一种阻燃耐高温泄漏同轴电缆制造技术

本实用新型专利技术提出了一种阻燃耐高温泄漏同轴电缆，包括绝缘套的表面设置有导热壁，导热壁的外围环绕有隔板，隔板的一端设有两个槽口，绝缘保护套管的外围设置有第一阶梯层，第一阶梯层的底部设置有第二阶梯层，绝缘保护套管的外侧精密贴合有外侧防护套组，内导体和线缆的安装能够初步通过绝缘套进行安装，以便于对整体管道的套件接连接，配合外侧防护套组减轻局部过热情况，外侧防护套组安装过程便捷，便于更换拆卸采用套接安装方式，方便电缆拖拽和固定、稳定接头部位防止弯曲造成断裂和贴合辅助热量的传导，达到不易燃、阻燃的效果，有效保护整体电缆运行。保护整体电缆运行。保护整体电缆运行。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃耐高温泄漏同轴电缆


[0001]本技术涉及电缆
，尤其是涉及一种阻燃耐高温泄漏同轴电缆。

技术介绍

[0002]为了通过传输路径传输高频信号，在内窥镜电缆、信号电缆、笔记本电脑、机器人控制用信号线等都会使用同轴电缆。电子设备的小型化已经取得进展，并且需要改进电缆的处理，需要更细径和柔性的同轴电缆；
[0003]为了提高耐高温特性，多是在导线外侧设置耐高温的阻燃套，在外部温度搞较高时，可以进行有效的防护，但是随着高速充电的普及，大电压大电流的充电操作，电缆的接头位置会因为电阻而发热，并且无法及时散发，导致电缆接头位置的不耐热构件因高温熔化黏连，影响使用寿命，而电缆的接头处于悬空状态，会产生向下的压力导致线缆的破损。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种阻燃耐高温泄漏同轴电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的局部过热、阻燃耐高温和的压力导致线缆的破损问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种阻燃耐高温泄漏同轴电缆，包括内导体、绝缘套和绝缘保护套管，所述绝缘套的中间部位有通孔，所述内导体安装在通孔处；
[0007]所述绝缘套的表面设置有导热壁，所述导热壁的外围环绕有隔板，所述隔板的一端设有两个槽口，所述绝缘保护套管的外围设置有第一阶梯层，所述第一阶梯层的底部设置有第二阶梯层，所述绝缘保护套管的外侧精密贴合有外侧防护套组，所述外侧防护套组的外侧设置有凸起台，所述凸起台的两侧设置有连接片，所述外侧防护套组的内侧安装有第一槽台，所述第一槽台的底部固定有第二槽台，所述外侧防护套组的顶部内侧固定有金属网。
[0008]优选的，所述隔板呈螺旋状态分布，所述隔板之间填充安装有线缆。隔板呈螺旋状态分布，能够在安装线缆使得线缆呈螺旋角度安装，以减少线组之间的电磁耦合,提高线组的防干扰能力,并能在电缆弯曲的情况下,使结构稳定,仍保持圆形。
[0009]优选的，所述槽口的外围紧固套件安装有套接环。线缆安装后结合套接环在槽口进行初步连接紧固，套接环具有延展性，受力拉动使得套接环产生形变，来将其套接环安装在槽口内，以便于后续的套接安装固定。
[0010]优选的，所述外侧防护套组分为两个防护套呈半圆结构，第一阶梯层和第二阶梯层与第一槽台和第二槽台配合。将两个外侧防护套，分别贴合在绝缘保护套管处，将外侧防护套向下移动，使得第一槽台和第二槽台滑入到第二阶梯层与第一槽台内部匹配固定。
[0011]优选的，所述绝缘套的外围套接安装有绝缘层，所述绝缘层的外围套接安装有外导体屏蔽层，所述外导体屏蔽层的外围套接安装有铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层的外围套接安装有耐热套，所述耐热套的外围套接安装有绝缘保护套管。绝缘层：电缆绝缘层的主要
作用是使电缆中的导体与周围环境或相邻导体间相互绝缘。保障电气设备的安全稳定运行,防止触电事故的发生；外导体屏蔽层，外导体屏蔽层和铜带屏蔽层：屏蔽电磁场和接地保护，加强之间屏蔽，外围包裹的耐热套提高线缆的耐高温。
[0012]优选的，所述铜带屏蔽层的表面呈螺旋纹路结构，所述螺旋纹路的表面设有泄露槽。在螺旋纹路外套接的耐热套能够在螺旋纹路间隙之间充分分布线缆内部之间的热量，平衡局部导线过热的情况，泄露槽向外界辐射电磁波；外界的电磁场也可通过泄露槽感应到泄漏电缆内部并传送到接收端。
[0013]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]本技术设置，导热壁能够通过绝缘套接触作用在内导体和线缆之间，来进行快速传到热量的传递，将热量扩散分布，两个防护套同时安装在绝缘保护套管的表面，外侧防护套组的固定，滑动连接，拆装简便，凸起台能够在使用电缆时，方便电缆拖拽和固定，外侧防护套组能够稳定接头部位防止弯曲，防止绝缘保护套管的裂开，其外侧防护套组的内壁部位设有金属网，金属网能够贴合辅助热量的传导，达到不易燃阻燃的效果，有效保护整体电缆运行。
[0015]内导体和线缆的安装能够初步通过绝缘套进行安装，以便于对整体管道的套件接连接，配合外侧防护套组减轻局部过热情况，外侧防护套组安装过程便捷，便于更换拆卸采用套接安装方式，方便电缆拖拽和固定、稳定接头部位防止弯曲造成断裂和贴合辅助热量的传导，达到不易燃、阻燃的效果，有效保护整体电缆运行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的线缆安装图；
[0019]图3为本技术的局部图；
[0020]图4为本技术的分解图；
[0021]图5为本技术的铜带屏蔽层图；
[0022]图6为本技术的绝缘套示意图；
[0023]图7为本技术的剖面示意图。
[0024]其中：1、内导体；2、绝缘套；21、通孔；22、导热壁；23、隔板；24、槽口；3、线缆；4、套接环；5、绝缘层；6、外导体屏蔽层；7、铜带屏蔽层；71、螺旋纹路；72、泄露槽；8、耐热套；9、绝缘保护套管；91、第一阶梯层；92、第二阶梯层；10、外侧防护套组；101、凸起台；102、连接片；103、第一槽台；104、第二槽台；105、金属网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参阅图1
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图6，一种阻燃耐高温泄漏同轴电缆，包括内导体1、绝缘套2和绝缘保护套管9，绝缘套2的中间部位有通孔21，内导体1安装在通孔21处；
[0027]绝缘套2的表面设置有导热壁22，导热壁22的外围环绕有隔板23，隔板23的一端设有两个槽口24，绝缘保护套管9的外围设置有第一阶梯层91，第一阶梯层91的底部设置有第二阶梯层92，绝缘保护套管9的外侧精密贴合有外侧防护套组10，外侧防护套组10的外侧设置有凸起台101，凸起台101的两侧设置有连接片102，外侧防护套组10的内侧安装有第一槽台103，第一槽台103的底部固定有第二槽台104，外侧防护套组10的顶部内侧固定有金属网105。
[0028]优选的，隔板23呈螺旋状态分布，隔板23之间填充安装有线缆3。隔板23呈螺旋状态分布，能够在安装线缆3使得线缆3呈螺旋角度安装，以减少线组之间的电磁耦合,提高线组的防干扰能力,并能在电缆弯曲的情况下,使结构稳定,仍保持圆形。
[0029]优选的，槽口24的外围紧固套件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐高温泄漏同轴电缆，其特征在于：包括内导体(1)、绝缘套(2)和绝缘保护套管(9)，所述绝缘套(2)的中间部位有通孔(21)，所述内导体(1)安装在通孔(21)处；所述绝缘套(2)的表面设置有导热壁(22)，所述导热壁(22)的外围环绕有隔板(23)，所述隔板(23)的一端设有两个槽口(24)，所述绝缘保护套管(9)的外围设置有第一阶梯层(91)，所述第一阶梯层(91)的底部设置有第二阶梯层(92)，所述绝缘保护套管(9)的外侧精密贴合有外侧防护套组(10)，所述外侧防护套组(10)的外侧设置有凸起台(101)，所述凸起台(101)的两侧设置有连接片(102)，所述外侧防护套组(10)的内侧安装有第一槽台(103)，所述第一槽台(103)的底部固定有第二槽台(104)，所述外侧防护套组(10)的顶部内侧固定有金属网(105)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐高温泄漏同轴电缆，其特征在于：所述隔板(23)呈螺旋状态分布，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱金波，黄桂领，范明勇，
申请(专利权)人：浙江元通线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：