同粒径的亚磷酸粉末，操作简单便捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种亚磷酸生产用过滤装置
[0001]本技术涉及亚磷酸生产设备
，具体是一种亚磷酸生产用过滤装置。
技术介绍
[0002]亚磷酸，是一种无机化合物，化学式为H3PO3，为白色结晶性粉末，易溶于水、乙醇，在空气中缓慢氧化成正磷酸，加热到180℃时分解成正磷酸和磷化氢，主要用作制造塑料稳定剂的原料，也用于合成纤维和亚磷酸盐制造。
[0003]亚磷酸可以通过生产得到的亚磷酸水溶液经浓缩结晶得亚磷酸结晶，并对亚磷酸结晶进行粉碎、过滤筛分获得所需的亚磷酸粉末，亚磷酸的过滤筛分装置一般通过设置在箱体内部的滤板进行震动筛分过滤，其滤板一般难以拆卸更换，当滤板长时间损坏时难以进行更换维护，同时不便于更换不同目数的滤板，难以满足不同的生产需求。
[0004]为此，本技术提供了一种亚磷酸生产用过滤装置，通过设置的弧形固定箍、弧形活动箍、滤筒等结构，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种亚磷酸生产用过滤装置，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种亚磷酸生产用过滤装置，包括用于过滤的箱体，所述箱体顶壁开设有进料口，所述箱体内腔顶壁对应进料口位置固定有用于粉碎亚磷酸结晶块的破碎机构，所述破碎机构底部固定有分料管，所述分料管两端均转动安装有一号连接管，所述箱体两侧对称固定有排料管，所述排料管位于箱体内的一端转动安装有二号连接管，所述一号连接管与对应的二号连接管之间安装有滤筒，所述分料管底壁固定有一号电机，所述一号电机底部的动力输出端固定有一号锥齿轮，所述一号连接管侧壁均固定有二号锥齿轮，所述一号锥齿轮与两个二号锥齿轮均啮合连接，所述箱体内壁下部对称固定有斜置的一号挡板，所述箱体前壁底部滑动安装有收纳盒，所述箱体前壁对应滤筒和分料管位置安装有检修门。
[0007]优选的，所述一号连接管和二号连接管靠近滤筒的一端均固定有弧形固定箍，所述弧形固定箍一侧转动有弧形活动箍，所述弧形活动箍的活动端与弧形固定箍之间通过螺栓固定。
[0008]优选的，所述破碎机构包括固定在箱体顶壁的壳体，所述壳体顶端与进料口连通，所述壳体底端与分料管顶部连通，所述壳体内对称转动安装有两个粉碎辊。
[0009]优选的，所述壳体内壁上部对称固定有两个斜置的二号挡板，所述二号挡板位于粉碎辊上方，所述壳体内壁两侧对应粉碎辊位置固定有毛刷，所述壳体后壁固定有二号电机，所述二号电机的动力轴通过轴承贯穿壳体后壁固定连接任意一个粉碎辊的转轴。
[0010]优选的，所述粉碎辊前侧的转轴均通过轴承贯穿壳体前壁固定有圆柱齿轮，两个圆柱齿轮相互啮合，所述壳体前壁对应两个圆柱齿轮位置固定有保护壳。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种亚磷酸生产用过滤装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)该亚磷酸生产用过滤装置，通过设置的弧形固定箍和弧形活动箍能够与滤筒两端进行配合，从而将滤筒固定在一号连接管和二号连接管之间，同时能够方便滤筒的安装拆卸，方便对滤筒进行维护，或者更换不同目数的滤筒，生产不同粒径的亚磷酸粉末，操作简单便捷。
[0014](2)该亚磷酸生产用过滤装置，设置的一号电机能够通过一号锥齿轮和二号锥齿轮进行配合，能够同时带动两个滤筒进行工作，提高过滤筛分效果，设置的破碎机构能够将放入的亚磷酸结晶块进行粉碎同时能够避免亚磷酸粘附在粉碎辊上。
附图说明
[0015]图1是本技术的外部结构立体图；
[0016]图2是本技术的内部结构立体图；
[0017]图3是本技术的一号连接管、滤筒和二号连接管的结构立体图；
[0018]图4是本技术的破碎机构的正剖图；
[0019]图5是本技术的破碎机构的俯剖图。
[0020]图中1、箱体；2、进料口；3、破碎机构；31、壳体；32、粉碎辊；33、二号挡板；34、毛刷；35、二号电机；36、圆柱齿轮；37、保护壳；4、分料管；5、一号连接管；6、滤筒；7、弧形固定箍；8、弧形活动箍；9、排料管；10、二号连接管；11、一号电机；12、一号锥齿轮；13、二号锥齿轮；14、一号挡板；15、收纳盒；16、检修门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
3，一种亚磷酸生产用过滤装置，包括用于过滤的箱体1，箱体1顶壁开设有进料口2，箱体1内腔顶壁对应进料口2位置固定有用于粉碎亚磷酸结晶块的破碎机构3，破碎机构3底部固定有分料管4，分料管4两端均转动安装有一号连接管5，箱体1两侧对称固定有排料管9，排料管9位于箱体1内的一端转动安装有二号连接管10，一号连接管5与对应的二号连接管10之间安装有滤筒6，分料管4底壁固定有一号电机11，一号电机11底部的动力输出端固定有一号锥齿轮12，一号连接管5侧壁均固定有二号锥齿轮13，一号锥齿轮12与两个二号锥齿轮13均啮合连接，箱体1内壁下部对称固定有斜置的一号挡板14，箱体1前壁底部滑动安装有收纳盒15，箱体1前壁对应滤筒6和分料管4位置安装有检修门16。
[0024]本实施例中，设置的进料口2用于向破碎机构3中添加浓缩结晶获得的亚磷酸结晶块，设置的破碎机构3用于将放入的亚磷酸结晶块进行粉碎，设置的分料管4用于将粉碎得到的亚磷酸粉末分别传导至两个滤筒6中(为了避免亚磷酸粉末堆积在分料管4中部，可以
将分料管4内腔中部底壁设置成凸出的三角块形状，使得亚磷酸粉能够直接通过两侧的一号连接管进入滤筒6中)，设置的滤筒6用于对粉碎后的亚磷酸粉末进行过滤筛分，符合要求的亚磷酸粉末能够通过滤孔落入收纳盒15内，不符合要求的亚磷酸粉末会通过二号连接管10传导至排料管9，通过排料管9排出(可以在排料管9出口位置设置存储盒，对不合格的亚磷酸粉末回收重新粉碎)。设置的检修门16能够方便对滤筒6进行更换维护，设置的一号电机11通过一号锥齿轮12和二号锥齿轮13带动两侧的一号连接管5转动，从而带动滤筒6转动，进行过滤筛分。
[0025]一号连接管5和二号连接管10靠近滤筒6的一端均固定有弧形固定箍7，弧形固定箍7一侧转动有弧形活动箍8，弧形活动箍8的活动端与弧形固定箍7之间通过螺栓固定。
[0026]本实施例中，设置的弧形固定箍7和弧形活动箍8能够与滤筒6两端进行配合，从而将滤筒6固定在一号连接管5和二号连接管10之间，同时能够方便滤筒6的安装拆卸，方便对滤筒6进行维护，或者更换不同目数的滤筒6，生产不同粒径的亚磷酸粉末，操作简单便捷。
[0027]实施例二：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚磷酸生产用过滤装置，包括用于过滤的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁开设有进料口(2)，所述箱体(1)内腔顶壁对应进料口(2)位置固定有用于粉碎亚磷酸结晶块的破碎机构(3)，所述破碎机构(3)底部固定有分料管(4)，所述分料管(4)两端均转动安装有一号连接管(5)，所述箱体(1)两侧对称固定有排料管(9)，所述排料管(9)位于箱体(1)内的一端转动安装有二号连接管(10)，所述一号连接管(5)与对应的二号连接管(10)之间可拆卸安装有滤筒(6)，所述分料管(4)底壁固定有一号电机(11)，所述一号电机(11)底部的动力输出端固定有一号锥齿轮(12)，所述一号连接管(5)侧壁均固定有二号锥齿轮(13)，所述一号锥齿轮(12)与两个二号锥齿轮(13)均啮合连接，所述箱体(1)内壁下部对称固定有斜置的一号挡板(14)，所述箱体(1)前壁底部滑动安装有收纳盒(15)，所述箱体(1)前壁对应滤筒(6)和分料管(4)位置安装有检修门(16)。2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸生产用过滤装置，其特征在于：所述一号连接管(5)和二号连接管(10)靠近滤筒(6)的一端均固定有弧形固定箍(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯军，冯晨，张永文，傅光涛，张学萍，
申请(专利权)人：金昌馨泽科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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