一种超微破壁粉除静电设备制造技术

技术编号:38774752 阅读:24 留言:0更新日期:2023-09-10 11:11
本实用新型专利技术涉及除静电设备用技术领域,提出了一种超微破壁粉除静电设备,包括移动组件,移动组件上端表面紧固连接有容纳组件,且容纳组件上端中部紧固连接有搅拌组件,搅拌组件包括电机和搅拌件,且搅拌件固定连接在电机输出轴端部,电机周表面下部固定连接有安装片,且安装片上表面中部设置有安装孔,容纳组件包括容纳箱和第一下料管,且第一下料管固定连接在容纳箱底面中部,第一下料管周表面套接连接由第二下料管,且第一下料管一侧表面等距离设置有第一插孔,第二下料管一侧表面等距离设置有第二插孔,本实用新型专利技术通过设置搅拌组件和容纳组件,具有充分的将破壁粉进行静电去除以及避免下料时破壁粉飞扬的优点。以及避免下料时破壁粉飞扬的优点。以及避免下料时破壁粉飞扬的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种超微破壁粉除静电设备


[0001]本技术涉及除静电设备用
,具体的,涉及一种超微破壁粉除静电设备。

技术介绍

[0002]静电就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷,当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电,而电荷分为正电荷和负电荷两种,也就是说静电现象也分为两种即正静电和负静电,在进行除静电时,需要使用到相关的除静电设备,经检索,中国授权专利公开号CN209472812U,授权专利公开日2019

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08,公开授权了一种除静电设备,包括顶板,所述顶板顶端的中间位置处安装有气泵,所述电磁滑轨的底端连接有电磁滑块,所述衣架的两侧均设置有离子风棒,所述滑槽的内部设置有滑块,所述连接杆的外侧设置有导电棒,所述滑块的底端连接有电动推杆。本技术通过气泵压缩空气将离子风棒产生的带有正负电荷的气团吹落在布料上,与布料表面的正负离子中和,从而达到消除静电的目的,同时可吹落附着在衣服表面的灰尘,电磁滑块继续向右运动,电动推杆向上带动滑块在滑槽内来回运动,使得衣服两侧的导电棒接触布料表面,由于导电棒的表面设置有铜膜,可将布料上剩余的正负离子去除,通过两层方法去除衣服上的静电,增强了除静电效果,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]目前,现有的超微破壁粉除静电设备,在进行使用时,通常破壁粉是静止状态下进行静电去除,无法均匀的将静电彻底的清除,清除效果不佳,使用起来存在一定局限性;并且现有的超微破壁粉除静电设备,在进行清除静电完毕后,下料会导致破壁粉飞扬,使用起来存在一定局限性。
[0004]鉴于此,本技术提出一种超微破壁粉除静电设备。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种超微破壁粉除静电设备,通过设置搅拌组件和容纳组件,解决了现有的超微破壁粉除静电设备,在进行使用时,通常破壁粉是静止状态下进行静电去除,无法均匀的将静电彻底的清除,清除效果不佳,使用起来存在一定局限性;并且现有的超微破壁粉除静电设备,在进行清除静电完毕后,下料会导致破壁粉飞扬,使用起来存在一定局限性的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种超微破壁粉除静电设备,包括移动组件,所述移动组件上端表面紧固连接有容纳组件,且容纳组件上端中部紧固连接有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机和搅拌件,且搅拌件固定连接在电机输出轴端部,所述电机周表面下部固定连接有安装片,且安装片上表面中部设置有安装孔。
[0007]优选的,所述容纳组件包括容纳箱和第一下料管,且第一下料管固定连接在容纳箱底面中部,所述第一下料管周表面套接连接由第二下料管,且第一下料管一侧表面等距离设置有第一插孔,所述第二下料管一侧表面等距离设置有第二插孔;由设置的第一插孔
和第二插孔,便于外界插销的插入。
[0008]优选的,所述容纳箱底面四边角固定连接有支脚,且支脚底面固定连接有固定片,所述固定片上表面边缘均匀设置有固定孔;由设置的固定片和固定孔,便于将容纳箱进行结构上的固定。
[0009]优选的,所述容纳箱一侧表面中部设置有矩形口,且容纳箱一侧表面四边角设置有第二螺孔,所述第二螺孔总数量为四个;由设置的矩形口,便于离子风机的使用。
[0010]优选的,所述容纳箱另一侧表面中部镶嵌连接有静电吸附板,且静电吸附板外一侧表面中部固定连接有泄电杆,所述容纳箱一侧表面紧固连接有除静电组件;由设置的泄电杆,便于静电的泄电。
[0011]优选的,所述除静电组件包括离子风机和固定座,且固定座固定连接在离子风机两侧端表面,所述固定座一侧表面中部设置有通孔,且离子风机一侧表面固定连接有防护网;由设置的防护板,便于对离子风机中的扇叶进行保护。
[0012]优选的,所述述移动组件包括移动座和万向轮,且万向轮固定连接在移动座底面四边角,所述万向轮总数量为四个;由设置的万向轮,便于移动座进行位置上的移动。
[0013]优选的,所述移动座上端表面四边角设置有第一螺孔,且第一螺孔总数量为八个;由设置的第一螺孔,便于将容纳组件和移动座之间进行结构上的连接。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、本技术通过设置搅拌组件,具有充分的将破壁粉进行静电去除的优点,解决了现有的超微破壁粉除静电设备,在进行使用时,通常破壁粉是静止状态下进行静电去除,无法均匀的将静电彻底的清除,清除效果不佳,使用起来存在一定局限性的问题;
[0016]2、本技术通过设置容纳组件,具有避免下料时破壁粉飞扬的优点,解决了现有的超微破壁粉除静电设备,在进行清除静电完毕后,下料会导致破壁粉飞扬,使用起来存在一定局限性的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术提出的一种超微破壁粉除静电设备的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种超微破壁粉除静电设备的移动组件结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种超微破壁粉除静电设备的除静电组件结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种超微破壁粉除静电设备的容纳组件结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种超微破壁粉除静电设备的搅拌组件结构示意图。
[0023]图中:100、移动组件;110、移动座;111、第一螺孔;120、万向轮;200、容纳组件;210、容纳箱;211、第二螺孔;212、矩形口;220、静电吸附板;230、泄电杆;240、第一下料管;241、第一插孔;250、第二下料管;251、第二插孔;260、支脚;270、固定片;271、固定孔;300、搅拌组件;310、电机;320、安装片;321、安装孔;330、搅拌件;400、除静电组件;410、离子风机;420、固定座;421、通孔;430、防护网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术的实施例提出了一种超微破壁粉除静电设备,包括移动组件100,移动组件100上端表面紧固连接有容纳组件200,且容纳组件200上端中部紧固连接有搅拌组件300,搅拌组件300包括电机310和搅拌件330,且搅拌件330固定连接在电机310输出轴端部,电机310周表面下部固定连接有安装片320,且安装片320上表面中部设置有安装孔321;容纳组件200包括容纳箱210和第一下料管240,且第一下料管240固定连接在容纳箱210底面中部,第一下料管240周表面套接连接由第二下料管250,且第一下料管240一侧表面等距离设置有第一插孔241,第二下料管250本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超微破壁粉除静电设备,其特征在于,包括移动组件(100),所述移动组件(100)上端表面紧固连接有容纳组件(200),且容纳组件(200)上端中部紧固连接有搅拌组件(300),所述搅拌组件(300)包括电机(310)和搅拌件(330),且搅拌件(330)固定连接在电机(310)输出轴端部,所述电机(310)周表面下部固定连接有安装片(320),且安装片(320)上表面中部设置有安装孔(321)。2.根据权利要求1所述的一种超微破壁粉除静电设备,其特征在于,所述容纳组件(200)包括容纳箱(210)和第一下料管(240),且第一下料管(240)固定连接在容纳箱(210)底面中部,所述第一下料管(240)周表面套接连接由第二下料管(250),且第一下料管(240)一侧表面等距离设置有第一插孔(241),所述第二下料管(250)一侧表面等距离设置有第二插孔(251)。3.根据权利要求2所述的一种超微破壁粉除静电设备,其特征在于,所述容纳箱(210)底面四边角固定连接有支脚(260),且支脚(260)底面固定连接有固定片(270),所述固定片(270)上表面边缘均匀设置有固定孔(271)。4.根据权利要求2所述的一种超微破壁粉除静电设备,其特征在于,所述容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员:张赞李云强李丽丽
申请(专利权)人:河北御芝林药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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