一种U形管脚的干簧管感应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U形管脚的干簧管感应器，旨在提供一种灵敏度高、易于焊接电线和确保位置准确度的U形管脚的干簧管感应器。本实用新型专利技术包括干簧管和感应器外壳，所述干簧管内置于所述感应器外壳中，所述干簧管具有两个引脚，两个所述引脚分别与两条电线连接，其中一个所述引脚呈U形设置，且底部抵接于所述感应器外壳的底部。本实用新型专利技术应用于干簧管感应器的技术领域。器的技术领域。器的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种U形管脚的干簧管感应器


[0001]本技术涉及一种干簧管感应器，特别涉及一种U形管脚的干簧管感应器。

技术介绍

[0002]干簧管感应器应用于工业控制领域，干簧管的两个引脚各连接一根电线，然后将干簧管封装于感应器壳体里面，感应器壳体的外形可以根据需要各异，但一般都是一端封闭的圆筒形或立方形壳，由于干簧管在感应器壳体中的位置非常关键，它直接影响到感应器的灵敏度，所以一般的设计中直接利用干簧管的一个引脚的末端作为定位参考，但由于引脚都需要焊接电线，这就导致电线有可能超出引脚末端，从而影响到利用引脚末端来定位的准确性，而且，因为要与电线焊接，这样引脚就必须有足够的长度，这在某些场合不可行，因为某些场合(如单极磁铁驱动的场合)要求干簧管玻璃体离感应器外壳的底端非常接近，以保持较高的灵敏度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种灵敏度高、易于焊接电线和确保位置准确度的U形管脚的干簧管感应器。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括干簧管和感应器外壳，所述干簧管内置于所述感应器外壳中，所述干簧管具有两个引脚，两个所述引脚分别与两条电线连接，其中一个所述引脚呈U形设置，且底部抵接于所述感应器外壳的底部。
[0005]进一步，两个所述引脚分别为第一引脚和呈U形的第二引脚，所述第一引脚竖直连接在所述干簧管的上端，所述第二引脚连接在所述干簧管的下端。
[0006]进一步，所述感应器外壳为上端开口、下端封闭的圆筒。
[0007]进一步，所述感应器外壳为塑料外壳。
[0008]进一步，所述感应器外壳上设置有耳形结构，所述耳形结构上设置有安装圆孔。
[0009]进一步，所述感应器外壳的内部填充有树脂层，所述干簧管具通过所述树脂层固定于所述感应器外壳中。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]相对于现有技术的不足，在本技术中，本技术通过将干簧管的一个引脚设置为U形，从而最大限度将干簧管的玻璃体靠近于感应器外壳的底部，实现较好的灵敏度，同时由于电线焊接位置的改变，消除了焊接的电线对干簧管的位置准确度的影响，从而提高了干簧管感应器使用时的稳定性，使得本技术具有灵敏度高、易于焊接电线和确保位置准确度的优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的干簧管和电线的立体结构示意图；
[0015]图3是本技术的干簧管的立体结构示意图。
[0016]附图标记如下：
[0017]1、干簧管；2、感应器外壳；3、引脚；5、电线；6、第一引脚；7、第二引脚；8、耳形结构；9、安装圆孔。
[0018]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后、顺时针、逆时针等，仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]如图1至图3所示，在本实施例中，本技术包括干簧管1和感应器外壳2，所述干簧管1内置于所述感应器外壳2中，所述干簧管1具有两个引脚3，两个所述引脚3分别与两条电线5连接，其中一个所述引脚3呈U形设置，且底部抵接于所述感应器外壳2的底部。
[0023]其中，其中一个引脚3是直的，与常规的干簧管1的引脚3相同，另一只为区别于现有技术的U形引脚3；两个引脚3分别与两条电线5焊接，通过电线5引出所需的长度。
[0024]相对于现有技术的不足，在本技术中，由于干簧管1其中一个引脚3呈U形的设置，且该引脚3的底部能够抵接于感应器外壳2的底部，使得干簧管1的玻璃体能够尽可能靠近于感应器外壳2的底部，从而在单极磁铁驱动的场合下提升干簧管1的灵敏度，而且，这种U形引脚3的设置能够便于电线5焊接在引脚3上，使得焊接过程简单且可靠；此外，这种U形引脚3的设置，使得该引脚3的折弯部可以用于干簧管1在感应器外壳2中的纵向定位参考，以确保干簧管1的位置准确度，因此，本技术通过将干簧管1的一个引脚3设置为U形，从而最大限度将干簧管1的玻璃体靠近于感应器外壳2的底部，实现较好的灵敏度，同时由于电线5焊接位置的改变，消除了焊接的电线对干簧管1的位置准确度的影响，从而提高了干簧管感应器使用时的稳定性，使得本技术具有灵敏度高、易于焊接电线和确保位置准确度的优点。
[0025]在某些实施例中，两个所述引脚3分别为第一引脚6和呈U形的第二引脚7，所述第一引脚6竖直连接在所述干簧管1的上端，所述第二引脚7连接在所述干簧管1的下端。
[0026]在某些实施例中，所述感应器外壳2为上端开口、下端封闭的圆筒；所述感应器外壳2为塑料外壳；所述感应器外壳2上设置有耳形结构8，所述耳形结构8上设置有安装圆孔9；所述感应器外壳2的内部填充有树脂层，所述干簧管1具通过所述树脂层固定于所述感应器外壳2中。具体地，通过安装圆孔9的设置能够将感应器外壳2固定在相应的位置，感应器外壳2中注入环氧树脂，环氧树脂固化后形成树脂层，其中的干簧管1和电线5被完全固定于感应器外壳2中，同时固化的环氧树脂对干簧管1起到密封保护的作用，使其免于受潮、氧化以及机械碰撞等
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的专利技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U形管脚的干簧管感应器，其特征在于：其包括干簧管(1)和感应器外壳(2)，所述干簧管(1)内置于所述感应器外壳(2)中，所述干簧管(1)具有两个引脚(3)，两个所述引脚(3)分别与两条电线(5)连接，其中一个所述引脚(3)呈U形设置，且底部抵接于所述感应器外壳(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种U形管脚的干簧管感应器，其特征在于：两个所述引脚(3)分别为第一引脚(6)和呈U形的第二引脚(7)，所述第一引脚(6)竖直连接在所述干簧管(1)的上端，所述第二引脚(7)连接在所述干簧管(1)的下端。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗华，
申请(专利权)人：珠海德信科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：