一种立式膨胀打孔防开裂成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及成型机技术领域，公开了一种立式膨胀打孔防开裂成型机，包括包括膨胀打孔机构和支撑板，所述支撑板的上端固定设置有三个连接柱，三个所述连接柱的上端固定设置有连接板，所述连接板的上端靠中间固定设置有气缸，所述膨胀打孔机构包括圆盘和外圆套。本实用新型专利技术中，膨胀打孔是先将泥筒外围包裹后，利用实心模具在气缸的挤压下，强行将泥筒从中心部分往外挤压，达到加强中心致密度，从而使泥筒在干燥过程中不会出现从中心部分往外开裂，通过对泥筒中心致密度加强，产品成型后到干燥、烧成，大小孔连接的平面不再出现开裂，成品、半成品合格率大幅提升，节约能源、人工，直接效益得到明显增长。接效益得到明显增长。接效益得到明显增长。

【技术实现步骤摘要】
一种立式膨胀打孔防开裂成型机


[0001]本技术涉及成型机
，尤其涉及一种立式膨胀打孔防开裂成型机。

技术介绍

[0002]生产空心电瓷绝缘子时，由于客户需要，绝缘子内孔多种多样，有的是直孔，有的是大小孔，而成型泥筒由练泥机炼制时，因练泥机结构问题，其中心致密度往往是最薄弱部分，所以大小孔产品经常出现两孔连接部位的平面出现开裂，合格率低下，一般在切削成型中，绝缘子内孔由练泥机炼制而成，异形孔则由模具切削而成，这两种方式均存在中心致密度不好的隐患，没有对泥筒中心致密度加强，因此，本领域技术人员提供了一种立式膨胀打孔防开裂成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式膨胀打孔防开裂成型机，膨胀打孔是先将泥筒外围包裹后，利用实心模具在气缸的挤压下，强行将泥筒从中心部分往外挤压，达到加强中心致密度，从而使泥筒在干燥过程中不会出现从中心部分往外开裂，通过对泥筒中心致密度加强，产品成型后到干燥、烧成，大小孔连接的平面不再出现开裂，成品、半成品合格率大幅提升，节约能源、人工，直接效益得到明显增长，同时，在实施过程中，采用了气缸挤压，限位开关定位，省去了人工劳动强度，且对挤压尺寸起到了良好的控制，实现了智能机械化，通过设置电动伸缩杆可以对膨胀打孔机构进行上下调节，方便进行加工，现有的产品从中心向四周的开裂达30％，现在使用立式膨胀打孔防开裂成型机后，此类开裂仅仅只有0.5％，缺陷降低了29.5％。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种立式膨胀打孔防开裂成型机，包括膨胀打孔机构和支撑板，所述支撑板的上端固定设置有三个连接柱，三个所述连接柱的上端固定设置有连接板，所述连接板的上端靠中间固定设置有气缸，所述膨胀打孔机构包括圆盘和外圆套；
[0006]通过上述技术方案，膨胀打孔机构的泥筒在干燥过程中不会出现从中心部分往外开裂，三个连接柱用于支撑连接板，连接板用于安装气缸，在气缸的挤压下，强行将泥筒从中心部分往外挤压，达到加强中心致密度。
[0007]进一步地，所述圆盘的上端开设有装置槽，所述装置槽的内底面靠中间固定设置有固定座；
[0008]通过上述技术方案，装置槽用于安装固定座，固定座可以对膨胀芯进行安装。
[0009]进一步地，所述固定座的上端靠中间开设有固定孔，所述固定孔的内部卡接设置有膨胀芯；
[0010]通过上述技术方案，固定孔用于安装膨胀芯。
[0011]进一步地，所述外圆套的内部设置有泥筒，所述外圆套的一侧固定设置有两个把手；
[0012]通过上述技术方案，泥筒为所要加工的原材料，把手用于打开外圆套。
[0013]进一步地，所述支撑板的上端一侧固定设置有连接法兰，所述连接法兰的上端固定设置有电动伸缩杆；
[0014]通过上述技术方案，连接法兰用于对电动伸缩杆进行固定，电动伸缩杆可以使膨胀打孔机构进行上下调节。
[0015]进一步地，所述电动伸缩杆的上端固定设置有连接件，所述膨胀打孔机构固定设置在连接件的上端；
[0016]通过上述技术方案，连接件用于连接电动伸缩杆与膨胀打孔机构。
[0017]进一步地，所述支撑板的下端四角处固定设置有支撑杆；
[0018]通过上述技术方案，支撑杆用于对该装置进行支撑。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术提出的一种立式膨胀打孔防开裂成型机，膨胀打孔是先将泥筒外围包裹后，利用实心模具在气缸的挤压下，强行将泥筒从中心部分往外挤压，达到加强中心致密度，从而使泥筒在干燥过程中不会出现从中心部分往外开裂，通过对泥筒中心致密度加强，产品成型后到干燥、烧成，大小孔连接的平面不再出现开裂，成品、半成品合格率大幅提升，节约能源、人工，直接效益得到明显增长。
[0021]2、本技术提出的一种立式膨胀打孔防开裂成型机，在实施过程中，采用了气缸挤压，限位开关定位，省去了人工劳动强度，且对挤压尺寸起到了良好的控制，实现了智能机械化，通过设置电动伸缩杆可以对膨胀打孔机构进行上下调节，方便进行加工。
[0022]3、本技术提出的一种立式膨胀打孔防开裂成型机，现有的产品从中心向四周的开裂达30％，现在使用立式膨胀打孔防开裂成型机后，此类开裂仅仅只有0.5％，缺陷降低了29.5％。
附图说明
[0023]图1为本技术的轴测示意图；
[0024]图2为膨胀打孔机构的局部轴测示意图；
[0025]图3为膨胀打孔机构的爆炸示意图；
[0026]图4为图1中的A处放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、膨胀打孔机构；2、连接法兰；3、支撑板；4、支撑杆；5、连接柱；6、连接板；7、气缸；8、连接件；9、电动伸缩杆；101、膨胀芯；102、固定座；103、装置槽；104、圆盘；105、固定孔；106、外圆套；107、泥筒；108、把手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种立式膨胀打孔防开裂成型机，包
括膨胀打孔机构1和支撑板3，膨胀打孔机构1的泥筒107在干燥过程中不会出现从中心部分往外开裂，支撑板3的上端固定设置有三个连接柱5，三个连接柱5用于支撑连接板6，三个连接柱5的上端固定设置有连接板6，连接板6用于安装气缸7，连接板6的上端靠中间固定设置有气缸7，膨胀打孔机构1包括圆盘104和外圆套106，在气缸7的挤压下，强行将泥筒107从中心部分往外挤压，达到加强中心致密度。
[0031]圆盘104的上端开设有装置槽103，装置槽103用于安装固定座102，装置槽103的内底面靠中间固定设置有固定座102，固定座102可以对膨胀芯101进行安装，固定座102的上端靠中间开设有固定孔105，固定孔105用于安装膨胀芯101，固定孔105的内部卡接设置有膨胀芯101，外圆套106的内部设置有泥筒107，泥筒107为所要加工的原材料，外圆套106的一侧固定设置有两个把手108，把手108用于打开外圆套106。
[0032]支撑板3的上端一侧固定设置有连接法兰2，连接法兰2用于对电动伸缩杆9进行固定，连接法兰2的上端固定设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9可以使膨胀打孔机构1进行上下调节，电动伸缩杆9的上端固定设置有连接件8，连接件8用于连接电动伸缩杆9与膨胀打孔机构1，膨胀打孔机构1固定设置在连接件8的上端，支撑板3的下端四角处固定设置有支撑杆4，支撑杆4用于对该装置进行支撑。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式膨胀打孔防开裂成型机，包括膨胀打孔机构(1)和支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的上端固定设置有三个连接柱(5)，三个所述连接柱(5)的上端固定设置有连接板(6)，所述连接板(6)的上端靠中间固定设置有气缸(7)，所述膨胀打孔机构(1)包括圆盘(104)和外圆套(106)。2.根据权利要求1所述的一种立式膨胀打孔防开裂成型机，其特征在于：所述圆盘(104)的上端开设有装置槽(103)，所述装置槽(103)的内底面靠中间固定设置有固定座(102)。3.根据权利要求2所述的一种立式膨胀打孔防开裂成型机，其特征在于：所述固定座(102)的上端靠中间开设有固定孔(105)，所述固定孔(105)的内部卡接设置有膨胀芯(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光箭，魏学农，
申请(专利权)人：湖南省醴陵市玉果电瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：