一种具备防护结构的干簧管制造技术

本发明专利技术公开了一种具备防护结构的干簧管，包括干簧管本体，所述干簧管本体的左右两侧均对称设有封头。通过在干簧管本体的左右两端各插接一个防护套，而干簧管本体左侧的防护套通过连接块与干簧管本体右侧的防护套进行定位插接，同时连接块在插接后，利用干簧管本体右侧防护套上的第一固定螺栓可以方便对连接块进行固定，而在防护套和干簧管本体端部插接的过程中，由于在防护套上开设了穿孔，可以方便干簧管本体端部的树脂封头插入到穿孔中进行保护，同时封头处的簧片也可通过穿孔贯穿防护套方便后续的连接安装，而在防护套外侧增设了折弯槽，在防护套保护的基础上对簧片进行折弯，可有效避免折弯过程中对干簧管本体端部玻璃造成损坏的问题。璃造成损坏的问题。璃造成损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备防护结构的干簧管


[0001]本专利技术涉及干簧管防护
，更具体地说，涉及一种具备防护结构的干簧管。

技术介绍

[0002]干簧管，又称之为磁簧开关，它是通过施加磁场操作的电开关，传统干簧管是由一根玻璃管和两片弹片组成，弹片内端是密封在玻璃管内，两片弹片呈重迭状况但中间间隔有一小空隙，外来适当的磁场将会使两片弹片接触导通，当磁场减弱或消失后,弹片由于本身的弹性而分开从而打开电路。
[0003]目前，现有技术中传统干簧管的结构缺陷在于，因为后期要把干簧管安装到PCB板上所以需要对弹片进行二次折弯成型，干簧管在最后折弯加工时玻璃管易产生破裂或裂缝，直接导致品质不良而报废，减少了使用寿命及会引发其它安装隐患。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种具备防护结构的干簧管，本方案通过在干簧管本体的左右两端各插接一个防护套，而干簧管本体左侧的防护套通过连接块与干簧管本体右侧的防护套进行定位插接，同时连接块在插接后，利用干簧管本体右侧防护套上的第一固定螺栓可以方便对连接块进行固定，而在防护套和干簧管本体端部插接的过程中，由于在防护套上开设了穿孔，可以方便干簧管本体端部的树脂封头插入到穿孔中进行保护，同时封头处的簧片也可通过穿孔贯穿防护套方便后续的连接安装，而在防护套外侧增设了折弯槽，可以在防护套保护的基础上对簧片进行折弯，可有效避免折弯过程中对干簧管本体端部玻璃造成损坏的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种具备防护结构的干簧管，包括干簧管本体，所述干簧管本体的左右两侧均对称设有封头，所述干簧管本体的左右两侧均设有簧片，所述簧片的一端贯穿封头，所述干簧管本体的端部设有防护机构，所述防护机构的外侧分别设有加固机构和护片机构，所述簧片的一端贯穿防护机构；
[0009]所述防护机构包括防护套，所述防护套的外侧分别开设有穿孔和折弯槽，所述防护套插接连接在干簧管本体的左右两端，所述簧片的一端通过穿孔贯穿防护套，所述干簧管本体左侧的防护套外侧固定连接有连接块，所述连接块的右端和干簧管本体右侧的防护套插接连接，所述干簧管本体右侧的防护套上端设有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一端贯穿干簧管本体右侧防护套套壁和连接块的右端固定安装，所述加固机构和护片机构均设在防护套的外侧。
[0010]进一步的，所述连接块的右端上端面开设有固定槽，所述第一固定螺栓的一端贯穿干簧管本体右侧的防护套和固定槽螺纹安装。
[0011]进一步的，所述折弯槽的槽壁和穿孔的孔口壁相互通连。
[0012]进一步的，所述加固机构包括安装座，所述安装座的外侧对称固定连接有装配块，所述装配块和防护套固定安装，所述安装座的外侧螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端固定连接有旋块，所述螺柱远离旋块的一端转动连接有夹块，所述夹块滑动连接在安装座的内侧。
[0013]进一步的，所述防护套的外侧对称开设有安装槽，所述装配块插接连接在安装槽内侧，所述装配块通过螺丝固定安装在安装槽内侧。
[0014]进一步的，所述夹块的外侧设有夹槽，所述夹槽的槽口朝向折弯槽的一侧。
[0015]进一步的，所述夹块的外侧对称固定连接有滑杆，所述滑杆远离夹块的一端滑动连接在安装座的内侧。
[0016]进一步的，所述护片机构包括第一弧盖和第二弧盖，所述第一弧盖固定连接在防护套的下端，所述第一弧盖和第二弧盖的背面为转动连接，所述第一弧盖和第二弧盖的正面均固定连接有安装块，所述第二弧盖的安装块外侧设有第二固定螺栓，所述第二弧盖的安装块通过第二固定螺栓和第一弧盖的安装块固定安装。
[0017]进一步的，所述第一弧盖的外侧固定连接有加强筋，所述加强筋的另一端和防护套固定连接。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020](1)本方案通过在干簧管本体的左右两端各插接一个防护套，而干簧管本体左侧的防护套通过连接块与干簧管本体右侧的防护套进行定位插接，同时连接块在插接后，利用干簧管本体右侧防护套上的第一固定螺栓可以方便对连接块进行固定，而在防护套和干簧管本体端部插接的过程中，由于在防护套上开设了穿孔，可以方便干簧管本体端部的树脂封头插入到穿孔中进行保护，同时封头处的簧片也可通过穿孔贯穿防护套方便后续的连接安装，而在防护套外侧增设了折弯槽，可以在防护套保护的基础上对簧片进行折弯，可有效避免折弯过程中对干簧管本体端部玻璃造成损坏的问题。
[0021](2)本方案通过在干簧管本体上增设加固机构，在对簧片进行折弯过程中，簧片的一端置于折弯槽中，再将安装座的装配块固定在防护套上，安装座安装完成后，只需通过旋块转动螺柱在安装座上螺纹伸缩，即可使得螺柱转动推动安装座内侧的夹块进行滑动，而夹块的外侧设有夹槽，通过夹块的夹槽配合折弯槽可以方便将簧片靠近折弯处的部分进行夹持固定起来，避免在对簧片固定时，出现折弯翘起的情况，经过加固后在一定程度上可以避免簧片翘起后再次折弯，也进一步提高对干簧管本体端部玻璃的保护作用。
[0022](3)本方案通过在防护机构的基础上，在防护套下端的折弯槽口处增设护片机构，由于防护套的下端安装连接第一弧盖，第一弧盖和第二弧盖背面通过转动连接，在簧片经过折弯处理后，将簧片延伸至折弯槽端部位置可以放入到第一弧盖的弧形槽内侧，然后翻转第一弧盖上的第二弧盖，然后再结合第二弧盖上的第二固定螺栓，可以方便将第一弧盖和第二弧盖上的安装块进行固定，从而可以方便对内部的簧片进行限位，进一步达到防止翘起的效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的仰视图；
[0025]图3为本专利技术的防护机构和干簧管本体连接示意图；
[0026]图4为本专利技术的安装槽结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的图1中A处放大图；
[0028]图6为本专利技术的加固机构结构示意图；
[0029]图7为本专利技术的图1中B处放大图。
[0030]图中标号说明：
[0031]1、干簧管本体；2、簧片；3、防护机构；301、防护套；302、连接块；303、第一固定螺栓；304、穿孔；305、折弯槽；4、护片机构；401、第一弧盖；402、安装块；403、第二固定螺栓；404、第二弧盖；5、封头；6、固定槽；7、安装槽；8、加固机构；801、安装座；802、旋块；803、螺柱；804、夹块；805、装配块；9、滑杆；10、夹槽；11、加强筋。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备防护结构的干簧管，包括干簧管本体，其特征在于：所述干簧管本体的左右两侧均对称设有封头，所述干簧管本体的左右两侧均设有簧片，所述簧片的一端贯穿封头，所述干簧管本体的端部设有防护机构，所述防护机构的外侧分别设有加固机构和护片机构，所述簧片的一端贯穿防护机构；所述防护机构包括防护套，所述防护套的外侧分别开设有穿孔和折弯槽，所述防护套插接连接在干簧管本体的左右两端，所述簧片的一端通过穿孔贯穿防护套，所述干簧管本体左侧的防护套外侧固定连接有连接块，所述连接块的右端和干簧管本体右侧的防护套插接连接，所述干簧管本体右侧的防护套上端设有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的一端贯穿干簧管本体右侧防护套套壁和连接块的右端固定安装，所述加固机构和护片机构均设在防护套的外侧。2.根据权利要求1所述的一种具备防护结构的干簧管，其特征在于：所述连接块的右端上端面开设有固定槽，所述第一固定螺栓的一端贯穿干簧管本体右侧的防护套和固定槽螺纹安装。3.根据权利要求1所述的一种具备防护结构的干簧管，其特征在于：所述折弯槽的槽壁和穿孔的孔口壁相互通连。4.根据权利要求1所述的一种具备防护结构的干簧管，其特征在于：所述加固机构包括安装座，所述安装座的外侧对称固定连接有装配块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟杰，颜天宝，
申请(专利权)人：佛山市川东磁电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：