离心机盖锁止机构制造技术

本实用新型专利技术属于离心机技术领域，且公开了一种离心机盖锁止机构，包括离心机本体，所述离心机本体的左侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部活动铰接有锁止板，所述锁止板的中部固定安装有滑杆，所述滑杆的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有传动链条，所述滑杆表面的前后对称活动套接有滑块。本实用新型专利技术通过传动链条、齿块和抵压板等结构的配合，从而在进行工作的时候，可以通过旋转电机带动传动链条转动，继而通过与传动链条啮合的齿块带动两个滑块向滑杆的中间进行活动，从而使得铰接板的下端下降，最终使得抵压板下降与离心机本体顶部的机盖活动相抵，从而避免顶盖在工作的时候误打开。顶盖在工作的时候误打开。顶盖在工作的时候误打开。

【技术实现步骤摘要】
离心机盖锁止机构


[0001]本技术属于离心机
，具体是一种离心机盖锁止机构。

技术介绍

[0002]离心机是一种利用水平的高速旋转运动产生的离心力分开比重不同的固体或液体的机械，现有技术中，为了方便进行打开，会在离心机顶上设置有感应式弹开结构，从而方便了使用者在需要打开的时候，只需轻触开关，即可使得顶盖自动弹开，然而现有技术中，部分离心机与弹开结构之间没有设置连锁结构，从而导致当使用者误触到开关的时候，从而导致在离心机进行工作的时候，顶盖弹开，继而容易导致内部的放置物品在离心的作用下，飞出离心机，从而导致放置物品破损泄露或者对周围的环境造成污染，甚至对人体造成伤害，因此需要一个可以在工作的时候，可以对离心机盖进行锁止的机构，从而避免在误触到顶盖开关时顶盖自动弹开的情况出现。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种离心机盖锁止机构，具有方便进行锁止和方便进行卡接与分离的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：离心机盖锁止机构，包括离心机本体，所述离心机本体的左侧固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部活动铰接有锁止板，所述锁止板的中部固定安装有滑杆，所述滑杆的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有传动链条，所述滑杆表面的前后对称活动套接有滑块，两个所述滑块内底部的中间均固定安装有齿块，所述齿块与所述传动链条啮合，所述传动链条的中部活动啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的顶部活动连接有旋转电机，所述旋转电机固定安装在锁止板的顶部，两个所述滑块的底部下方均活动铰接有铰接板，两个所述铰接板的底部活动铰接有一个抵压板。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述离心机本体的右端固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端的后侧开设有插槽，所述第二支撑杆顶端的右侧上下对称开设有第一卡槽，所述锁止板的后端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动安装有第二拉簧，所述第二拉簧的后端固定连接有限位板，所述限位板的后端固定连接有连接杆，所述收纳槽的后端开设有连接槽，所述连接杆的后端贯穿连接槽的表面安装有活动卡块，所述活动卡块前端的上下两侧均固定安装有限位卡块，所述锁止板后侧的左右两侧对称开设有第二卡槽。
[0006]上述技术方案中，优选的，前端所述齿块与传动链条的右侧啮合连接，后侧所述齿块与传动链条的左侧啮合连接。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述抵压板和锁止板呈十字交叉状设置，所述抵压板的底部与离心机本体的顶部活动抵接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述抵压板顶部的左右两侧对称安装有限位导杆，所述限位导杆的上端贯穿锁止板的表面活动套接有第一拉簧，所述第一拉簧的顶部与限位导杆
的顶部固定连接，所述第一拉簧的底部与锁止板的顶部固定连接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述锁止板的宽度值和高度值均与插槽的宽度值和高度值相适配。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述限位卡块的位置和大小与第二卡槽和第一卡槽的位置和大小相对应，所述连接杆的长度值大于连接槽的长度值。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过传动链条、齿块和抵压板等结构的配合，从而在进行工作的时候，可以通过旋转电机带动传动链条转动，继而通过与传动链条啮合的齿块带动两个滑块向滑杆的中间进行活动，从而使得铰接板的下端下降，最终使得抵压板下降与离心机本体顶部的机盖活动相抵，从而避免顶盖在工作的时候误打开。
[0013]2、本技术通过锁止板、插槽、活动卡块和第一卡槽等结构的配合，从而在进行使用的时候，可以快速地将锁止板的后端与插槽卡接，并使限位卡块与第一卡槽相互对齐，然后在第二拉簧的作用下插入，从而避免限位卡块与第一卡槽在工作的时候发生分离，进而避免锁止板发生活动，且当需要进行分离的时候，只需将限位卡块与第一卡槽分离，继而快速地使锁止板的后端与插槽分离，从而方便打开离心机本体的顶盖。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术离心机整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术锁止结构后视结构示意图；
[0017]图3为本技术锁止结构后视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术锁止结构左视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术锁止结构仰视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、离心机本体；2、第一支撑杆；3、锁止板；4、滑杆；5、活动槽；6、传动链条；7、滑块；8、第一拉簧；9、齿块；10、旋转齿轮；11、旋转电机；12、铰接板；13、抵压板；14、第二支撑杆；15、插槽；16、第一卡槽；17、收纳槽；18、第二拉簧；19、限位板；20、连接杆；21、连接槽；22、活动卡块；23、限位卡块；24、第二卡槽；25、限位导杆。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供的离心机盖锁止机构，包括离心机本体1，离心机本体1的左侧固定安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶部活动铰接有锁止板3，锁止板3的中部固定安装有滑杆4，滑杆4的中部开设有活动槽5，活动槽5的内部活动安装有传动链
条6，滑杆4表面的前后对称活动套接有滑块7，两个滑块7内底部的中间均固定安装有齿块9，齿块9与传动链条6啮合，传动链条6的中部活动啮合连接有旋转齿轮10，旋转齿轮10的顶部活动连接有旋转电机11，旋转电机11固定安装在锁止板3的顶部，两个滑块7的底部均活动铰接有铰接板12，两个铰接板12的底部下方活动铰接有抵压板13，其中，如图4所示，两个铰接板12的底部下方活动铰接有同一抵压板13。
[0023]采用上述方案：在进行使用的时候，通过启动旋转电机11，使得旋转齿轮10转动，继而带动了活动槽5中的传动链条6转动，继而使得齿块9被传动链条6带着进行移动，从而使得齿块9带动了两个滑块7向滑杆4的中间进行活动，由于两个滑块7的底部均活动铰接有铰接板12，滑块7的活动同时带动了铰接板12的下端下降，从而使得铰接板12带着抵压板13下降，以便低压板17与离心机本体1顶部的机盖活动相抵，从而避免离心机本体1的顶盖在工作的时候，误打开，继而避免离心机本体1内部的放置物品在离心的作用下飞出离心机而导致放置物品破损泄露或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心机盖锁止机构，包括离心机本体(1)，其特征在于：所述离心机本体(1)的左侧固定安装有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的顶部活动铰接有锁止板(3)，所述锁止板(3)的中部固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的中部开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部活动安装有传动链条(6)，所述滑杆(4)表面的前后方对称活动套接有滑块(7)，两个所述滑块(7)内底部的中间均固定安装有齿块(9)，所述齿块(9)与所述传动链条(6)啮合，所述传动链条(6)的中部活动啮合连接有旋转齿轮(10)，所述旋转齿轮(10)的顶部活动连接有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)固定安装在锁止板(3)的顶部，两个所述滑块(7)的底部下方均活动铰接有铰接板(12)，两个所述铰接板(12)的底部活动铰接有抵压板(13)。2.根据权利要求1所述的离心机盖锁止机构，其特征在于：所述离心机本体(1)的右端固定安装有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)顶端的后侧开设有插槽(15)，所述第二支撑杆(14)顶端的右侧上下对称开设有第一卡槽(16)，所述锁止板(3)的后端开设有收纳槽(17)，所述收纳槽(17)的内部活动安装有第二拉簧(18)，所述第二拉簧(18)的后端固定连接有限位板(19)，所述限位板(19)的后端固定连接有连接杆(20)，所述收纳槽(17)的后端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁光华，郑万宁，苏延波，刘天昆，曾著飞，张吉泰，黄海波，王志江，柴青，王峰，
申请(专利权)人：内蒙古冠仕达化学有限公司，
类型：新型
国别省市：