一种用于定子绕线的固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电机生产设备领域，具体涉及一种用于定子绕线的固定工装，包括底座；底座上固设有对圆环状定子铁芯进行支撑限位的两个支撑机构和一个限位机构，支撑机构从定子铁芯底部进行托举支撑，限位机构位于远离支撑机构的一侧，限位机构从定子铁芯的顶部进行限位，支撑机构和限位机构在定子铁芯上的接触点组成三角形。本实用新型专利技术能够对定子铁芯进行稳定限位，防止定子铁芯绕制过程中随意移动，加快圆环状定子铁芯的绕制速度，提高对圆环状定子铁芯绕线的效率。子铁芯绕线的效率。子铁芯绕线的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定子绕线的固定工装


[0001]本技术涉及电机生产设备领域，具体涉及一种用于定子绕线的固定工装。

技术介绍

[0002]定子是电机中固定的部分，定子包括铁芯和绕组，定子通过磁变换产生电。定子在安装至电机上之前，先要将铜线绕制到定子上。针对定子的绕线操作，公开号为CN218783704U的专利文献公开了一种叠厚可调式分块定子线圈绕线工装，包括工装主体和尾顶工装，定子分块位于所述工装主体与所述尾顶工装之间，所述工装主体设置有定位定子分块的定位块，定子分块的两端均设置有定位块，所述定位块滑动设置于所述工装主体；定位块滑动设置于工装主体，定位块相对于工装主体的位置可以调节，从而使得两个定位块之间的距离可以调节，工装可以适应不同厚度的定子分块。
[0003]虽然现有的工装能够进行定子的绕线，但是，对于长度短且硬度较大的铜线，还要在定子上小体积的空间中进行导线绕制操作，现有的工装无法对线圈进行稳定限位，绕线效率低，且容易绕线失误导致工作人员受伤。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种用于定子绕线的固定工装，以解决现有工装无法对线圈稳定限位导致效率低的问题。
[0005]本方案中的用于定子绕线的固定工装，包括底座；
[0006]所述底座上固设有对圆环状定子铁芯进行支撑限位的两个支撑机构和一个限位机构，所述支撑机构从定子铁芯底部进行托举支撑，所述限位机构位于远离支撑机构的一侧，所述限位机构从定子铁芯的顶部进行限位，所述支撑机构和限位机构在定子铁芯上的接触点组成三角形。
[0007]本方案的有益效果是：
[0008]在进行定子绕线的定子铁芯固定时，通过将支撑机构于限位机构接触定子铁芯的点组成三角形，能够对定子铁芯进行稳定限位，便于在对定子铁芯进行绕线时进行三点支撑和限位，防止定子铁芯绕制过程中随意移动，加快圆环状定子铁芯的绕制速度，提高对圆环状定子铁芯绕线的效率。
[0009]进一步，所述限位机构位于两个支撑机构中心连线上，所述限位机构与靠近的一个支撑机构的水平距离为8
‑
12cm。
[0010]有益效果是：通过限位机构的位置设置，不干扰绕线操作，能够在对定子铁芯进行支撑限位的同时，方便在铁芯上绕制导线。
[0011]进一步，所述支撑机构包括两个支座，所述支座之间固设有支撑轴，所述支撑轴上转动连接有导辊。
[0012]有益效果是：通过支撑机构的导辊设置，能够在定子铁芯上绕线时灵活转动，提高绕线效率。
[0013]进一步，所述支撑机构的间距小于定子铁芯的直径，所述支座分别沿着底座的宽度方向进行布置且靠着底座边沿设置。
[0014]有益效果是：支撑机构的设置沿着底座的宽度进行布置，保证整体结构没有赘余部分，保持整体结构小且紧凑。
[0015]进一步，所述导辊设置若干个，所述导辊相互独立转动，所述导辊之间具有间隙，所述导辊与定子铁芯的结构一一对应。
[0016]有益效果是：多个导辊的独立设置，能够独立灵活转动，不阻碍定子铁芯的不同部分，在绕线时，不阻碍绕线操作。
[0017]进一步，所述限位机构包括两个支架，所述支架上设有调节对定子铁芯限位的调节组件，所述调节组件上转动连接有压在定子铁芯上进行限位的导向轮。
[0018]有益效果是：通过限位机构中的调节组件设置，能够方便定子铁芯绕线操作过程中的取放，使用更方便。
[0019]进一步，所述调节组件包括转动连接在支架之间的第一横杆，所述第一横杆中心处固设有竖杆，所述竖杆垂直于第一横杆并向上倾斜设置，所述竖杆朝向支撑机构一侧的端部上转动连接有第二横杆，所述第二横杆上固设有两个弯折杆，所述弯折杆朝向支撑机构一侧弯曲，所述弯折杆以竖杆在第二横杆上的固定点为中心对称设置，所述导向轮设置于弯折杆端部。
[0020]有益效果是：通过调节组件的设置，多个杆的位置布置，能够增加限位的高度，还能够增加调节组件自身的一定重量，以一定的重力压在定子铁芯上，在限位的同时还能防止随意跳动移位。
[0021]进一步，所述竖杆的中心轴与第一横杆的中心轴夹角为45
°
。
[0022]有益效果是：竖杆的倾斜角度能够在抬高设置第二横杆以后，保持整体调节组件的稳定性。
[0023]进一步，所述第一横杆与竖杆、竖杆与第二横杆、第二横杆与弯折杆的连接处均连接有夹紧块，所述夹紧块的靠近两端部处分别开设有通孔，所述通孔的中心轴相互垂直。
[0024]有益效果是：通过夹紧块的设置，能够在各个杆固定连接时不相互接触，防止相互干扰。
[0025]进一步，所述夹紧块两端处开设有连通通孔的隙槽，所述隙槽沿着垂直于通孔中心轴的方向开设，所述夹紧块靠近端部处开设有供松紧螺钉插入进行转动和固定调节的安装孔，所述安装孔与通孔一一对应，所述安装孔的中心轴垂直于通孔的中心轴。
[0026]有益效果是：通过长方体块上隙槽的开设，方便在安装时各个杆向通孔中放入，各个杆放入后，通过安装孔进行紧固，提高安装的稳固性。
附图说明
[0027]图1为本技术用于定子绕线的固定工装实施例的立体结构图；
[0028]图2为图1的主视图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式进一步详细说明。
[0030]说明书附图中的附图标记包括：底座1、支座2、导辊3、支架4、第一横杆5、竖杆6、第二横杆7、夹紧块8、安装孔9、隙槽10、弯折杆11、导向轮12、定子铁芯13。
[0031]实施例
[0032]用于定子绕线的固定工装，如图1、图2所示：包括底座1，底座1成长方体板状，底座1的具体尺寸根据实际需求进行设置。
[0033]底座1上固设有对圆环状定子铁芯13进行支撑限位的两个支撑机构和一个限位机构，支撑机构从定子铁芯13底部进行托举支撑，限位机构位于远离支撑机构的一侧，限位机构从定子铁芯13的顶部进行限位，支撑机构和限位机构在定子铁芯13上的接触点组成三角形，限位机构位于两个支撑机构中心连线上，限位机构与靠近的一个支撑机构的水平距离为8
‑
12cm。
[0034]支撑机构的间距小于定子铁芯13的直径，支撑机构包括两个支座2，支座2焊接在底座1上，支座2分别沿着底座1的宽度方向进行布置且靠着底座1边沿设置，支座2之间焊接有支撑轴，支撑轴上通过转动轴承转动连接有导辊3，两个支撑机构的支撑轴相互平行且位于同一水平高度处。
[0035]在另一实施方式中，导辊3设置若干个，例如导辊3设置三个，导辊3相互独立转动，导辊3之间具有间隙，导辊3与定子铁芯13的结构一一对应。
[0036]限位机构包括两个支架4，支架4分别设置于支座2侧边处，支架4焊接在底座1上，支架4上安装有调节对定子铁芯13限位的调节组件，调节组件上转动连接有压在定子铁芯13上进行限位的导向轮12。
[0037]调节组件包括通过转动轴承转动连接在支架4顶端之间的第一横杆5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定子绕线的固定工装，包括底座；其特征在于：所述底座上固设有对圆环状定子铁芯进行支撑限位的两个支撑机构和一个限位机构，所述支撑机构从定子铁芯底部进行托举支撑，所述限位机构位于远离支撑机构的一侧，所述限位机构从定子铁芯的顶部进行限位，所述支撑机构和限位机构在定子铁芯上的接触点组成三角形。2.根据权利要求1所述的一种用于定子绕线的固定工装，其特征在于：所述限位机构位于两个支撑机构中心连线上，所述限位机构与靠近的一个支撑机构的水平距离为8
‑
12cm。3.根据权利要求1所述的一种用于定子绕线的固定工装，其特征在于：所述支撑机构包括两个支座，所述支座之间固设有支撑轴，所述支撑轴上转动连接有导辊。4.根据权利要求3所述的一种用于定子绕线的固定工装，其特征在于：所述支撑机构的间距小于定子铁芯的直径，所述支座分别沿着底座的宽度方向进行布置且靠着底座边沿设置。5.根据权利要求4所述的一种用于定子绕线的固定工装，其特征在于：所述导辊设置若干个，所述导辊相互独立转动，所述导辊之间具有间隙，所述导辊与定子铁芯的结构一一对应。6.根据权利要求1所述的一种用于定子绕线的固定工装，其特征在于：所述限位机构包括两个支架，所述支架上设有调节对定子铁芯限位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，
申请(专利权)人：重庆智仁发电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：