一种新型柜体免拉手和柜体制造技术

技术编号:38979899 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-03 22:14
本实用新型专利技术提供了一种新型柜体免拉手和柜体,涉及柜体门板安装技术领域,包括:主体板、弧形板、第一板件和第二板件,所述弧形板和第二板件均位于所述主体板前侧;所述主体板上侧与所述弧形板上侧通过所述第一板件连接,所述弧形板下侧通过第一筋板连接到所述主体板上,所述弧形板的弧线为上凸弧线;所述第二板件后侧与所述主体板下侧连接、前侧用于与柜体门板抵接;所述主体板两端用于与对应的柜体侧板连接。本实用新型专利技术通过设置上凸弧线的弧形板,来加大柜体门板顶部与柜体免拉手之间的最小距离,从而扩大了打开柜体门板时需用来容纳手指的空间,可充分满足打开柜体门板时所需的手指容纳空间,无须修改柜体门板类型和尺寸,具有较好的通用性。具有较好的通用性。具有较好的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型柜体免拉手和柜体


[0001]本技术涉及柜体门板安装
,尤其涉及一种新型柜体免拉手和柜体。

技术介绍

[0002]厨柜行业标准通常将门板与台面的安装间隙设定为30mm~35mm,按照此间隙使用现有的柜体免拉手结构(以下简称为免拉手)与直边平板门板配合安装时,门板与免拉手之间的缝隙过小,无法充分容纳手指致使门板较难开启。
[0003]为改善门板与免拉手之间的缝隙,目前通常会改用斜边平板门板与免拉手配合安装,而这样会限制直边平板门板的应用范围,或者以比行业标准大5

10mm的方式来加大直边平板门板与免拉手之间的安装间隙,但是这样需要修改公司所有的厨柜免拉手门板高度,不利于门板生产的可持续性和产品规格的通用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,本技术提出一种新型柜体免拉手和柜体,用于解决现有柜体免拉手与直边平板门板配合安装时因门板与免拉手之间的缝隙过小而面临着或加大门板与免拉手之间的安装间隙或改用斜边平板门板的问题。
[0005]本技术提供一种新型柜体免拉手,包括:主体板、弧形板、第一板件和第二板件,所述弧形板和第二板件均位于所述主体板前侧;
[0006]所述主体板上侧与所述弧形板的上侧通过所述第一板件连接,所述弧形板的下侧通过第一筋板连接到所述主体板上,所述弧形板的弧线为上凸弧线;
[0007]所述第二板件后侧与所述主体板下侧连接、前侧用于与柜体门板抵接;
[0008]所述主体板的两端用于与对应的柜体侧板连接。
[0009]优选地,所述弧形板下侧设置有延伸板,所述延伸板为所述弧形板自其与所述第一筋板的连接点处向下延伸形成,所述延伸板、所述第一筋板和所述主体板三者围绕形成的槽为第一卡槽,所述第一卡槽用于卡放灯带。
[0010]进一步优选地,所述第一卡槽在所述主体板前侧设置有凸起。
[0011]优选地,所述第二板件包括面板和第二筋板,所述面板前侧与所述第二筋板前侧连接并形成锐角,所述面板后侧与所述主体板下侧连接,所述第二筋板后侧连接至所述主体板上。
[0012]优选地,所述主体板后侧面上设置有第二卡槽和第三卡槽,所述第二卡槽位于所述第三卡槽上方,所述第二卡槽和第三卡槽均用于卡放角码件。
[0013]进一步优选地,所述第二卡槽由上下布置的且内角相对的两个L型板分别与所述主体板后侧面连接后围绕而成;
[0014]所述主体板后侧在所述第二卡槽下方还设置有一个所述L型板和倒圆板,该所述L型板位于所述倒圆板上方且其内角朝向所述倒圆板,所述倒圆板的弧线为下凸圆弧,所述第三卡槽由所述倒圆板以及该所述L型板分别与所述主体板连接后围绕而成。
[0015]更进一步优选地,所述第二卡槽中位于下方的L型板与所述第三卡槽中的L型板通过第三筋板连接。
[0016]更进一步优选地,所述第二卡槽中位于上方的L型板与所述第一板件齐平;
[0017]所述第三卡槽中所述倒圆板的下侧与所述主体板的下侧连接。
[0018]更进一步优选地,所述柜体免拉手为一体成型件。
[0019]本技术还提供了一种柜体,包括:包括柜体免拉手、台面、门板和多个柜体侧板,所述台面固定在各所述柜体侧板上侧,所述柜体免拉手位于所述台面下方且所述柜体免拉手两端分别与对应的所述柜体侧板连接,所述门板与其中一个所述柜体侧板的前侧铰接;
[0020]所述柜体免拉手为上述的新型柜体免拉手,所述柜体免拉手第一板件的上侧与所述台面下侧抵接;
[0021]所述柜体免拉手第二板件的前侧与所述门板后侧抵接,所述门板为标准柜体直边平板门板。
[0022]从以上技术方案可以看出,本技术具有以下有点:
[0023]本技术提供的一种新型柜体免拉手,通过设置上凸弧线的弧形板,来加大柜体门板顶部与柜体免拉手之间的最小距离,从而扩大了打开柜体门板时需用来容纳手指的空间,可充分满足打开柜体门板时所需的手指容纳空间,无须修改柜体门板类型和尺寸,也使打开柜体门板更轻松便利,解决了现有柜体免拉手与直边平板门板配合安装时因门板与免拉手之间的缝隙过小而面临着或加大门板与免拉手之间的安装间隙或改用斜边平板门板的问题,能够适用于标准直边平板门板或标准斜边平板门板,具有较好的通用性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1为本技术具体实施例一提供的一种新型柜体免拉手的立体图;
[0026]图2为本技术具体实施例一提供的一种新型柜体免拉手的横剖视图;
[0027]图3为本技术具体实施例一提供的一种新型柜体免拉手与L型角码组装的立体示意图;
[0028]图4为本技术具体实施例二提供的一种柜体的横剖视图;
[0029]图5为标准斜边平板门板横断面示意图;
[0030]附图标记:主体板1,弧形板2,第一板件3,第二板件4,面板401,第二筋板402,第一筋板5,延伸板6,第一卡槽7,第二卡槽8,第三卡槽9,凸起10,L型板11,倒圆板12,第三筋板13,门板14,台面15,柜体侧板16,L型角码17,柜体免拉手18,螺钉19。
具体实施方式
[0031]为使得本技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显
然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]本技术实施例一提供了一种新型柜体免拉手,请参阅图1~3,包括:主体板1、弧形板2、第一板件3和第二板件4,弧形板2和第二板件4均位于主体板1前侧;
[0035]主体板1上侧与弧形板2的上侧通过第一板件3连接,弧形板2的下侧通过第一筋板5连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型柜体免拉手,其特征在于,包括:主体板、弧形板、第一板件和第二板件,所述弧形板和第二板件均位于所述主体板前侧;所述主体板上侧与所述弧形板的上侧通过所述第一板件连接,所述弧形板的下侧通过第一筋板连接到所述主体板上,所述弧形板的弧线为上凸弧线;所述第二板件后侧与所述主体板下侧连接、前侧用于与柜体门板抵接;所述主体板的两端用于与对应的柜体侧板连接。2.根据权利要求1所述的一种新型柜体免拉手,其特征在于:所述弧形板下侧设置有延伸板,所述延伸板为所述弧形板自其与所述第一筋板的连接点处向下延伸形成,所述延伸板、所述第一筋板和所述主体板三者围绕形成的槽为第一卡槽,所述第一卡槽用于卡放灯带。3.根据权利要求1所述的一种新型柜体免拉手,其特征在于:所述第二板件包括面板和第二筋板,所述面板前侧与所述第二筋板前侧连接并形成锐角,所述面板后侧与所述主体板下侧连接,所述第二筋板后侧连接至所述主体板上。4.根据权利要求2所述的一种新型柜体免拉手,其特征在于:所述第一卡槽在所述主体板前侧设置有凸起。5.根据权利要求1所述的一种新型柜体免拉手,其特征在于:所述主体板后侧面上设置有第二卡槽和第三卡槽,所述第二卡槽位于所述第三卡槽上方,所述第二卡槽和第三卡槽均用于卡放角码件。6.根据权利要求5所述的一种新型柜体免拉手,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯建生叶晓勇梁耀光
申请(专利权)人:司米厨柜有限公司
类型:新型
国别省市:

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