过渡板组件和过渡桥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种过渡板组件和过渡桥装置，过渡板组件包括底架、第一移动板、第二移动板和第一驱动器，第一移动板和第二移动板均活动连接于底架并沿地坑的宽度方向并排设置，第一移动板靠近第二移动板的一侧设有第一斜边部，第二移动板靠近第一移动板的一侧对应设有第二斜边部，第一驱动器与第一移动板连接，能够驱使第一移动板沿地坑的长度方向移动，第一移动板能够通过第一斜边部和第二斜边部的配合带动第二移动板沿地坑的宽度方向移动。本实用新型专利技术结构简单，过渡板组件的宽度尺寸可调节变化，以适配于干燥罐热膨胀变形的工况，减少需要等待干燥罐降温冷却的时间，有利于提高生产效率。于提高生产效率。于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
过渡板组件和过渡桥装置


[0001]本技术涉及过渡桥
，特别涉及一种过渡板组件和过渡桥装置。

技术介绍

[0002]气垫车是气垫悬浮搬运车的简称，其广泛应用于工业领域的精密或超重仪器件的搬运，当气垫车用于搬运产品进入干燥罐时，罐门开关所必需的地坑就在气垫车的通道上，将通道隔断，这时必须采用气垫车过渡桥衔接。当运送产品时，过渡桥放下，将地坑两侧的地面搭板和罐体下缘衔接；产品运送完毕，将过渡桥收起，让出罐门运行的通道。由于气垫车采用压缩空气作为动力，在气垫车的气囊与地面之间需要形成一定的密封，因此，过渡桥的过渡板与地面搭板之间以及与罐体下缘之间的密封尤为关键，不能有造成泄漏的裂缝。
[0003]现有的过渡桥装置，其过渡板的尺寸往往是固定的，只能适用地面搭板与罐体下缘之间固定的尺寸，但对于高温加热后的干燥罐，其因高温会产生膨胀变形，导致地坑两侧搭板与罐体之间的距离尺寸出现变化，固定尺寸的过渡板不能较好适配此种工况，需要等干燥罐完全冷却下来后，待干燥罐恢复形变，过渡板才能翻转密封衔接地坑的两侧，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种过渡板组件，其能够通过第一移动板和第二移动板沿地坑的宽度方向相对移动，以适应干燥罐热膨胀后变化的距离尺寸，减少需要等待干燥罐降温冷却的时间，有利于提高生产效率。
[0005]本技术还提出一种具有该过渡板组件的过渡桥装置。
[0006]根据本技术的第一方面实施例所述的过渡板组件，其包括底架、第一移动板、第二移动板和第一驱动器，所述第一移动板和所述第二移动板均活动连接于所述底架并沿地坑的宽度方向并排设置，所述第一移动板靠近所述第二移动板的一侧设有第一斜边部，所述第二移动板靠近所述第一移动板的一侧对应设有第二斜边部，所述第一驱动器与所述第一移动板连接，能够驱使所述第一移动板沿地坑的长度方向移动，所述第一移动板能够通过所述第一斜边部和所述第二斜边部的配合带动所述第二移动板沿地坑的宽度方向移动。
[0007]根据本技术实施例所述的过渡板组件，其至少具有如下有益效果：使用时，过渡板组件运动至地坑两侧的搭板组件和罐体下缘之间，第一移动板和第二移动板沿地坑的宽度方向并排设置，两者相互靠近的侧部分别设有第一斜边部和第二斜边部，由第一驱动器驱使第一移动板移动，第一斜边部和第二斜边部形成楔形配合，第一移动板和第二移动板之间由第一斜边部和第二斜边部配合密封，沿地坑的长度方向移动的第一移动板能够带动第二移动板沿地坑的宽度方向移动，从而使过渡板组件的宽度尺寸可调节变化，以适应于搭板组件和罐体下缘之间变化的距离尺寸，从而减少需要等待干燥罐降温冷却的时间，
有利于提高生产效率。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述底架上设有供所述第一移动板移动导向的第一导向槽，所述第一移动板设有与所述第一导向槽配合的第一导向件。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一导向槽包括直槽部和曲槽部，所述直槽部沿地坑的长度方向延伸，所述曲槽部相对所述直槽部弯曲，所述第一导向件沿所述曲槽部运动时，能够使所述第一移动板沿地坑的宽度方向位移。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一驱动器具有第一输出轴并能够驱使所述第一输出轴伸缩移动，所述第一驱动器沿驱动方向的两端分别连接于所述底架和所述第一移动板，能够驱使所述第一导向件沿所述第一导向槽运动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述底架上设有供所述第二移动板移动导向的第二导向槽，所述第二移动板设有与所述第二导向槽配合的第二导向件。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一移动板和所述第二移动板两者其中之一设有第三导向槽，另一对应设有第三导向件，所述第三导向件与所述第三导向槽配合，以对所述第一移动板和所述第二移动板之间的相对运动进行导向。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一移动板远离所述第二移动板的一侧、所述第二移动板远离所述第一移动板的一侧以及所述第一斜边部和所述第二斜边部之间均设置有密封条。
[0014]根据本技术的第二方面实施例所述的过渡桥装置，其包括根据本技术上述第一方面实施例的过渡板组件。
[0015]根据本技术实施例所述的过渡桥装置，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的过渡板组件，过渡板组件能够适应于搭板组件和罐体下缘之间变化的距离尺寸，从而减少需要等待干燥罐降温冷却的时间，有利于提高生产效率。
[0016]根据本技术的一些实施例，过渡桥装置还包括机架和驱动组件，所述过渡板组件连接于所述机架并能够相对所述机架翻转，所述驱动组件包括安装座和第二驱动器，所述第二驱动器转动连接于所述安装座，所述第二驱动器具有第二输出轴并能够驱使所述第二输出轴伸缩移动，所述第二输出轴的端部转动连接于所述过渡板组件并能够驱使所述过渡板组件翻转。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述机架上设有供所述过渡板组件翻转导向的第四导向槽，所述过渡板组件设有与所述第四导向槽配合的第四导向件。
[0018]根据本技术的一些实施例，过渡桥装置还包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别设于地坑沿宽度方向的两侧，所述过渡板组件能够运动至分别与所述第一支撑件和所述第二支撑件抵接。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例过渡桥装置的结构示意图；
[0022]图2为图1中过渡桥装置处于另一状态的结构示意图；
[0023]图3为图2中A部分的放大示意图；
[0024]图4为图1中过渡板组件的结构示意图；
[0025]图5为图4中过渡板组件的分解结构示意图；
[0026]图6为图4中过渡板组件的仰视结构示意图；
[0027]图7为图6中B部分的放大示意图。
[0028]附图标记：
[0029]过渡板组件100、第一导向槽101、直槽部102、曲槽部103、第二导向槽104、第三导向槽105、底架110、第四导向件111、第一移动板120、第一斜边部121、第一导向件122、第二移动板130、第二斜边部131、第二导向件132、第三导向件133、第一驱动器140、第一输出轴141、密封条150；
[0030]机架200、第四导向槽201、第一支撑件210、第二支撑件220；
[0031]驱动组件300、安装座310、第二驱动器320、第二输出轴321；
[0032]地坑1、搭板组件2、罐体下缘3。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过渡板组件，其特征在于，包括：底架；第一移动板和第二移动板，所述第一移动板和所述第二移动板均活动连接于所述底架并沿地坑的宽度方向并排设置，所述第一移动板靠近所述第二移动板的一侧设有第一斜边部，所述第二移动板靠近所述第一移动板的一侧对应设有第二斜边部；第一驱动器，与所述第一移动板连接，能够驱使所述第一移动板沿地坑的长度方向移动，所述第一移动板能够通过所述第一斜边部和所述第二斜边部的配合带动所述第二移动板沿地坑的宽度方向移动。2.根据权利要求1所述的过渡板组件，其特征在于，所述底架上设有供所述第一移动板移动导向的第一导向槽，所述第一移动板设有与所述第一导向槽配合的第一导向件。3.根据权利要求2所述的过渡板组件，其特征在于，所述第一导向槽包括直槽部和曲槽部，所述直槽部沿地坑的长度方向延伸，所述曲槽部相对所述直槽部弯曲，所述第一导向件沿所述曲槽部运动时，能够使所述第一移动板沿地坑的宽度方向位移。4.根据权利要求3所述的过渡板组件，其特征在于，所述第一驱动器具有第一输出轴并能够驱使所述第一输出轴伸缩移动，所述第一驱动器沿驱动方向的两端分别连接于所述底架和所述第一移动板，能够驱使所述第一导向件沿所述第一导向槽运动。5.根据权利要求1所述的过渡板组件，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁凯俊，吴银红，吴锐杰，
申请(专利权)人：中山凯旋真空科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：