一种便于滤芯更换清洗的冶金污水处理净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于滤芯更换清洗的冶金污水处理净化设备，包括预处理桶、管道、污水泵、处理桶，所述的预处理桶与处理桶之间设置管道；所述的管道之一端与预处理桶之底部连接，另一端与处理桶之进水口连接；所述的管道上设置污水泵；所述的预处理桶之内部设置搅拌机构；所述的处理桶的内壁中部设置横板；横板上设置若干螺纹孔；网管通过螺纹孔与横板连接；网管内设置滤芯；滤芯的底部设置螺纹头；螺纹头与螺纹孔配合连接；滤芯的拆装十分快捷。本实用新型专利技术设有连接杆及刮板，刮板可对处理桶的内壁和横板的底部进行刮动，连接杆对处理桶内的污水进行搅拌，避免污水内固体污渍沉淀。本实用新型专利技术结构简单，工作可靠，便于滤芯更换清洗。清洗。清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于滤芯更换清洗的冶金污水处理净化设备


[0001]本技术属于环保设备
，进一步属于污水处理设备
，具体涉及一种结构简单，工作可靠，便于滤芯更换清洗的冶金污水处理净化设备。

技术介绍

[0002]工业生产中排污是不可避免的，冶金工业是我国的重要行业之一，冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，在生产过程中将会排放出大量废水。排放的废水成分复杂、污染物含量高，部分杂质元素含量超过工艺要求难以循环利用，而废水直接外排会给环境造成较大影响，是污染环境的主要废水之一，因此冶金废水的处理成为冶金企业治理环境污染的关键所在。目前所使用的冶金污水处理净化设备结构存在不足，其长期进行使用时，滤芯内会附着有大量的污渍，造成滤芯工作效率低下，且滤芯更换不方便。为此，研究开发一种结构简单，工作可靠，便于滤芯更换清洗的冶金污水处理净化设备是解决这一问题的关键。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单，工作可靠，便于滤芯更换清洗的冶金污水处理净化设备。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括预处理桶、管道、污水泵、处理桶，所述的预处理桶与处理桶之间设置管道；所述的管道之一端与预处理桶之底部连接，另一端与处理桶之进水口连接；所述的管道上设置污水泵；所述的预处理桶之内部设置搅拌机构；所述的处理桶之内壁中部设置横板；所述的预处理桶之横板上设置若干螺纹孔；所述的预处理桶之横板之上方设置网管滤芯；所述的网管滤芯通过螺纹孔与横板连接。
[0005]本技术由预处理桶、管道、污水泵、处理桶构成。处理桶壳体的内壁中部设置横板；横板上设置若干螺纹孔；横板的上方设置网管；网管通过螺纹孔与横板连接；网管的顶部贯穿处理桶壳体之顶部；网管内设置滤芯；滤芯的底部设置螺纹头；螺纹头与螺纹孔配合连接。
[0006]本技术通过拆装工具与滤芯顶部的卡孔卡接，转动滤芯，使得滤芯底端的螺纹头与横板的螺纹孔螺纹连接，盖上顶盖，转动顶盖与网管顶端螺纹连接，顶盖固定连接的顶柱与滤芯顶部开设的顶孔顶紧，实现滤芯的安装，反之可将滤芯拆下，滤芯的拆装十分快捷，便于对滤芯的更换清洗。
[0007]本技术通过电动机Ⅱ驱动转轴转动，转动的转轴通过连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、连接杆Ⅲ驱动刮板Ⅰ、刮板Ⅱ对处理桶的内壁和横板的底部刮动，避免污渍附着在处理桶的内壁和横板的底部，同时连接杆Ⅰ、连接杆Ⅱ、连接杆Ⅲ对处理桶内的污水进行搅拌，避免污水内固体污渍沉淀，在处理桶排污时，转轴带着螺旋叶片转动，加快处理桶内污渍的排出。
[0008]本技术结构简单，工作可靠，便于滤芯更换清洗。
附图说明
[0009]图1为本技术之整体结构示意图；
[0010]图2为本技术之滤芯剖视示意图；
[0011]图3为图1之A处的局部放大示意图。
[0012]图中：1
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预处理桶，101
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预处理桶壳体，102
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搅拌机构，103
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电动机Ⅰ，104
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加药口，105
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进污口，2
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管道，3
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污水泵，4
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处理桶，401
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处理桶壳体，402
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进水口，403
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出水阀，404
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排污阀，405
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横板，406
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螺纹孔，407
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网管，408
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顶盖，409
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滤芯，410
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螺纹头，411
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顶孔，412
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卡孔，413
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导向环，414
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顶柱，415
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电动机Ⅱ，416
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转轴，417
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螺旋叶片，418
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刮板Ⅰ，419
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刮板Ⅱ，420
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连接杆Ⅰ，421
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连接杆Ⅱ，422
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连接杆Ⅲ。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换，均落入本技术保护范围。
[0014]如图1～3所示，本技术包括预处理桶1，管道2，污水泵3，处理桶4，所述的预处理桶1与处理桶4之间设置管道2；所述的管道2之一端与预处理桶1之底部连接，另一端与处理桶4之进水口连接；所述的管道2上设置污水泵3；所述的预处理桶1之内部设置搅拌机构；所述的处理桶4之内壁中部设置横板；所述的预处理桶1之横板上设置若干螺纹孔；所述的预处理桶1之横板之上方设置网管滤芯；所述的网管滤芯通过螺纹孔与横板连接。
[0015]所述的预处理桶1包括预处理桶壳体101，搅拌机构102，电动机Ⅰ103，加药口104，进污口105；所述的预处理桶壳体101之内部设置搅拌机构102；所述的预处理桶壳体101之顶部中心位置设置电动机Ⅰ103；所述的搅拌机构102与电动机Ⅰ103之间通过联轴器连接；所述的预处理桶壳体101之顶部再分别设置加药口104、进污口105。
[0016]所述的处理桶4包括处理桶壳体401，进水口402，出水阀403，排污阀404，横板405，螺纹孔406，网管407，顶盖408，滤芯409，螺纹头410，顶孔411，卡孔412，导向环413，顶柱414，电动机Ⅱ415，转轴416，螺旋叶片417，刮板Ⅰ418，刮板Ⅱ419，连接杆Ⅰ420，连接杆Ⅱ421，连接杆Ⅲ422；所述的处理桶壳体401之下部设置进水口402；所述的处理桶壳体401之上部设置出水阀403；所述的处理桶壳体401之底部侧边设置排污阀404；所述的处理桶壳体401之内壁中部设置横板405；所述的横板405上设置若干螺纹孔406；所述的横板405之上方设置网管407；所述的网管407通过螺纹孔406与横板405连接；所述的网管407之顶部贯穿处理桶壳体401之顶部；所述的网管407内设置滤芯409；所述的滤芯409之底部设置螺纹头410；所述的螺纹头410与螺纹孔406配合连接；所述的网管407之顶部设置顶盖408；所述的顶盖408之内壁设置顶柱414；所述的滤芯409设置与顶柱414相适配的顶孔411；所述的顶柱414内置在顶孔411中；所述的滤芯409之顶部设置卡孔412；所述的网管407之内壁顶部设置导向环413；所述的处理桶壳体401之底端设置电动机Ⅱ415；所述的处理桶壳体401之下部中心设置转轴416；所述的电动机Ⅱ415与转轴416之间通过联轴器连接；所述的转轴416之外圆从上至下依次对称设置连接杆Ⅰ420、连接杆Ⅱ421、连接杆Ⅲ422各两件；所述的处理桶壳体401之下部内壁处设置刮板Ⅰ418；所述的连接杆Ⅰ420、连接杆Ⅱ421、连接杆Ⅲ422之外端均与刮板Ⅰ418固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于滤芯更换清洗的冶金污水处理净化设备，包括预处理桶（1）、管道（2）、污水泵（3）、处理桶（4），其特征是：所述的预处理桶（1）与处理桶（4）之间设置管道（2）；所述的管道（2）之一端与预处理桶（1）之底部连接，另一端与处理桶（4）之进水口连接；所述的管道（2）上设置污水泵（3）；所述的预处理桶（1）之内部设置搅拌机构；所述的处理桶（4）之内壁中部设置横板；所述的预处理桶（1）之横板上设置若干螺纹孔；所述的预处理桶（1）之横板之上方设置网管滤芯；所述的网管滤芯通过螺纹孔与横板连接。2.根据权利要求1所述的便于滤芯更换清洗的冶金污水处理净化设备，其特征是：所述的预处理桶（1）包括预处理桶壳体（101）、搅拌机构（102）、电动机Ⅰ（103）、加药口（104）、进污口（105）；所述的预处理桶壳体（101）之内部设置搅拌机构（102）；所述的预处理桶壳体（101）之顶部中心位置设置电动机Ⅰ（103）；所述的搅拌机构（102）与电动机Ⅰ（103）之间通过联轴器连接；所述的预处理桶壳体（101）之顶部再分别设置加药口（104）、进污口（105）。3.根据权利要求1所述的便于滤芯更换清洗的冶金污水处理净化设备，其特征是：所述的处理桶（4）包括处理桶壳体（401）、进水口（402）、出水阀（403）、排污阀（404）、横板（405）、螺纹孔（406）、网管（407）、顶盖（408）、滤芯（409）、螺纹头（410）、顶孔（411）、卡孔（412）、导向环（413）、顶柱（414）、电动机Ⅱ（415）、转轴（416）、螺旋叶片（417）、刮板Ⅰ（418）、刮板Ⅱ（419）、连接杆Ⅰ（420）、连接杆Ⅱ（421）、连接杆Ⅲ（422）；所述的处理桶壳体（401）之下部设置进水口（402）；所述的处理桶壳体（401）之上部设置出水阀（403）；所述的处理桶壳体（401）之底部侧边设置排污阀（404）；所述的处理桶壳体（401）之内壁中部设置横板（405）；所述的横板（405）上设置若干螺纹孔（406）；所述的横板（405）之上方设置网管（407）；所述的网管（407）通过螺纹孔（406）与横板（405）连接；所述的网管（407）之顶部贯穿处理桶壳体（401）之顶部；所述的网管（407）内设置滤芯（409）；所述的滤芯（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永竹，刘德禄，陈昆庆，代伟，张家彬，尹昕，
申请(专利权)人：云南天朗节能环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：